Verkleidete Stahlplatte
Plattierte Stahlbleche, auch walzplattierte Bleche genannt, sind unsere Antwort auf das Problem der Korrosionsbeständigkeit. GNEE STEEL ist ein weltweit führender Anbieter von walzgebundenen Blechen.
Was ist eine plattierte Stahlplatte?
Eine plattierte Platte ist eine mehrschichtige Platte, die eine Platte aus Kohlenstoffstahl oder niedriglegiertem Stahl (Träger oder Unterlage) mit einer dünnen Schicht aus korrosionsbeständigem Stahl (Verkleidung oder Plattierung) kombiniert.
Plattierte Stahlbleche, die auf Kohlenstoffbaustählen, niedriglegierten hochfesten Baustählen oder hochfesten vergüteten Stählen als Grundplatte basieren, ein- oder beidseitig kombiniert mit Edelstahl, Spezialstahl usw. in einem bestimmten Grad durch die Plattierungswalztechnologie, um die plattierten Stahlbleche herzustellen.
Dieser Kombinationsmodus aus Grundmaterial-Verkleidungsmaterial ermöglicht die Verschmelzung verschiedener Arten von Stahlmaterialeigenschaften. Bei der Verwendung von Funktionen erfüllt sowohl die Festigkeit der Grundplatte als Strukturkomponente die Anforderungen der Bearbeitungs- und Verarbeitungsleistung der Kunden als auch das Verkleidungsmaterial mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und hoher Festigkeit. Darüber hinaus bieten plattierte Stahlplatten im Vergleich zur ursprünglichen Einzelplattierungsplattenproduktion eine Substitution und ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis. Daher sind plattierte Stahlplatten ein wirtschaftlicheres und effizienteres Verkleidungsprodukt.
Größe und Qualität
| Dicke | Grobblech (5-400 mm), Warmgewalztes Coil (1,5-25,4 mm), Kaltgewalzte Spule (0,17–4,5 mm) |
| Breite | Grobblech (900-4500 mm), Warmgewalztes Coil (600-1600 mm), Kaltgewalztes Coil (700-1500 mm) |
| Anzahl der Verkleidungsschichten | Einseitig verkleidet / Doppelseitig verkleidet |
| Grundplattenmaterial | Q235A, Q235B, Q235C, Q345A, Q345B, Q345C, SS400, Q245R, Q345R, Q390, Q420, Q460, Q550, Q690, S355M, S420M, S460M, X52, X65, X70, 12CrMo, 12CrMoR., 14CrMo.14CrMoR, 15CrMo, 15CrMoR, SA516Gr.70, SA387Gr.11, SA387Gr.12, SA387Gr.22, SA533CL1, A/B/D/E DH32, DH36, EH36, EH40, FH36, FH40 |
| Material der Übergangsschicht | 304, 304L, 305, 308, 309S, 310S, 312, 316, 316L, 317, 317L, 321, 347, 2506, 2507, 405, 429, 430, 434, 443, 403, 410, 420, 431, 630, 631, 632 |
| Material der Verkleidungsplatte | 304, 304L, 305, 308, 312, 347, 405, 429, 430, 403, 410, 410S, 420, 431, 434, 443, 632 |
Typische Produkte aus plattiertem Stahlblech von GNEE
| Produkt | Stahlsorte | Dicke (mm) |
| Pipeline für stark saures Gas | S31254+Q345B | 8-20 |
| Mit einer Nickelbasislegierung beschichteter Stahl | 825+X65 | 3+22 |
| Kalt-gewalztes Stahlblech für Aufzüge | 304L+BDT01+304L | |
| Spezielle ferritische Edelstahlplattierungsplatte für die Anwendung von Fertigbetonformen | Spezieller ferritischer Edelstahl+Q345 | 10 |
| Duplex-Edelstahl-plattierte Platte | S32205 +Q345C |
4+20 |
| Plattierte Platte für Verschleiß-Widerstandsfähiges Rohr 30Cr13+Q235B | 30Cr13+Q235B | 6+8 |
| Plattierte Platte für korrosionsbeständige Rohrleitungen | 316L+Q345B | 3+10 |
| Chemische Zusammensetzung (Wärmeanalyse) % | Mechanische Eigenschaften | ||||||||||||
| Standard | Stahlsorte | C max. |
Si max. |
Mn max. |
P max. |
S max. |
Cr max. |
Ni max. |
Mo max. |
Streckgrenze min.[MPa] |
Zugfestigkeit [MPa] |
Vergleichbar ASTM--Stahlsorte |
|
