Verkleidetes Stahlblechist ein Verbundwerkstoff, der durch metallurgisches Verbinden von a hergestellt wirdBasisstahl(Kohlenstoffstahl oder niedrig{0}legierter Stahl) mit akorrosionsbeständige Verkleidungsschicht(z. B. Edelstahl, Nickellegierung oder Kupferlegierung). Es vereint diemechanische Festigkeit und Kosteneffizienzdes Grundmetalls mit demKorrosion, Verschleiß oder Hitzebeständigkeitder Verkleidung.
Was ist eine plattierte Stahlplatte?
A plattiertes Stahlblechist ein Verbundwerkstoff bestehend aus aGrundplatte aus Kohlenstoffstahl oder niedrig{0}legiertem Stahlmetallurgisch verbunden mit akorrosionsbeständige Metallschichtauf einer oder beiden Seiten.
Der Grundstahl sorgt dafürFestigkeit und Tragfähigkeit-, während die Verkleidungsschicht bietetKorrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit oder Verschleißfestigkeit.

Wenn Sie mehr über die spezifischen Sorten von Stahlblechen für den Schiffbau erfahren möchten, klicken Sie aufProduktseite für plattierte Stahlbleche.
Größe und Qualität
| Dicke | Grobblech (5-400 mm), Warmgewalztes Coil (1,5-25,4 mm), Kaltgewalzte Spule (0,17–4,5 mm) |
| Breite | Grobblech (900-4500 mm), Warmgewalztes Coil (600-1600 mm), Kaltgewalztes Coil (700-1500 mm) |
| Anzahl der Verkleidungsschichten | Einseitig verkleidet / Doppelseitig verkleidet |
| Grundplattenmaterial | Q235A, Q235B, Q235C, Q345A, Q345B, Q345C, SS400, Q245R, Q345R, Q390, Q420, Q460, Q550, Q690, S355M, S420M, S460M, X52, X65, X70, 12CrMo, 12CrMoR., 14CrMo.14CrMoR, 15CrMo, 15CrMoR, SA516Gr.70, SA387Gr.11, SA387Gr.12, SA387Gr.22, SA533CL1, A/B/D/E DH32, DH36, EH36, EH40, FH36, FH40 |
| Material der Übergangsschicht | 304, 304L, 305, 308, 309S, 310S, 312, 316, 316L, 317, 317L, 321, 347, 2506, 2507, 405, 429, 430, 434, 443, 403, 410, 420, 431, 630, 631, 632 |
| Material der Verkleidungsplatte | 304, 304L, 305, 308, 312, 347, 405, 429, 430, 403, 410, 410S, 420, 431, 434, 443, 632 |
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Kernvorteile von plattiertem Stahlblech
1. Kosten-Effektive Kombination aus hoher Leistung
Die plattierte Stahlplatte besteht aus zwei Schichten: aunedles Metall(z. B. Kohlenstoffstahl, niedrig-legierter Stahl wie Q235, P275) und aVerkleidung aus Metall(z. B. Edelstahl, Legierung auf Nickel--Basis, Titan). Das Grundmetall sorgt für strukturelle Festigkeit und Kosteneffizienz, während die Mantelschicht spezielle Leistungen erbringt (z. B. Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit). Dieses Design vermeidet die hohen Kosten der Verwendung von massivem legiertem Stahl und reduziert die Materialkosten im Vergleich zu monolithischen korrosionsbeständigen Legierungen um 30 -60 %-ideal für Großprojekte, die sowohl Leistung als auch Budgetkontrolle erfordern.
2. Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Die Mantelschicht besteht typischerweise aus korrosionsbeständigen Materialien wie Edelstahl 304/316, Hastelloy oder Inconel. Es bildet einen dichten Schutzfilm, der Korrosion durch Säuren, Laugen, Salze und raue Umgebungen (z. B. Meerwasser, chemische Medien) widersteht. Beispielsweise übertrifft plattiertes Stahlblech in Schifffahrts- oder chemischen Verarbeitungsanwendungen Kohlenstoffstahl, indem es Rost und Abnutzung beseitigt und die Lebensdauer der Ausrüstung um das Zwei- bis Dreifache verlängert. Im Gegensatz zu lackiertem oder beschichtetem Stahl ist die Mantelschicht metallurgisch mit dem Grundmetall verbunden und gewährleistet so eine langfristige Haltbarkeit ohne Abblättern oder Rissbildung.
