Für eine bessere Kriechfestigkeit bei sehr hohen TemperaturenA387 Grade 91 übertrifft im Allgemeinen SA387 Grade 22,Gr 91 ist speziell mit einem höheren Chromgehalt (9 %) für überlegene Kriech- und Bruchfestigkeit in fortschrittlichen Stromerzeugungs- und Hochtemperaturumgebungen konzipiert, während Gr 22 (2,25 % Cr, 1 % Mo) eine gute Kriechfestigkeit bietet, aber für Anwendungen mit etwas niedrigeren, wenn auch immer noch erhöhten Temperaturen wie allgemeinen Kesseln und Wärmetauschern, was Gr 91 zur Wahl für anspruchsvollere Bedingungen macht.
Warum Kriechfestigkeit für Industrieanlagen wichtig ist
Unter Kriechen versteht man die langsame, dauerhafte Verformung von Metallanhaltend hohe Temperaturen und Druck-ein kritisches Ausfallrisiko für Geräte, die in Folgendem betrieben werden:
- Stromerzeugung (Kessel, Turbinen)
- Petrochemische Reformierung (Dampf-Methan-Reformer, Hydrocracker)
- Hochtemperatur-Wärmetauscher (Rohrbündel--und-Platten--Typ)
- Druckbehälter für die thermische Verarbeitung
Bei den Rohrbündelwärmetauschern und Druckbehältern von GNEE wirkt sich die Kriechfestigkeit direkt auf die Lebensdauer, die Sicherheit und die Betriebseffizienz der Geräte aus, insbesondere bei Prozessen mit Dauerbetrieb bei über 500 Grad (z. B. Wasserstoffproduktion, Rohölraffinierung).

Chemische Zusammensetzung: Die Grundlage der Kriechfestigkeit
Der entscheidende Unterschied liegt darinLegierungselementedie die Stabilität der Korngrenzen und die Bildung von Ausscheidungen steuern-entscheidend für den Widerstand gegen Kriechverformung.
| Element (Gew.-%) | A387 Gr91 (9Cr-1Mo-V-Nb) | SA387 Gr22 (2,25Cr-1Mo) |
|---|---|---|
| Chrom (Cr) | 8.00–9.50% | 2.00–2.50% |
| Molybdän (Mo) | 0.85–1.05% | 0.90–1.10% |
| Vanadium (V) | 0.18–0.25% | - |
| Niob (Nb) | 0.06–0.10% | - |
| Kohlenstoff (C) | 0.08–0.12% | 0.05–0.15% |
| Andere Elemente | N (0.03–0.07%) | - |
Kriechfestigkeit: Quantitative Leistungsdaten
Der Kriechwiderstand wird gemessen durchZeitstandfestigkeit(die Belastung, der ein Material bei einer bestimmten Temperatur und Zeit standhalten kann, bevor es versagt). Nachfolgend finden Sie Branchenstandardwerte (ASTM/ASME-Daten), die die Dominanz von Gr91 verdeutlichen:
| Testbedingung | A387 Gr91 Zeitstandfestigkeit | SA387 Gr22 Zeitstandfestigkeit | Gr91-Vorteil |
|---|---|---|---|
| 500 Grad (932 Grad F), 100.000 Stunden | ~200 MPa | ~120 MPa | 67 % höher |
| 550 Grad (1022 Grad F), 100.000 Stunden | ~120 MPa | ~70 MPa | 71 % höher |
| 600 Grad (1112 Grad F), 100.000 Stunden | ~65 MPa | ~35 MPa | 86 % höher |
| 650 Grad (1202 Grad F), 100.000 Stunden | ~30 MPa | Nicht empfohlen (weniger als oder gleich 595 Grad) | Gr22 kann hier nicht zuverlässig arbeiten |
Praktische Anwendungen: Wann sollte man Gr91 vs. Gr22 wählen?

Wählen Sie A387 Gr91, wenn:
Ausrüstung arbeitet bei550 Grad +(z. B. Dampf-Methan-Reformer, Überhitzer, Hochtemperatur-Wärmetauscher für die Wasserstoffproduktion).
Design erfordert a10+ Jahr Lebensdauerunter kontinuierlich hoher Temperatur/hohem Druck (Kriechen ist eine primäre Fehlerursache).
Das Projekt folgt ASME Abschnitt VIII (Druckbehälter) oder ASME Abschnitt I (Kessel).{0}}Gr91 ist vollständig für diese Standards zertifiziert.
Zu den Anwendungen gehören die Stromerzeugung (Kohle-/Gaskraftwerke), das petrochemische Cracken oder die thermische Verarbeitung mit aggressiven Kriechbedingungen.
Wählen Sie SA387 Gr22, wenn:
Betriebstemperatur istWeniger als oder gleich 550 Grad(z. B. Wärmetauscher mit mittlerer-Temperatur, Hydrotreater, Wasserstoffbetrieb mit niedrigem{3}}Druck).
Kosteneffizienz steht im Vordergrund (Gr22 ist 20–30 % wirtschaftlicher als Gr91).
Kriechbelastung ist minimal (kurze Betriebszyklen, zeitweise hohe Temperaturen).
Das Projekt spezifiziert 2,25Cr-1Mo-Stahl für die Kompatibilität mit bestehenden Systemen (z. B. Raffinerien mit veralteter Gr22-Ausrüstung).