| EN10025-2 | S235JR | 0.17 | - | 1.40 | 0.035 | 0.035 | - | - | - | 235 | 360-510 | - | |
| S355JR | 0.24 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - | - | - | 355 | 510-680 | - | ||
| EN10028-2 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 0.60-1.20 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 235 | 360-480 | A285 GradeC | |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 0.80-1.40 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 265 | 410-530 | A516 Klasse 60 | ||
| P295GH | 0.08-0.20 | 0.40 | 0.90-1.50 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 295 | 460-580 | Klasse A5166 5 | ||
| P355GH | 0.10-0.22 | 0.60 | 1.10-1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 355 | 510-650 | A516 Klasse 70 | ||
| 16Mo3 | 0.12-0.20 | 0.35 | 0.40-0.90 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.25-0.35 | 275 | 440-590 | - | ||
| 20MnMoNi4-5 | 0.15-0.23 | 0.40 | 1.00-1.50 | 0.020 | 0.010 | 0.20 | 0.40-0.80 | 0.45-0.60 | 470 | 590-750 | A533 Typ B Klasse2 | ||
| 13CrMo4-5 | 0.08-0.18 | 0.35 | 0.40-1.00 | 0.025 | 0.010 | 0.70-1.15 | - | 0.40-0.60 | 300 | 450-600 | A387 Klasse 12 Klasse 2 | ||
| 10CrMo9-10 | 0.08-0.14 | 0.50 | 0.40-0.80 | 0.020 | 0.010 | 2.00-2.50 | - | 0.90-1.10 | 310 | 480-630 | - | ||
| 12CrMo9-10 | 0.10-0.15 | 0.30 | 0.30-0.80 | 0.015 | 0.010 | 2.00-2.50 | 0.30 | 0.90-1.10 | 355 | 540-690 | A387 Klasse 22 Klasse 2 | ||
| 13CrMoV9-10 | 0.11-0.15 | 0.10 | 0.30-0.60 | 0.015 | 0.005 | 2.00-2.50 | 0.25 | 0.90-1.10 | 455 | 600-780 | A542 Typ D Klasse4 | ||
| EN 10028-3 | P275 NH | 0.16 | 0.40 | 0.80-1.50 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390-510 | A516 Klasse 60 | |
| P275 NL1 | 0.16 | 0.40 | 0.80-1.50 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390-510 | A516 Klasse 60 | ||
| P275 NL2 | 0.16 | 0.40 | 0.80-1.50 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390-510 | A516 Klasse 60 | ||
| P355 NH | 0.18 | 0.50 | 1.10-1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490-630 | A516 Klasse 70 | ||
| P355 NL1 | 0.18 | 0.50 | 1.10-1.70 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490-630 | A516 Klasse 70 | ||
| P355 NL2 | 0.18 | 0.50 | 1.10-1.70 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490-630 | A516 Klasse 70 | ||
| P460 NH | 0.20 | 0.60 | 1.10-1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570-730 | A572 Klasse 65 | ||
| P460 NL1 | 0.20 | 0.60 | 1.10-1.70 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570-730 | A572 Klasse 65 | ||
| P460 NL2 | 0.20 | 0.60 | 1.10-1.70 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570-730 | A572 Klasse 65 | ||
Grundmaterialien: Baustähle und Druckbehälterstähle
Gemäß ASTM
| Chemische Zusammensetzung (Wärmeanalyse) % | Mechanische Eigenschaften | |||||||||||
| Standard | Stahlsorte | C max. |
Si max. |
Mn max. |
P max. |
S max. |
Cr max. |
Ni max. |
Mo max. |
Streckgrenze min.[MPa] |
Zugfestigkeit [MPa] |
Vergleichbare Stahlsorte von EN10028 |
| ASTM | A285 GradeC | 0.28 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 205 | 380-515 | P235GH | ||||
| A516 Klasse 60 | 0.21 | 0.15-0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.025 | - | 220 | 415-550 | P275 | |||
| A516 Note65 | 0.24 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 240 | 450-585 | P355 | |||
| A516 Klasse 70 | 0.27 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | 260 | 485-620 | P355 | |||
