S275J0 und S275JR sind Kohlenstoffbaustähle nach europäischer Norm (EN 10025-2) mit der gleichen Mindeststreckgrenze (275 MPa für dünnere Bleche), unterscheiden sich jedoch in ihrer Schlagzähigkeit, getestet mittels Charpy V-Notch. S275JR benötigt 27 Joule (J) bei +20 Grad, während S275J0 27 J bei 0 Grad benötigt, wodurch S275J0 besser für kühlere Bedingungen geeignet ist, während S275J2 (eine andere Sorte) bei -20 Grad getestet wird. Beide sind vielseitig einsetzbar für allgemeine Bauarbeiten, Brücken und Maschinen und werden je nach den Zähigkeitsanforderungen der Betriebstemperatur ausgewählt.
Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften
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Grad |
Chemische Zusammensetzung % MAX |
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DICKE (MM) |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
N |
Cu |
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S275J0 |
Kleiner oder gleich 40 |
0.18 |
1.5 |
~ |
0.03 |
0.03 |
0.012 |
0.55 |
|
>40 |
0.18 |
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Mechanische Eigenschaften MIN |
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Streckgrenze |
Zugfestigkeit |
Dehnung in 2 Zoll. |
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Kleiner oder gleich 16 |
275 |
410-580 |
15 |
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>16, kleiner oder gleich 100 |
235 |
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>100 |
205 |
380-540 |
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| S275JR Dicke (mm) | C | Mn | P | S | N | Cu |
| T Kleiner oder gleich 16 | 0.21 | 1.5 | 0.035 | 0.035 | 0.012 | 0.55 |
| 16 | 0.21 | |||||
| 40 | 0.22 |
| Grad | Mindeststreckgrenze Reh | Zugfestigkeit Rm | ||||||||||||
| MPa | MPa | |||||||||||||
| Nenndicke | Nenndicke | |||||||||||||
| mm | mm | |||||||||||||
| Kleiner oder gleich 16 | >16 | >40 | >63 | >80 | >100 | >150 | >200 | >250 | <3 | >3 | >100 | >150 | >250 | |
| Kleiner oder gleich 40 | Kleiner oder gleich 63 | Kleiner oder gleich 80 | Kleiner oder gleich 100 | Kleiner oder gleich 150 | Kleiner oder gleich 200 | Kleiner oder gleich 250 | Kleiner oder gleich 400 | Kleiner oder gleich 100 | Kleiner oder gleich 150 | Kleiner oder gleich 250 | Kleiner oder gleich 400 | |||
| S275JR | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 215 | 205 | - | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 380-540 | - |
Hauptunterschiede und Gemeinsamkeiten
„S“: Zeigt Baustahl an.
„275“: Bezeichnet eine Mindeststreckgrenze von 275 MPa für Platten mit einer Dicke von bis zu 16 mm, die mit der Dicke abnimmt.
„JR“ vs. „J0“: Das Suffix definiert die Schlagtesttemperatur für eine minimale Energieaufnahme von 27 Joule.
S275JR: Getestet bei +20 Grad (Raumtemperatur).
S275J0: Getestet bei 0 Grad (kalte Temperatur).
Anwendungen: Beide werden im allgemeinen Bauwesen, im Brückenbau, im Schiffbau und in Automobilteilen verwendet. Die Wahl hängt jedoch von der niedrigsten erwarteten Betriebstemperatur ab, um eine ausreichende Zähigkeit sicherzustellen.
Wenn die Struktur Temperaturen nahe oder unter dem Gefrierpunkt ausgesetzt ist, bietet S275J0 im Vergleich zu S275JR eine überlegene Leistung bei niedrigen Temperaturen, während S275J2 für kältere Umgebungen sogar noch besser ist.
