DE Druckbehälter Stahl
EN Hersteller von Druckbehälterstahl
EN Druckbehälterstahl, in erster Linie geregelt durch dieEN 10028Die Norm definiert schweißbare, feinkörnig-hochfeste-Stähle für unter Druck stehende Geräte wie Kesselplatten und Tanks. Gemeinsame Noten wieP265GH, P355GH, Und16Mo3sind für die Widerstandsfähigkeit bei hohen- und niedrigen-Temperaturen ausgelegt und zeichnen sich durch hervorragende Schlagfestigkeit und Schweißbarkeit aus.
Wichtige EN-Normen
EN 10028-2:Deckt unlegierte und legierte Stähle mit spezifischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen ab.
EN 13445:Die europäische Norm für die Konstruktion, den Bau und die Prüfung unbefeuerter Druckbehälter.
EN 10028 Druckbehälterstahl
EN 10028 ist die europäische Norm für flache Druckbehälterstähle und ersetzt die ursprünglichen DIN- und BS-Spezifikationen. Es umfasst Legierungen und Nichtlegierungen sowie schweißbare Feinkornstähle. Druckbehälterstähle, die gemäß EN 10028 spezifiziert sind, funktionieren bei extremen Temperaturen, sowohl bei niedrigen als auch bei hohen Temperaturen, hervorragend. Zu den typischen Lagerspezifikationen gehören:
- P265GH
- P355GH
- P355NL2 und P355NH
- P275NH/NL1/NL2
- 16Mo3
Unabhängig davon, ob Sie an einem PED{0}zertifizierten Projekt in Europa oder an einem internationalen EPC-Vertrag arbeiten, ob Sie einen Hochdruckkessel, einen kryogenen LNG-Tank oder einen chemischen Reaktor entwerfen, ist das Verständnis der EN-Normen für die Materialkonformität und strukturelle Integrität von entscheidender Bedeutung.
Der europäische StandardEN 10028ist der maßgebliche Code für Flacherzeugnisse aus Stählen für Druckzwecke. Es ist in mehrere Teile gegliedert, wobei der häufigste Teil ist:
EN 10028-2:Unlegierte und legierte Stähle mit bestimmten Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen (die am häufigsten für Kessel verwendet werden).
EN 10028-3:Schweißbare Feinkornstähle, normalisiert.
Beliebte EN-Stahlsorten:
P265GH:Die Standardqualität für europäische Druckbehälter und Kessel.
P355GH:Ein höher{0}fester un-legierter Stahl für anspruchsvollere Druckanwendungen.
16Mo3:Ein mit Molybdän-legierter Stahl, der für den Einsatz bei hohen-Temperaturen und Wasserstoffbeständigkeit ausgelegt ist.
13CrMo4-5:Ein Chrom-Molybdän-legierter Stahl für extrem hohe-Hitzeumgebungen.
Weiterlesen:Leitfaden zum Vergleich der Stahlsorten für Druckbehälter (ASTM, EN, GB und gleichwertige Tabelle)
Umfassende Sortenaufschlüsselung und technische Spezifikationen
A. Nicht-legierte Kohlenstoffstähle (EN 10028-2)
Dabei handelt es sich um die gebräuchlichsten „Kesselstähle“, die für Dampftrommeln, Lagertanks und Wärmetauscher verwendet werden, die bei erhöhten Temperaturen betrieben werden.
| Grad | Lieferzustand | Ertrag (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Empfohlene Anwendung |
| P235GH | Normalisiert |
Größer als oder gleich Größer als oder gleich 235 |
360–480 | Kleine Kessel und Niederdruckkomponenten. |
| P265GH | Normalisiert |
Größer als oder gleich Größer als oder gleich 265 |
410–530 | Weltweiter Standard für Druckbehälter und Kessel. |
| P295GH | Normalisiert |
Größer als oder gleich Größer als oder gleich 295 |
460–580 | Hochdruckkessel und Dampfleitungen. |
| P355GH | Normalisiert |
Größer als oder gleich Größer als oder gleich 355 |
510–650 | Hoch-beanspruchte Petrochemie- und Energieanlagen. |
B. Feinkornstähle (EN 10028-3)
Diese Sorten bieten höhere Streckgrenzen und sind für verschiedene Temperaturbereiche optimiert (NH für hohe Temperaturen, NL1/NL2 für niedrige Temperaturen).
NH-Klassen:Für den Einsatz bei hohen-Temperaturen.
NL1/NL2-Klassen:Für Tieftemperaturzähigkeit (NL2 wird bei -50 Grad getestet).
| Grad | Ertrag (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Schlagtest-Temp | Branchennutzung |
| P275NH |
Größer als oder gleich Größer als oder gleich 275 |
390–510 | -20 Grad | Allgemeine industrielle Druckbehälter. |
| P275NL1 |
Größer als oder gleich Größer als oder gleich 275 |
390–510 | -40 Grad | Gasspeicherung bei niedrigen-Temperaturen. |
| P355NH |
Größer als oder gleich Größer als oder gleich 355 |
490–630 | -20 Grad | Strukturelle Druckteile mit hoher-Festigkeit. |
| P355NL1 |
Größer als oder gleich Größer als oder gleich 355 |
490–630 | -40 Grad | Lagerung und Transport von Flüssiggas. |
| P355NL2 |
Größer als oder gleich Größer als oder gleich 355 |
490–630 | -50 Grad | Kritische Kryo- und arktische -Schiffe. |
| P460NH/NL |
Größer als oder gleich Größer als oder gleich 460 |