| A572Grade65 Typ1 | 0.23 | 0.4 | 1.65 | 0.04 | 0.05 | 450 | Größer oder gleich 550 | P460 | ||||
| A204 Klasse A | 0.18 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 255 | 450-585 | 16Mo3 | |||
| A204 Klasse B | 0.2 | 0.15-0.40 | 0.9 | 0.025 | 0.025 | 0.45-0.60 | 275 | 485-620 | 16Mo3 | |||
| A302 Klasse B | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 18MnMo4-5 | ||
| A533 Typ B Klasse1 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 345 | 550-690 | 20MnMoNi4-5 | ||
| A533 Typ B Klasse2 | 0.25 | 0.15-0.40 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40-0.70 | 0.45-0.60 | 485 | 620-795 | 20MnMoNi4-5 | |
| A387Klasse 11 Klasse 2 | 0.05-0.17 | 0.50-0.80 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | - | 0.45-0.65 | 310 | 515-690 | 13CrMoSi5-5 | |
| A387 Klasse 12 Klasse 2 | 0.05-0.17 | 0.15-0.40 | 0.40-0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.80-1.15 | - | 0.45-0.60 | 275 | 450-585 | 13CrMo4-5 | |
| A387 Klasse 22 Klasse 2 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 2.00-2.50 | - | 0.90-1.10 | 310 | 515-690 | 12CrMo9-10 | |
| A542 Typ D Klasse4 | 0.11-0.15 | 0.1 | 0.30-0.60 | 0.015 | 0.01 | 2.00-2.50 | 0.25 | 0.90-1.10 | 380 | 585-760 | 13CrMoV9-10 | |
| A841 Klasse A Klasse1 | 0.2 | 0.15-0.50 | 0.70-1.60 | 0.03 | 0.03 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 345 | 485-620 | P355 | |
Basismaterialien: Fittingstähle und Leitungsstähle
Gemäß ASTM, API5L und DNVGL-ST-F101
| Chemische Zusammensetzung (Wärmeanalyse) % | Mechanische Eigenschaften | |||||||||||||
| Standard | Stahlsorte | C max. |
Si max. |
Mn max. |
P max. |
S max. |
Cr max. |
Ni max. |
Cu max. |
M0 max. |
v max. |
Streckgrenze min.[MPa] |
Zugfestigkeit [MPa] |
Vergleichbare Stahlsorte von ASTM/DNVGL/API |
| ASTM | A106 NoteB | 0.3 | 0.1 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | 240 | 415 | ASTM A516 Klasse 65 |
| A672 Klasse C60 | 0.21 | 0.15-0.40 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | - | - | 220 | 415-550 | ASTM A516 Grade60 | |
| A672GradeC70 | 0.27 | 0.15-0.40 | 0.85-1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | - | - | 260 | 485-620 | ASTM A516Grade70 | |
| ASTM A860 | WPHY42 | 0.2 | 0.15-0.40 | 1.00-1.45 | 0.03 | 0.01 | 0.3 | 0.5 | 0.35 | 0.25 | 0.1 | 290 | 415-585 | - |
| WPHY52 | 360 | 455-625 | ||||||||||||
| WPHY60 | 415 | 515-690 | ||||||||||||
| WPHY 65 | 450 | 530-705 | ||||||||||||
| API 5L | NoteB-PSL2 | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 245-450 | 415-655 | DNVGL SAWL245 |
| X52-PSL2 | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 360-530 | 460-760 | DNVGL SAWL 360 | |
| X60-PSL2 | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 415-565 | 520-760 | DNVGL SAWL415 | |
| X65-PSL2 | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 450-600 | 535-760 | DNVGL SAWL450 | |
| DNVGL-ST-F101 | SAWL245 | 0.12 | 0.4 | 1.25 | 0.02 | 0.01 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 | 245-450 | 415-760 | API 5L KlasseB |
| SÄGE 360 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.05 | 360-525 | 460-760 | API 5L X52 | |
| SAWL415 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.08 | 415-565 | 520-760 | APL 5L X60 | |
| SAWL450 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | 450-570 | 535-760 | API 5L X65 | |
Verkleidete Materialien für die roll-plattierten Platten
Wir verwenden hauptsächlich ferritische und austenitische Edelstähle sowie hitzebeständige Stähle.