3. Hervorragende mechanische Eigenschaften
Durch fortschrittliche Herstellungsverfahren (z. B. Warmwalzen, Sprengplattieren, Laserplattieren) bilden die Grund- und Mantelmetalle eine starke metallurgische Verbindung. Dadurch wird sichergestellt, dass die plattierte Stahlplatte die hohe Zugfestigkeit, Duktilität und Schlagfestigkeit des Grundmetalls beibehält und gleichzeitig die Härte oder Verschleißfestigkeit der Plattierungsschicht nutzt. Beispielsweise bietet plattierter Stahl mit einer Kohlenstoffstahlbasis (z. B. DC01) und einer Edelstahlverkleidung (z. B. 304) eine Zugfestigkeit von 370–500 MPa und eine Dehnung von mindestens 25 % und erfüllt damit die strukturellen Anforderungen von Druckbehältern, Brücken und Maschinen.
4. Anpassung an unterschiedliche Anforderungen
Durch die Auswahl unterschiedlicher Grund- und Verkleidungsmaterialien, Dicken und Größen können plattierte Stahlbleche an spezifische Branchenanforderungen angepasst werden. Zu den gängigen Kombinationen gehören:
Kohlenstoffstahl + Edelstahl (für allgemeine Korrosionsbeständigkeit in der Chemie-, Lebensmittel- und Wasseraufbereitungsindustrie);
Niedrig-legierter Stahl (z. B. SA612) + Legierung auf Nickel--Basis (für Hoch-Temperatur- und Hoch-Druckkorrosion bei der Öl- und Gasraffinierung);
Kohlenstoffstahl + Titan (für extreme Korrosionsbeständigkeit in Entsalzungsanlagen oder pharmazeutischen Geräten). GNEE Steel bietet maßgeschneiderte plattierte Stahllösungen mit Manteldicken von 2 mm bis 20 mm und Grundmetalldicken bis zu 300 mm und passt sich so unterschiedlichen Projektspezifikationen an.
5. Umweltverträglichkeit
Durch die Reduzierung des Verbrauchs knapper und teurer Legierungsmaterialien fördert plattiertes Stahlblech die Ressourceneffizienz. Seine lange Lebensdauer minimiert die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs und senkt die CO2-Emissionen, die mit der Materialproduktion und der Abfallentsorgung verbunden sind. Darüber hinaus steht die Recyclingfähigkeit sowohl der Grund- als auch der Mantelmetalle im Einklang mit globalen Nachhaltigkeitszielen und macht es zu einer bevorzugten Wahl für umweltfreundliche Projekte.
Warum plattierte Stahlplatten verwenden?

Kostengünstig-: Verwendet teure Legierung nur dort, wo sie benötigt wird (Oberfläche).
Hohe Leistung: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit + strukturelle Festigkeit.
Lange Lebensdauer: Reduzierter Wartungsaufwand in aggressiven Umgebungen.
Designflexibilität: Mehrere Materialkombinationen für bestimmte Medien.
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Grundmaterialien aus plattiertem Stahl
Wir verwenden hauptsächlich
» Baustähle
» Druckbehälterstähle
» Leitungsstähle

Abhängig von den Anforderungen der jeweiligen Normen und Kundenvorgaben sowie der geforderten Korrosionsbeständigkeit der Verkleidungsmaterialien stellen wir folgende Lieferbedingungen zur Verfügung:
» Wie mit simulierten Tests gerollt
» Normalisierend gewalzt
» Normalisiert (Ofen)
» Normalisiert und vergütet
» Vergütet und angelassen
» Thermomechanisch gewalzt und beschleunigt gekühlt (TMCP)
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Typische Anwendungen von plattiertem Stahlblech
1. Öl- und Gasindustrie
Offshore-Plattformen: Verkleidete Stahlplatte (z. B. API 5L
Raffinerien und petrochemische Anlagen: Wird in Druckbehältern, Reaktoren und Lagertanks eingesetzt, in denen korrosive Medien (z. B. Schwefelsäure, Rohöl) verarbeitet werden, wobei die Mantelschicht den chemischen Abbau verhindert.