570–730 | -20 Grad /-50 Grad | Ultra-schwerwandige Behälter mit hoher Festigkeit. |
C. Legierte Stähle (kriechbeständig und hochtemperaturbeständig)
Speziell mit Molybdän (Mo) und Chrom (Cr) legiert, um „Kriechen“ (Verformung) bei kontinuierlich hohen Temperaturen zu widerstehen.
| Grad | Legierungstyp | Max. Temp | Hauptmerkmal |
| 16Mo3 | Mo-Legierung | 600 Grad | Hervorragende Kriechfestigkeit und Schweißbarkeit. |
| 13CrMo4-5 | Cr-Mo-Legierung | 600 Grad + | Höhere Korrosionsbeständigkeit im Wasserstoffbetrieb. |
| 10CrMo9-10 | Cr-Mo-Legierung | 650 Grad | Hochleistungskraftwerke und Kernreaktoren. |
3. Master-Äquivalenttabelle: EN vs. ASTM vs. GB
Das Verständnis der standardübergreifenden Kompatibilität ist für internationale EPC-Projekte und die globale Beschaffung von entscheidender Bedeutung.
| EN-Norm (DGRL) | ASTM/ASME-Äquivalent | GB-Standard (China) |
| P265GH | ASTM A516 Gr. 60 | GB Q245R |
| P295GH | ASTM A516 Gr. 65 | — |
| P355GH | ASTM A516 Gr. 70 | GB Q345R |
| P355NH | ASTM A537 Klasse 1 | GB Q345R (normalisiert) |
| P355NL2 | ASTM A537 Klasse 2 | GB 16MnDR |
| P275NH | ASTM A285 Gr. C | GB Q245R |
| 16Mo3 | ASTM A204 Gr. B | GB 12CrMo |
| 13CrMo4-5 | ASTM A387 Gr. 12 | GB 15CrMoR |
| 10CrMo9-10 | ASTM A387 Gr. 22 | GB 12Cr2Mo1R |
Hinweis: Äquivalente Noten sind nicht identisch. Überprüfen Sie immer:
Anforderungen an Aufpralltests
Wärmebehandlungsbedingung
Zertifizierung (ASME / PED / EN10204 3.1)
4. Materialauswahl nach Betriebsumgebung
Niedrig-Temperatur und kryogener Betrieb (weniger als oder gleich -20 Grad)
Bei Geräten wie LNG-Tanks oder arktischen Druckbehältern ist die Schlagfestigkeit das Hauptanliegen.
Empfohlen: P355NL1, P355NL2, 16MnDR.
Notiz:P355NL2 wurde speziell auf Kerbschlagzähigkeit nach Charpy V- getestet-50 Grad, um sicherzustellen, dass es bei extremer Kälte nicht zu Sprödbrüchen kommt.
Mittlere und hohe-Temperaturen (200 Grad – 600 Grad)
Für Dampfkessel, Kraftwerksschiffe und Raffinerien.
Empfohlen: P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5.
Notiz:Legierte Sorten wie16Mo3sind obligatorisch, wenn die Betriebstemperatur 450 Grad übersteigt, um Kriechen zu verhindern.
5. Qualitätssicherung: PVQ und Zertifizierung
Jede EN-Druckbehälterstahlplatte muss als hergestellt werdenPVQ (Druckbehälterqualität). Dies beinhaltet:
Strenge chemische Grenzwerte:Niedriger Phosphorgehalt (weniger als oder gleich 0,025 %) und Schwefel (weniger als oder gleich 0,015 %) zur Gewährleistung der Reinheit.
Interne Solidität:100 % Ultraschallprüfung (UT) zur Erkennung von Laminierungen.
MTC-Konformität:Materialien werden mitgeliefertDE 10204 3.1(Mühle zertifiziert) oderDE 10204 3.2(Dritte-Bezeugung durch Agenturen wie DNV, BV oder SGS).
6. Häufig gestellte Fragen (FAQs)
F: Was ist der Unterschied zwischen P355NH und P355NL2?
Bei beiden handelt es sich um Feinkornstähle mit einer Streckgrenze von 355 MPa. Jedoch,P355NHist für den Einsatz im Raum bis zu hohen -Temperaturen ausgelegt (getestet bei -20 Grad).P355NL2ist speziell für den Einsatz bei niedrigen -Temperaturen konzipiert und bietet eine garantierte Schlagzähigkeit-50 Grad.
F: Kann ich P265GH anstelle von A516 Grade 60 verwenden?
Ja, in den meisten funktionalen Anwendungen sind sie gleichwertig. Wenn Ihr Projekt jedoch istASME-codiert, müssen Sie A516 verwenden. Wenn jaPED-zertifiziertFür den europäischen Markt ist typischerweise P265GH erforderlich.
F: Warum ist 16Mo3 in Raffinerieprojekten so beliebt?
16Mo3 ist ein wirtschaftlicher legierter Stahl, der den notwendigen Molybdängehalt bietet, um Verformungen bei hohen Temperaturen und Wasserstoffangriffen zu widerstehen, was ihn ideal für Wärmetauscher und Reaktoren macht.
F: Wofür stehen „P“ und „GH“ in EN-Noten?
P:Steht für „Pressure“-Dienst.
GH:Steht für „Gas/Heat“ (Eigenschaften mit erhöhter Temperatur).
NH/NL:Steht für „Normalized/High-Temp“ und „Normalized/Low-Temp“.
Suchen Sie einen professionellen EN-Druckbehälterstahllieferanten?
Wir unterhalten einen umfangreichen Lagerbestand anEN 10028Platten, einschließlich P265GH, P355NL2 und 16Mo3, bereit für den sofortigen weltweiten Versand. Alle Materialien sind vollständig PED-konform.
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Mithilfe zahlreicher erstklassiger Geräte wie CNC-Schermaschinen, Abkantpressen, Richtmaschinen, Walzenbiegemaschinen, Flachstahlmaschinen, Entgratungsmaschinen usw. konnte GNEE STEEL seinen Kunden verschiedene Halbprodukte und umfangreiche Umformdienstleistungen anbieten.
BRENNSTAHLVERARBEITUNG