| Standard | DE Materialnummer | Stahlsorte | Chemische Zusammensetzung (Wärmeanalyse) % | Äquivalente Zahl des mittleren Lochfraßwiderstands (PREN) Cr+3.3Mo+16n[%] |
Vergleichbarer ASTM A240/ASME SA240-Typ | ||||||||
| C max | Si max | Mn max | P max | S max | Cr | Ni | Mo | Andere | |||||
| EN 10088 | 1.4000 | X6Cr13 | 0.08 | 1.0 | 1 | 0.4 | 0.03 | 12.0-14.0 | - | - | - | - | 410S |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 | 0.07 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | N Kleiner oder gleich 0,10 | - | 304 | |
| 1.4306 | X2CrNi19-11 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.0-20.0 | 10.0-12.0 | - | N Kleiner oder gleich 0,10 | - | 304L | |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 0.08 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 5×C Kleiner oder gleich Ti Kleiner oder gleich 0,70 | - | 321 | |
| 1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 0.08 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.015 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 10×C Kleiner oder gleich Nb Größer oder gleich 1,00 | - | 347 | |
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 0.07 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 10.0-13.0 | 2.0-2.5 | N Kleiner oder gleich 0,10 | 25 | 316 | |
| 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 10.5-13.5 | 2.0-2.5 | N Kleiner oder gleich 0,10 | 25 | 316L | |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 0.08 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 10.0-13.0 | 2.0-2.5 | 5×C Kleiner oder gleich Ti Kleiner oder gleich 0,70 | 25 | 316Ti | |
| 1.4432 | X2CrNiMo17-12-3 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.5-18.5 | 10.5-13.0 | 2.5-3.0 | N Kleiner oder gleich 0,10 | 27 | 316L Mod Mo Größer als oder gleich 2,5 | |
| 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 12.5-14.5 | 2.5-3.0 | N Kleiner oder gleich 0,10 | 28 | 316L Mod Mo Größer als oder gleich 2,5 | |
| 1.4429 | X2CrNiMo17-13-3 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 11.0-13.0 | 2.5-3.0 | N=0.12-0.22 | 29 | 316LN Mod Mo Größer als oder gleich 2,5 | |
| 1.4438 | X2CrNiMo18-15-4 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 13.0-16.0 | 3.0-4.0 | N Kleiner oder gleich 0,10 | 31 | 317L | |
| 1.4439 | X2CrNiMoN17-13-5 | 0.03 | 1.0 | 2 | 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 12.5-14.5 | 4.0-5.0 | N=0.12-0.22 | 35 | 317LMN | |
| NÄHEN 470 | 1.4828 | X15CrNiSi20-12 | 0.20 | 1.5-2.5 | 2 | 0.045 | 0.015 | 19.0-21.0 | 11.0-13.0 | - | N Kleiner oder gleich 0,10 | - | - |
| Chemische Zusammensetzung (Wärmeanalyse) % | Äquivalente Zahl des mittleren Lochfraßwiderstands (PREN) Cr+3.3Mo+16n[%] |