2. Chemische und pharmazeutische Industrie
Chemische Reaktoren und Pipelines: Plattierter Stahl mit Hastelloy- oder Inconel-Beschichtung widersteht aggressiven Chemikalien (z. B. Salzsäure, Salpetersäure) bei hohen Temperaturen und Drücken.
Pharmazeutische Ausrüstung: Edelstahl-beschichteter Kohlenstoffstahl gewährleistet Hygiene und Korrosionsbeständigkeit für Geräte zur Arzneimittelproduktion (z. B. Mischtanks, Sterilisatoren) und entspricht den GMP-Standards.
3. Marine- und Schiffbauindustrie
Schiffsrümpfe und Decks: Verkleidete Stahlplatte (z. B. DH36-Basis + 316-Verkleidung) widersteht Salzwasserkorrosion und marinem Biofouling und senkt so die Wartungskosten für Schiffe, Offshore-Windkraftanlagen und Küstenstrukturen.
Entsalzungsanlagen: Mit Titan oder Edelstahl-beschichteter Stahl wird in Wärmetauschern und Umkehrosmoseanlagen verwendet und hält den korrosiven Auswirkungen von Meerwasser während der Entsalzung stand.
4. Bau und Infrastruktur
Brücken und Tunnel: Verkleideter Stahl mit korrosionsbeständiger -Beschichtung verlängert die Lebensdauer der Infrastruktur in rauen Umgebungen (z. B. Küstengebiete, Industriegebiete) ohne häufiges Lackieren oder Warten.
Architektonische Fassaden: Mit Edelstahl-verkleideter Kohlenstoffstahl verbindet Ästhetik mit Haltbarkeit und wird in Hochhäusern, Flughäfen und Stadien für dekorative und strukturelle Zwecke verwendet.
5. Lebensmittelverarbeitung und Wasseraufbereitung
Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung: Edelstahl-plattierter Stahl gewährleistet Lebensmittelsicherheit, indem er Korrosion durch saure oder salzige Lebensmittelprodukte widersteht und in Tanks, Förderbändern und Verarbeitungslinien verwendet wird.
Wasseraufbereitungsanlagen: Plattiertes Stahlblech wird in Rohrleitungen, Filtern und Lagertanks zur Trinkwasser- oder Abwasseraufbereitung verwendet und verhindert Verunreinigungen und Korrosion.
6. Maschinen und Fertigung
Schwere Maschinenkomponenten: Eine verschleißfeste Beschichtung (z. B. Chromkarbid) auf Kohlenstoffstahlbasis erhöht die Haltbarkeit von Baggerschaufeln, Brecherauskleidungen und Industriegetrieben.
Automobil und Luft- und Raumfahrt: Leichter plattierter Stahl (z. B. aluminium-plattierter Stahl) wird in Fahrzeugkarosserien und Flugzeugkomponenten verwendet, um das Gewicht zu reduzieren und gleichzeitig Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.