1.CTL- und SL-SERVICE (141 SÄTZE)
Derzeit hat GNEE STEEL viele fortschrittliche CTL/SL-Geräte aus Italien und Korea importiert und kann maßgeschneiderte CTL/SL-Dienstleistungen von kaltgewalztem Edelstahl und Kohlenstoffstahl bis hin zu warmgewalztem Edelstahl und Kohlenstoffstahl sowie Bändern und ultrabreiten Blechen anbieten.
CTL-EINRICHTUNGEN
Maximale Länge: 16500 mm
Maximale Breite: 2200 mm
Maximale Dicke: 25,4 mm
Maximale Streckgrenze: 1500 MPa
SL-EINRICHTUNGEN
Maximale Breite: 2200 mm
Maximale Dicke: 18 mm
Maximale Schlitzanzahl: 31
Maximale Streckgrenze: 1200 MPa


2. SCHNEIDSERVICE
GNEE STEEL importierte viele fortschrittliche Schneidmaschinen aus Deutschland, Schweden, Amerika und Japan, darunter Plasmaschneidmaschinen, Wasserstrahlschneidmaschinen, Laserschneidmaschinen, Brennschneidmaschinen und Sägemaschinen. Um den vielfältigen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden, setzt GNEE STEEL auch Nest-Working-Multi--Schneidmethoden und eine intensive Produktion ein, um die Produktionskapazität zu verbessern und Kosten für die Kunden zu sparen.
Laserschneidmaschine
Maximale Schnittlänge: 40.000 mm
Maximale Breite: 4.600 mm
Maximale Dicke: 100 mm
Brennschneidemaschine
Maximale Schnittlänge: 40.000 mm
Maximale Breite: 8.000 mm
Maximale Dicke: 500 mm

