Ferritischer Edelstahl
Enthält 15 % bis 30 % Chrom. Seine Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit nehmen mit zunehmendem Chromgehalt zu, und seine Chlorid-Spannungskorrosionsbeständigkeit ist besser als bei anderen Edelstahltypen. Zu dieser Kategorie gehören Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 usw. Aufgrund seines hohen Chromgehalts weist ferritischer Edelstahl eine relativ gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, aber schlechte mechanische und Prozesseigenschaften auf. Er wird hauptsächlich in säurebeständigen Konstruktionen mit geringer Beanspruchung und als Antioxidationsstahl verwendet. Diese Art von Stahl widersteht Korrosion durch die Atmosphäre, Salpetersäure und Salzwasserlösungen und weist eine gute Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf. Es wird in der Ausrüstung von Salpetersäure- und Lebensmittelfabriken verwendet und kann auch zur Herstellung von Teilen verwendet werden, die bei hohen Temperaturen arbeiten, wie beispielsweise Gasturbinenteile. .
Austenitischem Edelstahl
Es enthält mehr als 18 % Chrom sowie etwa 8 % Nickel und eine kleine Menge Molybdän, Titan, Stickstoff und andere Elemente. Es verfügt über eine gute Gesamtleistung und kann Korrosion durch verschiedene Medien standhalten. Zu den häufig verwendeten Sorten von austenitischem Edelstahl gehören 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 usw. Der Wc von 0Cr19Ni9-Stahl beträgt weniger als 0,08 % und die Stahlzahl ist mit „0“ gekennzeichnet. Diese Art von Stahl enthält eine große Menge an Ni und Cr, wodurch der Stahl bei Raumtemperatur in einen austenitischen Zustand übergeht. Diese Stahlsorte weist eine gute Plastizität, Zähigkeit, Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und einen nichtmagnetischen oder schwachen Magnetismus auf. Es verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Medien. Es wird zur Herstellung säurebeständiger Geräte wie korrosionsbeständiger Behälter und Geräte verwendet. Auskleidungen, Rohrleitungen, salpetersäurebeständige Geräteteile usw. und können auch als Hauptmaterial für Uhren und Schmuck aus Edelstahl verwendet werden. Austenitischer rostfreier Stahl verwendet im Allgemeinen eine Lösungsbehandlung, d. h. der Stahl wird auf 1050–1150 Grad erhitzt und dann wasser- oder luftgekühlt, um eine einphasige Austenitstruktur zu erhalten.
Austenitisch-ferritischer Duplex-Edelstahl
Es verfügt über die Vorteile von austenitischem und ferritischem Edelstahl und ist superplastisch. Edelstahl mit je etwa halber Austenit- und Ferritstruktur. Bei niedrigem Kohlenstoffgehalt liegt der Chrom (Cr)-Gehalt zwischen 18 % und 28 % und der Nickel (Ni)-Gehalt zwischen 3 % und 10 %. Einige Stähle enthalten auch Legierungselemente wie Mo, Cu, Si, Nb, Ti und N. Dieser Stahltyp weist die Eigenschaften sowohl von austenitischem als auch von ferritischem Edelstahl auf. Im Vergleich zu Ferrit weist es eine höhere Plastizität und Zähigkeit, keine Sprödigkeit bei Raumtemperatur sowie eine deutlich verbesserte interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung auf, während der Eisengehalt erhalten bleibt. Der massive Edelstahl ist bei 475 Grad spröde, hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit und weist Superplastizität und andere Eigenschaften auf. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl weist es eine hohe Festigkeit und eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Chloridspannungskorrosion auf. Duplex-Edelstahl weist eine ausgezeichnete Lochkorrosionsbeständigkeit auf und ist außerdem ein nickelsparender Edelstahl.
ausscheidungsgehärteter Edelstahl
Die Matrix weist eine Austenit- oder Martensitstruktur auf, und zu den üblichen ausscheidungshärtenden Edelstahlsorten gehören 04Cr13Ni8Mo2Al usw. Es handelt sich um rostfreien Stahl, der durch Ausscheidungshärtung (auch als Auslagerungshärtung bekannt) gehärtet (verfestigt) werden kann.
martensitischer Edelstahl
Hohe Festigkeit, aber schlechte Plastizität und Schweißbarkeit. Zu den häufig verwendeten martensitischen Edelstahlsorten gehören 1Cr13, 3Cr13 usw. Aufgrund ihres hohen Kohlenstoffgehalts weisen sie eine hohe Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit, aber eine etwas schlechte Korrosionsbeständigkeit auf. Sie werden für Anwendungen mit höheren Anforderungen an mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit eingesetzt. Einige Teile mit allgemeinen Anforderungen, wie Federn, Turbinenschaufeln, Hydraulikventile usw. Diese Stahlsorte wird nach dem Abschrecken und Anlassen verwendet. Nach dem Schmieden und Stanzen ist ein Glühen erforderlich.
Edelstahlplatten und -streifen für Druckgeräte
Spezieller Edelstahl für Druckbehälter stellt klare Anforderungen an seine Klassifizierung und Code, Größe, Form und zulässige Abweichungen, technische Anforderungen, Testmethoden, Inspektionsregeln, Verpackung, Kennzeichnung und Produktqualitätszertifikate. Zu den häufig verwendeten Sorten gehören 06Cr19Ni10, 022Cr17Ni12Mo2, und ihre digitalen Codes lauten: S30408, S31603 usw. Hauptsächlich verwendet in Lebensmittelmaschinen, pharmazeutischen Maschinen und anderen Sanitäranlagen.