Vergleichbare Güteklasse der EN 10088 | |||||||||||
| Standard | DE Materialnummer | Stahlsorte | C max | Si max | Mn max | P max | S max | Cr | Ni | Mo | Andere | ||
| ASTM A240 und ASME SA240 | S41008 | 410S | 0.08 | 1 | 1 | 0.4 | 0.03 | 11.5-13.5 | maximal 0,60 | - | - | - | 1.4 |
| S30400 | 304 | 0.07 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | N Kleiner oder gleich 0,10 | - | 1.4301 | |
| S30403 | 304L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.5-19.5 | 8.0-12.0 | - | N Kleiner oder gleich 0,10 | - | 1.4306 | |
| S32100 | 321 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | - | 5×(C+N) Kleiner oder gleich Ti Kleiner oder gleich 0,70 | - | 1.4541 | |
| S34700 | 347 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | - | 10×C Kleiner oder gleich Nb Größer oder gleich 1,00 | - | 1.455 | |
| S31600 | 316 | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N Kleiner oder gleich 0,10 | 25 | 1.4401 | |
| S31603 | 316L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N Kleiner oder gleich 0,10 | 25 | 1.4404 | |
| - | 316L Mod Mo Größer als oder gleich 2,5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N Kleiner oder gleich 0,10 | 27 | 1.4432/1.4435 | |
| S31635 | 316Ti | 0.08 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 5×(C+N) Kleiner oder gleich Ti Kleiner oder gleich 0,70 | 25 | 1.4571 | |
| S31653 | 316LN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | N=0.10-0.16 | 27 | - | |
| - | 316LN Mod Mo Größer als oder gleich 2,5 | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.5-3.0 | N=0.10-0.16 | 29 | 1.4429 | |
| S31703 | 317L | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 18.0-20.0 | 11.0-15.0 | 3.0-4.0 | N Kleiner oder gleich 0,10 | 31 | 1.4438 | |
| S31726 | 317LMN | 0.03 | 0.75 | 2 | 0.045 | 0.03 | 17.0-19.0 | 13.5-17.5 | 4.0-5.0 | N=0.10-0.20 | 35 | 1.4439 | |
| Chemische Zusammensetzung (Wärmeanalyse) % | Äquivalente Zahl des mittleren Lochfraßwiderstands (PREN) Cr+3.3Mo+16n[%] |
DE Materialnummer | Vergleichbare Güteklasse EN/DIN/SEW | Materialblatt | ||||||||||
| ASTM | Stahlsorte | C max |
Si max |
Mn max |
P max | S max | Cr | Ni | Mo | Andere | ||||
| B409 UNS N08800 | Legierung 800 | 0.10 | 1.00 | 1.5 | 0.045 | 0.015 | 19.0-23.0 | 30.0-35.0 | - | Al=0.15-0.60 Ti=0.15-0.60 Cu kleiner oder gleich 0,75, Fe größer oder gleich 39,5 |
- | 1.4876 | SEW470 | 412 |
| A240/A240MUNS N08904 | Legierung 904L | 0.02 | 1.00 | 2.0 | 0.045 | 0.035 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.0-5.0 | Cu=1.0-2.0 N Kleiner oder gleich 0,10 |
36 | 1.4539 | 421 | |
| B709 UNS N08028 | Legierung 28 | 0.03 | 1.00 | 2.5 | 0.030 | 0.030 | 26.0-28.0 | 29.5-32.5 | 3.0-4.0 | Cu=0.60-1.40 | 39 | 1.4563 | EN 10088 | - |