Plasmaschneidmaschine
Maximale Schnittlänge: 30.000 mm
Maximale Breite: 5.000 mm
Maximale Dicke: 100 mm
Wasserstrahlschneiden
Maximale Schnittlänge: 12.000 mm
Maximale Breite: 4.010 mm
Maximale Dicke: 250 mm

3.FORMUNGSDIENST
Biegen von Stahlblechrollen
Maximale Walzdicke: bis zu 200 mm
Maximale Breite: 4200 mm


Automatische Biegemaschine-Abkantpresse
Maximale Biegefähigkeit:3000 Tonnen
Maximale Biegelänge:15.000 mm
Experte für das Biegen von hoch-festen und verschleißfesten Stählen-



Stanzmaschine
Maximale Breite: 3.070 mm
Maximale Dicke: 8 mm
Maximaler Druck: 250 t

ANFASEN-SERVICE
Die Abschrägungsplattform von GNEE STEEL verfügt über eine Kantenfräsmaschine, einen Kantenhobel, eine Brenn-/Plasma-Nutschneidemaschine, einen Brennnutschneideroboter, eine Desktop-Anfasmaschine, einen Portalhobel und andere fortschrittliche Geräte, um Kunden Teilevorfertigungsdienste, die tägliche Bearbeitung von V--Typ-, Y--Typ-, X--Typ- und U--Typ-Nuten zu bieten und nachfolgende Prozesse wie Schweißen und Montage von Produkten zu gewährleisten.
Mahlen:
Maximale Schnittlänge: 18.000 mm
Maximale Breite: 4500 mm
Maximale Dicke: 120 mm


Abschrägung:
Maximale Länge: 16.000 mm
Maximale Dicke: 80 mm

BEARBEITUNGSSERVICE
GNEE STEEL besitzt eine CNC-Portal-Bohr- und Fräsmaschine, eine CNC-Boden-{1}Bohr- und Fräsmaschine, eine vertikale 5-Achsen-Präzisionsfräsmaschine, eine Portal-Hobelmaschine, eine Vertikaldrehmaschine, eine Rundschleifmaschine, eine hydraulische Hobelmaschine und eine CNC-Drehmaschine und kann seinen Kunden die Feinbearbeitung großer Ersatzteile und Strukturteile anbieten.
Portalbohr- und Fräsbearbeitungszentrum
Maximale Länge: 48000 mm
Maximale Breite: 12500 mm
Maximale Höhe: 8000 mm
Maximaler Durchmesser: 10500 mm

Tiefbohrausrüstung-
Maximale Bohrtiefe: 1.100 mm
Maximaler Bohrungsdurchmesser: φ80 mm
Maximaler Durchmesser: 4.500 mm

MMulti-Lochbohrausrüstung
Maximale Länge: 13.000 mm
Maximale Breite: 10.000 mm
Maximaler Bohrungsdurchmesser: φ105 mm
Maximale Bohrtiefe: 250 mm

Bodenbohr- und Fräsmaschine
Maximale Länge: 24.000 mm
Maximale Höhe: 8.000 mm
Abmessungen des Drehtellers: 9 x 5 m