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Was ist der Unterschied zwischen SA 387 Grade 11 CL 1 und Klasse 2?
Der Unterschied zwischen SA 387 Grade 11 Class 1 und Class 2 Plate liegt in ihren mechanischen Eigenschaften. Allerdings haben beide die gleiche chemische Zusammensetzung.Die Zugfestigkeit und Streckgrenze von Material der Klasse 2 ist höher als die von Klasse 1, wohingegen die Dehnung für Klasse 1 höher ist als für Klasse 2.
Was entspricht ASTM A387 Grade 22?
Zu den äquivalenten Stahlsorten ASTM A387 Grade 22 gehören:SA387 Güteklasse 22, 10CrMo9-10ist beliebter als andere Äquivalente. SA387 Stahl der Güteklasse 22 entspricht der ASME SA387/SA387M-Norm. Die chemische Leistung und die technischen Anforderungen von SA387-Stahl der Güteklasse 22 sind nahezu identisch mit denen von ASTM A387-Stahl der Güteklasse 22.
Was ist der Unterschied zwischen SA 516 GR 70 und SA 387 GR 11?
Im Vergleich zu Kohlenstoffstahlplatten bieten SA 387 Gr 11-Platten eine überlegene Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei gleichzeitig guter Zug- und Streckgrenze. Im Vergleich zu SA 516 Gr 70 Platten,SA 387 Gr 11-Platten weisen eine bessere Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit auf, was sie zu einer besseren Wahl für Umgebungen mit hohen{0}}Temperaturen macht.
Was ist GR 91-Material?
Stahl der Güteklasse 91 ist definiert alsZeitstandfestigkeit-verstärkter ferritischer Stahl, ursprünglich für Wärmeübertragungsrohre in schnellen Brutreaktoren entwickelt, mit spezifischen Modifikationen der chemischen Zusammensetzung und zulässigen Spannungen basierend auf Felderfahrungen, insbesondere für den Einsatz in fossilen Kraftwerken und nuklearen Anwendungen der Generation IV
Was ist der Unterschied zwischen A182 und A387?
Sowohl ASTM A182 Klasse F11 Klasse 2 als auch ASTM A387 Klasse 22 Stahl sind Eisenlegierungen. Sie haben sehr hohe 99 % ihrer durchschnittlichen Legierungszusammensetzung gemeinsam. Es gibt 32 Materialeigenschaften mit Werten für beide Materialien. Eigenschaften mit Werten für nur ein Material (in diesem Fall 1) werden nicht angezeigt.
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GNEE Steel liefert auch eine Vielzahl von Stahlblechen für Kessel und Druckbehälter, wie z. B. A204 Klasse B, A515 Klasse 70, A537 Klasse 1, SA387 Klasse 11 Klasse 1, P265GH, S537 Klasse 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R usw. Wenn Sie mehr über andere Arten von Stahlplatten erfahren möchten, können Sie anrufen die Beratungshotline unter +8615824687445 oder senden Sie eine E-Mail an alloy@gneesteelgroup.com. Sie können sich gerne an uns wenden und wir beantworten gerne Ihre Fragen.
| Qualitäten der von GNEE gelieferten Druckbehälterplatten | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Klasse A | ASTM A202 Klasse B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Klasse A | ASTM A203 Klasse B | ASTM A203 Klasse D | ASTM A203 Klasse E | |
| ASTM A203 Klasse F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Klasse A | ASTM A204 Klasse B | ASTM A204 Klasse C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Klasse A | ASTM A285 Klasse B | ASTM A285 Klasse C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Klasse A | ASTM A299 Klasse B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Klasse A | ASTM A302 Klasse B | ASTM A302 Klasse C | ASTM A302 Klasse D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Klasse 5 Klasse1 | ASTM A387 Klasse 5 Klasse2 | ASTM A387 Klasse 11 Klasse 1 | ASTM A387 Klasse 11 Klasse2 | |
| ASTM A387 Klasse 12 Klasse 1 | ASTM A387 Klasse 12 Klasse2 | ASTM A387 Klasse 22 Klasse 1 | ASTM A387 Klasse 22 Klasse2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Klasse 60 | ASTM A515 Klasse 65 | ASTM A515 Klasse 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Klasse 55 | ASTM A516 Klasse 60 | ASTM A516 Klasse 65 | ASTM A516 Klasse 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Klasse A | ASTM A517 Klasse B | ASTM A517 Klasse E | ASTM A517 Klasse F | |
| ASTM A517 Klasse P | ASTM A517 Klasse J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Klasse A Klasse1 | ASTM A533 Klasse B Klasse1 | ASTM A533 Klasse C Klasse1 | ASTM A533 Klasse D Klasse1 | |
| ASTM A533 Klasse A Klasse2 | ASTM A533 Klasse B Klasse2 | ASTM A533 Klasse C Klasse2 | ASTM A533 Klasse D Klasse2 | ||
| ASTM A533 Klasse A Klasse3 | ASTM A533 Klasse B Klasse3 | ASTM A533 Klasse C Klasse3 | ASTM A533 Klasse D Klasse3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Klasse 1 | ASTM A537 Klasse2 | ASTM A537 Klasse3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Klasse A | ASTM A662 Klasse B | ASTM A662 Klasse C | ||
| DE | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| LÄRM | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