Grundmaterialien: Baustähle und Druckbehälterstähle
Gemäß ASTM
| Chemische Zusammensetzung (Wärmeanalyse) % | Mechanische Eigenschaften | |||||||||||
| Standard | Stahlsorte | C max. |
Si max. |
Mn max. |
P max. |
S max. |
Cr max. |
Ni max. |
Mo max. |
Streckgrenze min.[MPa] |
Zugfestigkeit [MPa] |
Vergleichbare Stahlsorte von EN10028 |
| ASTM | A285 GradeC | 0.28 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 205 | 380-515 | P235GH | ||||
| A516 Klasse 60 | 0.21 | 0.15-0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.025 | - | 220 | 415-550 | P275 | |||
| A516 Note65 | 0.24 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 240 | 450-585 | P355 | |||
| A516 Klasse 70 | 0.27 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 260 | 485-620 | P355 | |||
| A572Grade65 Typ1 | 0.23 | 0.4 | 1.65 | 0.04 | 0.05 | 450 | Größer oder gleich 550 | P460 | ||||
| A204 Klasse A | 0.18 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 255 | 450-585 | 16Mo3 | |||
| A204 Klasse B | 0.2 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 275 | 485-620 | 16Mo3 | |||
| A302 Klasse B | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 18MnMo4-5 | ||
| A533 Typ B Klasse1 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 20MnMoNi4-5 | ||
| A533 Typ B Klasse2 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 485 | 620-795 | 20MnMoNi4-5 | |
| A387Klasse 11 Klasse 2 | 0.05-0.17 | 0.50-0.80 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | - | 0.45-0.65 | 310 | 515-690 | 13CrMoSi5-5 | |
| A387 Klasse 12 Klasse 2 | 0.05-0.17 | 0.15-0.40 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.80-1.15 | - | 0.45-0.60 | 275 | 450-585 | 13CrMo4-5 | |
| A387 Klasse 22 Klasse 2 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 2.00-2.50 | - | 0.90-1.10 | 310 | 515-690 | 12CrMo9-10 | |
| A542 Typ D Klasse4 | 0.11-0.15 | 0.1 | 0.30-0.60 | 0.015 | 0.01 | 2.00-2.50 | 0.25 | 0.90-1.10 | 380 | 585-760 | 13CrMoV9-10 | |
| A841 Klasse A Klasse1 | 0.2 | 0.15-0.50 | 0.70-1.60 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 345 | 485-620 | P355 | |
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| Chemische Zusammensetzung (Wärmeanalyse) % | Äquivalente Zahl des mittleren Lochfraßwiderstands (PREN) Cr+3.3Mo+16n[%] |
Vergleichbare Güteklasse der EN 10088 | |||||||||||
| Standard | DE Materialnummer | Stahlsorte | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Cr | Ni | Mo | Andere | ||
| ASTM A240 und ASME SA240 | S41008 | 410S | 0.08 | 1 | 1 | 0.4 | 0.03 | 11.5-13.5 | maximal 0,60 | - | - | - | 1.4 |
| S30400 | 304 | 0.07 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | N Kleiner oder gleich 0,10 | - | 1.4301 | |
| S30403 | 304L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-12.0 | - | N Kleiner oder gleich 0,10 | - | 1.4306 | |
| S32100 | 321 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 5×(C+N) Kleiner oder gleich Ti Kleiner oder gleich 0,70 | - | 1.4541 | |
| S34700 | 347 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - | 10×C Kleiner oder gleich Nb Größer oder gleich 1,00 | - | 1.455 | |
| S31600 | 316 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N Kleiner oder gleich 0,10 | 25 | 1.4401 | |
| S31603 | 316L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N Kleiner oder gleich 0,10 | 25 | 1.4404 | |
| - | 316L Mod Mo Größer als oder gleich 2,5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N Kleiner oder gleich 0,10 | 27 | 1.4432/1.4435 | |
| S31635 | 316Ti | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 5×(C+N) Kleiner oder gleich Ti Kleiner oder gleich 0,70 | 25 | 1.4571 | |
| S31653 | 316LN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N=0.10-0.16 | 27 | - | |
| - | 316LN Mod Mo Größer als oder gleich 2,5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N=0.10-0.16 | 29 | 1.4429 | |
| S31703 | 317L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | N Kleiner oder gleich 0,10 | 31 | 1.4438 | |
| S31726 | 317LMN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | N=0.10-0.20 | 35 | 1.4439 | |
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FAQ
Wie wird plattiertes Stahlblech hergestellt?
Zu den gängigen Herstellungsmethoden gehören:
Explosionskleben (EXW)– Hohe Haftfestigkeit, geeignet für dicke Bleche und unterschiedliche Metalle
Hot Roll Bonding (HRB)– Wirtschaftlich für die Produktion im-großen Maßstab
Rollbonden + Wärmebehandlung– Verbessert die Grenzflächendiffusion
Auftragsschweißen (seltener bei Blechen)
Unter diesen,Explosions-verbundene plattierte Plattenwerden aufgrund ihrer hervorragenden Klebefestigkeit häufig in Druckbehältern eingesetzt.