Vertikaldrehmaschine
Maximale Höhe: 6.000 mm
Maximaler Durchmesser: φ22,00 mm

Automatisierte Kantenfräsmaschine
Die automatische Kantenfräsmaschine ist ein führendes Produkt im Bereich der Hochleistungsfräsausrüstung. Es wird hauptsächlich zur Schweißnahtvorbereitung (Abschrägung) an großformatigen Blechen aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Spezialstahlsorten verwendet. Es können Platten mit einer maximalen Dicke von bis zu 90 mm, einer Länge von 16 Metern und einer Breite von 4 Metern verarbeitet werden.
Sie ist mit zwei Fräseinheiten und einem vollautomatischen Fräskopfwechselsystem ausgestattet und ermöglicht so das automatisierte 4-Kanten-Anfasen. Sein herausragendes Merkmal ist die Profilierungstechnologie beim Fräsen von gewellten Platten und unregelmäßig geformten Produkten, die eine absolute Konsistenz der Nut nach dem Fräsen gewährleistet.
Mit speziell entwickelten Fräsköpfen können sehr schwierige und komplexe Nutprofile in einem einzigen Durchgang ausgeführt werden.
Materialien:Normaler Kohlenstoffstahl, Druckbehälterstahl, verschleißfester Stahl, hochfester Stahl, rostfreier Stahl, Legierungen auf Nickelbasis usw.
Breite:1200 - 4200 mm
Länge:5800 - 16000 mm
Dicke:5 - 90 mm
Gewicht:Bis zu 35 Tonnen
Diese Kantenfräsmaschine ist die weltweit führende automatisierte Fasenfräsmaschine. Mit seinem hervorragenden strukturellen Design und fortschrittlichen Datenalgorithmen erreicht es eine vollständige Automatisierung von der Plattenerkennung bis zum eigentlichen Fräsprozess, wodurch die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert und gleichzeitig eine hohe Präzision gewährleistet wird.
- Verarbeitungsgenauigkeit
Längengenauigkeit:±1 mm, wenn L < 10 m; ±2 mm, wenn L > 10 m;
Breitengenauigkeit:±1mm;
Diagonale Genauigkeit:±2mm;
Genauigkeit der Wurzelfläche (stumpfe Kante):±1 mm für Y--Nuten; +0.5mm für X-Nuten.
- Verarbeitungseffizienz
Die Bearbeitungseffizienz ist mehr als zehnmal so hoch wie bei herkömmlichen Kantenfräs- oder Kantenhobelgeräten.
WÄRMEBEHANDLUNG
Wärmebehandlungsofen
Maximale Ofengröße: 36 x 12 x 13,5 m
Maximale Nenntemperatur: 1100 Grad
Maximale Ladekapazität: 800 t

Wärmebehandlung von Druckbehältern
Wärmebehandlung von Bergbaumaschinen
Wärmebehandlung von Rohrböden
Wärmebehandlung des Druckbehälterkopfes

Fall:Lieferung von Stahlplatten für ein 100.000 m³ umfassendes Ammoniak-Lagertankprojekt
GNEE STEEL nimmt derzeit an der teilBeschaffungsphase eines 100.000 m³ umfassenden Ammoniak-Lagertankprojekts, liefert hochwertige-Stahlplatten für kritische Tankkomponenten. Aufgrund der ätzenden Natur von Ammoniak und der Gefahr vonAmmoniak-Spannungsrisskorrosion (SCC)Das Projekt erfordert eine strenge metallurgische Kontrolle der MaterialienEN 10028-3-Normen.
Eine der wichtigsten technischen Anforderungen dieses Projekts ist diestrikte Begrenzung der tatsächlichen Streckgrenze (Re)für alle Materialien der Güteklasse NL2. Um SCC-Risiken in Ammoniak-Lagerumgebungen vorzubeugen, ist dieDie tatsächliche Streckgrenze darf 390 MPa nicht überschreiten, unabhängig von den in der Norm oder den Blechdickenbereichen angegebenen Nennwerten. Diese Anforderung stellt höhere Anforderungen an die Prozesskontrolle bei der Stahlherstellung, die Stabilität der Wärmebehandlung und die Materialprüfung.

Rohe hochfeste Stahlplatten, bereit für die Produktion von 100.000 m³ Ammoniak-Lagertanks mit vollständiger Eindämmung
Projektmaterialien und technische Anforderungen
Das Projekt verwendet hauptsächlichP355NL2 und P275NL2 normalisierte Druckbehälterstahlplatten, die aufgrund ihrer hervorragenden Zähigkeit und Schweißbarkeit häufig in Tieftemperatur-Lagertanks eingesetzt werden.
Zu den wichtigsten technischen Spezifikationen gehören:
- Materialqualitäten:P355NL2 und P275NL2 (normalisiert)
- Streckgrenze:Standardminimum / Maximum begrenzt auf390 MPa
- Härte:Weniger als oder gleich 225 HBW im Grundmaterial
- Schlagprüfung:Charpy-V-Kerbtest bei-50 Grad, mindestens 27 J
- Zertifizierung:EN 102043.1 Zertifikat, mit optional3.2 Zertifizierung
Diese strengen Anforderungen stellen sicher, dass die Stahlplatten im Langzeitbetrieb stabile mechanische Eigenschaften und eine hohe Beständigkeit gegen durch Ammoniak-induzierte Spannungskorrosion beibehalten.