| B677 UNS N08926 | Legierung 926 | 0.02 | 0.50 | 2.0 | 0.030 | 0.010 | 19.0-21.0 | 24.0-26.0 | 6.0-7.0 | Cu=0.50-1.50 N=0.15-0.25 |
44 | 1.4529 | 502 | |
| B463 UNS N08020 | Legierung 20 | 0.07 | 1.00 | 2.0 | 0.045 | 0.035 | 19.0-21.0 | 32.0-38.0 | 2.0-3.0 | Cu=3.0-4.0 8×C<(Nb+ Ta)<1.0 |
28 | 2.4660 | DIN 17744 | - |
| B424 UNS N08825 | Legierung 825 | 0.05 | 0.50 | 1.0 | - | 0.030 | 19.5-23.5 | 38.0-46.0 | 2.5-3.5 | Ti=0.60-1.20 Fe>22,0, Al<0.2 |
31 | 2.4858 | DIN 17744 | 432 |
| B443 UNS N06625 | Legierung 625 | 0.10 | 0.50 | 0.5 | 0.015 | 0.015 | 20.0-23.0 | >58.0 | 8.0-10.0 | Nb=3.15-4.15 Al<0.40, Ti<0.40 |
51 | 2.4856 | DIN 17744 | 499 |
| B575 UNS N06022 | Legierung C22 | 0.015 | 0.08 | 0.5 | 0.020 | 0.020 | 20.0-22.5 | ausruhen | 12.5-14.5 | Fe=2.0-6.0 W=2.5-3.5 V<0.35, Co<2.50 |
66 | 2.4602 | DIN17744 | 479 |
| B575 UNS N06455 | Legierung C4 | 0.015 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 14.0-18.0 | ausruhen | 14.0-17.0 | Fe<3.0 Ti<0.70 Co<2.0 |
67 | 2.461 | DIN 17744 | 424 |
| B575 UNS N10276 | Legierung C276 | 0.01 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 14.5-16.5 | ausruhen | 15.0-17.0 | W=3.0-4.5 Fe=4.0-7.0 Co<2.5. V<0.35 |
68 | 2.4819 | DIN 17744 | 400 |
| B575 UNS N06059 | Legierung 59 | 0.01 | 0.10 | 0.5 | 0.015 | 0.010 | 22.0-24.0 | ausruhen | 15.0-16.5 | Al=0.1-0.4 Fe<1.5. Co<0.3 Cu<0.5 |
75 | 2.4605 | DIN 17744 | 505 |
| B333 UNS N10665 | Legierung B2 | 0.02 | 0.10 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1 | ausruhen | 26.0-30.0 | Fe<2.0 Co<1.00 | - | 2.4617 | DIN 17744 | 436 |
| B168 UNS N06600 | Legierung 600 | 0.15 | 0.50 | 1.0 | - | 0.015 | 14.0-17.0 | >72.0 | Fe=6.0-10.0 Cu<0.50 |
- | 2.4816 | DIN 17742 | 305 | |
| B127 UNS N04400 | Legierung 400 | 0.3 | 0.50 | 2.0 | - | 0.024 | - | >63.0 | Cu=28.0-34.0 Fe<2.5 |
- | 2.4360 | DIN 17743 | 263 | |
| B162 UNS N02200 | Legierung 200 | 0.15 | 0.35 | 0.35 | - | 0.010 | - | >99.00 | Fe<0.4 Cu<0.25 | - | 2.4066 | DIN 17740 | - | |
| B162 UNS N02201 | Legierung 201 | 0.02 | 0.35 | 0.35 | - | 0.010 | - | >99.00 | Fe<0.4 Cu<0.25 | - | 2.4068 | 345 | ||
| B152 UNS C10300 | Kupfer | - | - | - | 0.001-0.005 | - | - | - | Cu>99.95 | - | 2.007 | DIN 1787 | - | |
| B152 UNS C12200 | Kupfer | - | - | - | 0.015-0.040 | - | - | - | Cu>99.90 | - | CW024A | EN1652 | - | |
| B171 UNS C70600 | Legierung CuNi90/10 | - | - | 1.0 | - | - | - | 9.0-11.0 | Fe=1.0:1,8, Rest Cu. Zn<1.0, Pb< 0.05 |
- | CW352H | 420 | ||
| B171 UNS C71500 | Legierung CuNi70/30 | 0.05 | - | 1.0 | - | - | - | 29.0-33.0 | Fe=0.40-1.0, Cu restZn<1.0, Pb<0.05 | - | CW354H | - | ||
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