Welche Materialien werden für Verkleidungsschichten verwendet?
Typische Verkleidungsmaterialien sind:
Edelstahl (304, 316L, 321, 347)
Duplex- und Super-Duplex-Edelstahl
Nickellegierungen(Inconel, Monel, Hastelloy)
Titan
Kupfer und Kupferlegierungen
Aluminiumlegierungen
Die Auswahl hängt von der Art der Korrosion, der Temperatur, dem Druck und den Prozessmedien ab.
Welche Grundmaterialien werden bei plattierten Stahlplatten verwendet?
Zu den gängigen Grundplatten gehören:
Kohlenstoffstahl:SA516 Gr.60/70, Q345R
Druckbehälterstahl:SA387, SA204
Baustahl:A516, A36, S355
Niedertemperaturstahl:SA203, SA333
Die Grundplatte gewährleistet mechanische Festigkeit und Kosteneffizienz.
Welche Normen gelten für plattierte Stahlbleche?
Zu den internationalen Standards gehören:
ASME SA-263– Edelstahlbeschichtete Platten
ASME SA-264– Plattierte Platten aus Nickellegierung
ASME SA-265– Allgemein plattierte Stahlplatten
ASTM A263 / A264 / A265
EN 13445 / EN 10222 (projekt-spezifisch)
GB/T 8165 (China)
Druckbehälteranwendungen erfordern oftEinhaltung des ASME-Codes.
Was sind die Hauptvorteile von plattierten Stahlplatten?
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Geringere Kosten im Vergleich zu Platten aus Volllegierung
Hohe mechanische Festigkeit
Lange Lebensdauer
Reduzierter Wartungsaufwand
Designflexibilität
Plattierte Bleche vereinen Leistung mit Wirtschaftlichkeit.
Wo werden plattierte Stahlplatten häufig verwendet?
Plattierte Stahlplatten werden häufig eingesetzt in:
Druckbehälter und Reaktoren
Wärmetauscher
Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
Petrochemische und Raffinerieeinheiten
Entsalzungsanlagen
Offshore-Plattformen
Lagertanks
Sie eignen sich besonders fürkorrosive Umgebungen und -Hochdruckumgebungen.
Sind plattierte Stahlplatten für Druckbehälter geeignet?
Ja.
Beschichtete Stahlplatten sindweithin für den Druckbehälterbau zugelassen, vorausgesetzt, sie erfüllen relevante Standards (ASME, EN) und werden erforderlichen Inspektionen unterzogen, wie zum Beispiel:
Ultraschallprüfung (UT)
Scher- und Biegeversuche
Prüfung der Bindungsintegrität
Sie werden häufig verwendet inASME-kodierte Druckbehälter.
Können plattierte Stahlbleche geschweißt werden?
Ja, es sind jedoch besondere Verfahren erforderlich:
Verwendenkompatible Füllmaterialienfür die Verkleidungsschicht
Kontrollieren Sie die Wärmezufuhr, um eine Verdünnung zu verhindern
AnwendenButterschichtenwenn nötig
Befolgen Sie qualifizierte WPS und PQR
Durch ordnungsgemäßes Schweißen wird die Korrosionsbeständigkeit an den Verbindungsstellen gewährleistet.
Welche Dickenbereiche sind verfügbar?
Zu den typischen Dickenbereichen gehören:
Grundplatte: 10 – 200 mm
Verkleidungsschicht: 2 – 10 mm (einseitig)
Gesamtdicke: bis zu 220 mm oder mehr
Je nach Projektanforderungen sind kundenspezifische Dickenkombinationen verfügbar.
Wie wird die Verbundqualität plattierter Stahlbleche geprüft?
Die Bindungsintegrität wird überprüft durch:
Ultraschallprüfung (UT)
Scherfestigkeitstests
Biegetests
Makro- und Mikrostrukturuntersuchung
Hochwertige plattierte Platten müssen die Mindestanforderungen an die Haftfestigkeit gemäß den Normen erfüllen.