Präzises Walzen und Umformen von Stahlplatten in gebogene Abschnitte für den 100.000 m³ großen Ammoniaklagertank.
Projektplattenmengen und Dickenverteilung
Der gesamte Stahlbedarf für dieses Ammoniak-Lagertankprojekt beträgt mehrere Tausend Tonnen, hauptsächlich verteilt auf verschiedene Tankabschnitte:
P355NL2 – Innere und äußere Tankmantelplatten
- Unterschalenkurse:50 mm Dicke – ca.. 2.000 Tonnen
- Mittelschulkurse:25 mm Dicke – ca.. 1.400 Tonnen
- Oberschalenkurse:10 mm Dicke – ca.. 500 Tonnen
P275NL2 – Tankbodenplatten
- Dicke:10–15 mm – ca. . 750 Tonnen
P275NL2 – Abgehängte Dachkonstruktion
- Dicke:5–8 mm – ca.. 180 Tonnen
S275JR – Außendach (Umgebungsstruktur)
- Dicke:10 mm – ca. . 450 Tonnen
Das Projekt erfordert außerdem die Verbesserung der Tankfertigungseffizienz und die Reduzierung von Umfangsschweißnähtenbreite Stahlplattenum Schweißverbindungen zu minimieren, was dazu beiträgt, das potenzielle Risiko von SCC unter Ammoniak-Betriebsbedingungen zu verringern.

Geformte Stahlsegmente zum Schutz verpackt und in Regale gestellt, bereit für die Montage des 100.000 m³ Ammoniak-Lagertanks.
GNEE STEEL bietet hochpräzise -Lösungen für das Walzen von Stahlplatten und die Herstellung von Zylindern für Tankhersteller weltweit.Senden Sie uns Ihre Plattenspezifikationen oder Fertigungszeichnungen für ein schnelles Angebot.
| TYP | GRAD | SPEZIFIKATIONEN |
| Spule aus Kohlenstoffstahl/niedriglegierter Legierung | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Klasse C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Mittelschwere Platte | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Gefäßplatte |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasse 1/Klasse 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Hochfester Stahl |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Gemusterter Stahl | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Verschleiß-beständiger Stahl |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Kaltgewalzte Spule | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Verzinkte Platte | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Eingelegte Spule | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Material- und Oberflächenspezifikationen für Edelstahl
| TYP | GRAD | DICKE | OBERFLÄCHE |
| Austenitisch | 304/304H/304L/304J1 | 0,25–150 mm | 2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1 |
| Austenitisch | 321 | 0,4–80 mm | 2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1 |
| Austenitisch | 316/316L/317L/316Ti | 0,3–80 mm | 2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1 |
| Austenitisch | 201(J1/J2/J5) | 0,35–12 mm | 2B/NR.1/1D |
| Ferrit | 430 | 0,4–3,0 mm | 2B/BA/NR.4/8K/SB/HL |
| Ultrareiner Ferrit | 443 | 0,4–2,0 mm | 2B |
| Ultrareiner Ferrit | 436L/439/444/441 | 0,5–3,0 mm | 2B/2D |
Spezialstahl/Nickelbasislegierung
| TYP | GRAD | Güteklasse (ASTM) | STUFE (EN) | DICKE |
| Hitzebeständiger-Stahl | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5–40 mm |
| Hitzebeständiger-Stahl | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5–40 mm |
| Duplex-Edelstahl | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5–50 mm |
| Duplex-Edelstahl | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0–50 mm |
| Duplex-Edelstahl | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5–60 mm |
| Duplex-Edelstahl | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0–60 mm |
| Superaustenitischer-Stahl | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6–50 mm |
| Superaustenitischer-Stahl | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5–50 mm |
| Superaustenitischer-Stahl | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5–50 mm |
| Superaustenitischer-Stahl | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5–50 mm |
| Nickelbasislegierung | Legierung 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0–50 mm |
| Nickelbasislegierung | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8–50 mm |
| Nickelbasislegierung | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8–50 mm |
| Nickelbasislegierung | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8–50 mm |
| Nickelbasislegierung | Legierung 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0–20 mm |
| Nickelbasislegierung | Legierung 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0–20 mm |
| Nickelbasislegierung | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8–40 mm |
| Nickelbasislegierung | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5–50 mm |
| Nickelbasislegierung | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0–50 mm |
| Nickelbasislegierung | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8–20 mm |
| Nickelbasislegierung | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0–20 mm |
| Nickelbasislegierung | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0–50 mm |
| Nickelbasislegierung | Reines Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5–20 mm |
| Titan | TA1 | Gr.1 | Klasse 1 | 0,5–50 mm |
| Titan | TA2 | Gr.2 | Klasse 2 | 0,5–50 mm |
Als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von EN10028-Druckbehälterstahl in China heißen wir Sie herzlich willkommen, hier EN10028-Druckbehälterstahl auf Lager zu kaufen und eine kostenlose Probe aus unserem Werk zu erhalten. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.
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