Was ist der Unterschied zwischen plattiertem Stahlblech und massivem Legierungsblech?
| Artikel | Verkleidete Stahlplatte | Platte aus massiver Legierung |
|---|---|---|
| Kosten | Untere | Sehr hoch |
| Stärke | Hoch (Basis Stahl) | Niedriger bei gleichen Kosten |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet (verkleidete Seite) | Exzellent |
| Herstellung | Komplexer | Einfacher |
| Gewicht | Optimiert | Schwer |
Verkleidete Platten bieten dasbeste Balance zwischen Leistung und Kosten.
Können plattierte Stahlplatten geschnitten und geformt werden?
Ja.
Träger für verkleidete Platten:
Brennschneiden
Plasmaschneiden
Wasserstrahlschneiden
Kalt- und Warmumformung
Bei der Verarbeitung ist auf den Schutz der Verkleidungsschicht zu achten.
Welche Prüfungen und Zertifizierungen werden angeboten?
Typische Dokumentationen umfassen:
Mühlentestzertifikat (EN 10204 3.1 / 3.2)
UT-Berichte
Chemische und mechanische Testberichte
Qualifikation zum Explosionskleben
Inspektion durch Dritte-(SGS, BV, TÜV)
Wie wählt man einen zuverlässigen Lieferanten für plattierte Stahlplatten aus?
Ein qualifizierter Lieferant sollte Folgendes anbieten:
Vollständige ASME/ASTM-Konformität
Bewährte Explosionsklebe- oder Rollklebefähigkeit
Erfahrung in Druckbehälterprojekten
Individuelle Materialkombinationen
Exportverpackung und Logistikunterstützung
Typische Produkte aus plattiertem Stahlblech von GNEE
| Produkt | Stahlsorte | Dicke (mm) |
| Pipeline für stark saures Gas | S31254+Q345B | 8-20 |
| Mit einer Nickelbasislegierung beschichteter Stahl | 825+X65 | 3+22 |
| Kalt-gewalztes Stahlblech für Aufzüge | 304L+BDT01+304L | |
| Spezielle ferritische Edelstahlplattierungsplatte für die Anwendung von Fertigbetonformen | Spezieller ferritischer Edelstahl+Q345 | 10 |
| Duplex-Edelstahl-plattierte Platte | S32205 +Q345C |
4+20 |
| Plattierte Platte für Verschleiß-Widerstandsfähiges Rohr 30Cr13+Q235B | 30Cr13+Q235B | 6+8 |
| Plattierte Platte für korrosionsbeständige Rohrleitungen | 316L+Q345B | 3+10 |
| ASTM B898 plattierte Stahlplatte | |
| P265GH+410 Verkleidete Stahlplatte | A537CL1+304L Verkleidete Stahlplatte |
| A516Gr70(NACE)+410 Verkleidete Stahlplatte | A516Gr70+304L Verkleidete Stahlplatte |
| A516Gr70+410 Verkleidete Stahlplatte | S355JR+304L Verkleidete Stahlplatte |
| A537CL1+410 Verkleidete Stahlplatte | Q345B+304L Verkleidete Stahlplatte |
| S355JR+410 Verkleidete Stahlplatte | Q235B+304L Verkleidete Stahlplatte |
| A537CL1+904L Verkleidete Stahlplatte | A537CL1+304 Verkleidete Stahlplatte |
| A516Gr70+904L Verkleidete Stahlplatte | A516Gr70+304 Verkleidete Stahlplatte |
| P265GH+904L Verkleidete Stahlplatte | S355JR+304 Verkleidete Stahlplatte |
| A516Gr70+316 Verkleidete Stahlplatte | Q345B+304 Verkleidete Stahlplatte |
| A537CL1+316L Verkleidete Stahlplatte | Q235B + 304 Verkleidete Stahlplatte |
| A516Gr70+316L Verkleidete Stahlplatte | Q345R+304 Verkleidete Stahlplatte |
| S355JR+316L Verkleidete Stahlplatte | S32205+Q345C plattierte Stahlplatte |
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