Der Hauptunterschied besteht darinS960QL hat eine deutlich höhere Mindeststreckgrenze (960 MPa).) im Vergleich zuS690QL (690 MPa), wodurch S960QL als ultra-hochfester-Stahl klassifiziert wird. Dies macht S960QL ideal für Anwendungen, die das größte Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht erfordern, während S690QL ein hochfester Stahl ist, der dort eingesetzt wird, wo hohe Belastungen erforderlich sind, die extreme Festigkeit von S960QL jedoch nicht benötigt wird. Bei beiden handelt es sich um vergütete Stähle, die im TMCP-Verfahren hergestellt werden, eine ähnliche chemische Zusammensetzung mit Mikrolegierungselementen aufweisen und auf gute Schweißbarkeit und Zähigkeit ausgelegt sind.
| Material | EN 10025-6 Klasse S690QL / EN 10025-6 Klasse S960QL |
| Breite | 1.500 mm bis 2.500 mm |
| Dicke | 8-50 mm |
| Länge | 6.000 mm bis 12.000 mm |
| Prüfzeugnisse (MTC) | DE 10204 2.2/3.1 |
| Marken | Dillinger, Essar, TATA, SAIL, JSW, JSPL, Clabecq, POSCO, Uttam, Thyssen und Mills |
| Wärmebehandlung | Q+T (vergütet und vergütet) |
| Grad | A709-100, S690 QL 1, S690QL EN10137-2 EN10025-6:2004, NAXTRA 70, DILLIMAX 690, E690, WELDOX 700, JFE HITEN 780LE, S690 Q, ALFORM 700, S690 QL |
| Mehrwertdienste bei GNEE |
Glühen Sägeschneiden Laserschneiden Autogen--Propan-Brennschneiden Scheren Metallbearbeitung Oberflächenschleifen Schleifen Bohren |
Vergleich der chemischen Zusammensetzung
| Element | S960QL | S690QL |
|---|---|---|
| C (Kohlenstoff) | Kleiner oder gleich 0,20 | Kleiner oder gleich 0,20 |
| Mn (Mangan) | Kleiner oder gleich 1,70 | Kleiner oder gleich 1,70 |
| Si (Silizium) | Kleiner oder gleich 0,80 | Kleiner oder gleich 0,80 |
| P (Phosphor) | Kleiner oder gleich 0,025 | Kleiner oder gleich 0,025 |
| S (Schwefel) | Kleiner oder gleich 0,015 | Kleiner oder gleich 0,015 |
| Ni (Nickel) | 0.8-2.0 | 0.4-1.5 |
| Mo (Molybdän) | 0.4-0.7 | 0.2-0.5 |
| Nb (Niob) | 0.02-0.06 | 0.01-0.05 |
| V (Vanadium) | 0.05-0.12 | 0.03-0.10 |
| Cr (Chrom) | 0.5-1.5 | 0.3-1.2 |
Vergleich der mechanischen Eigenschaften
| Leistungsindex | S960QL | S690QL | Erklärung der Unterschiede |
|---|---|---|---|
| Streckgrenze | Größer als oder gleich 960 MPa (t Weniger als oder gleich 50 mm) | Größer als oder gleich 690 MPa (t Weniger als oder gleich 50 mm) | S960QL ist39 % höher, wodurch die Tragfähigkeit erheblich verbessert wird |
| Zugfestigkeit | 980–1150 MPa | 770–940 MPa | S960QL ist25 % höher, mit stärkerer Bruchfestigkeit |
| Verlängerung | Größer oder gleich 10 % | Größer oder gleich 14 % | S690QL weist eine bessere Duktilität und Verarbeitbarkeit auf |
| Streckgrenze-zu-Zugverhältnis | Ungefähr 0,90-0,95 | Ungefähr 0,85-0,90 | S960QL hat ein höheres Verhältnis mit etwas geringerer Sicherheitsmarge |
Wärmebehandlung und Produktionsprozess
Beide Stähle übernehmen dasVergütet + Vergütet (Q+T)Prozess, jedoch mit unterschiedlichen spezifischen Parametern:
S960QL:
Abschrecktemperatur: 880–920 Grad
Anlasstemperatur: 580–640 Grad
Bildet eine feinere angelassene Martensitstruktur, um eine ultra{0}}hohe Festigkeit zu erreichen
S690QL:
Abschrecktemperatur: 890–930 Grad
Anlasstemperatur: 580–620 Grad
Die Struktur besteht aus gehärtetem Sorbit mit besserer Balance zwischen Festigkeit und Duktilität
Vergleich der Anwendungsfelder
Vorrangige Anwendungsszenarien für S960QL:
- Extreme Belastungsstrukturen: Hauptausleger großer Kräne, Schlüsselkomponenten von Spezialbaggern, Tragstrukturen von Offshore-Plattformen
- Höchste Leichtbauanforderungen: Hilfsstrukturen in der Luft- und Raumfahrtindustrie, Leichtbaukomponenten von Hochgeschwindigkeitszügen
- Ultra-schwere technische Maschinen: Frames of mining machinery, large pressure vessels (working pressure >10MPa)
- Militärische Ausrüstung: Gepanzerte Fahrzeuge, Raketenabschussgestelle
- Brücken mit großer-Spannweite: Hauptlasttragende Bauteile, Schrägseilbrückenpylone (Gewichtsreduzierung von über 30 %)

Vorrangige Anwendungsszenarien für S690QL:
- Offshore- und Meeresstrukturen:Diese werden hauptsächlich bei der Herstellung von Offshore-Plattformen und -Schiffen, Meeresstrukturen und anderen Meeresprojekten verwendet, die rauen Bedingungen unterliegen.
- Schwere Maschinen und Geräte:Das Verhältnis von Festigkeit{0}}zu-Gewicht ist hervorragend, wodurch sie sich hervorragend für die Herstellung riesiger Maschinen wie Kräne, Bergbaumaschinen und viele mehr eignen.
- Brücken und Infrastruktur:Aufgrund der überlegenen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit werden diese Materialien häufig im Bauwesen, einschließlich Brückenbau und anderen Infrastrukturen, eingesetzt.
- Automobil und Transport:Hohe Festigkeit und gute Formbarkeit ermöglichen die Herstellung leichter, leistungsstarker Automobil- und Transportkomponenten.
Auswahlempfehlungen: Wann sollte S960QL verwendet werden? Wann sollte S690QL verwendet werden?
Priorisieren Sie S960QL in den folgenden Fällen:
- Strukturelle Gestaltung erfordertüber 30 % Gewichtsreduktionunter Beibehaltung einer hohen Tragfähigkeit-
- VorbehaltlichZyklische Extrembelastungen(z. B. große Kranausleger, Offshore-Plattformen)
- Schlüsselstrukturen, die in tätig sindUmgebungen mit extrem niedrigen-Temperaturen(unter -50 Grad)
- Die Materialstärke ist streng begrenzt, die Anforderungen an die Festigkeit sind jedoch extrem hoch
- Militär- oder Luft- und Raumfahrtstrukturen mit besonderen Anforderungen anErmüdungsleben
- Projekte mit ausreichendem Budget, die Leistungsgrenzen für High-End-Ausrüstung verfolgen
Priorisieren Sie S690QL in den folgenden Fällen:
- Konventionelle technische Maschinen- und Fahrzeugstrukturen mit Festigkeitsanforderungen bei 690 MPa
- Allgemeine Industrieanwendungen mit begrenztem Budget, die aber dennoch eine hohe Festigkeit erfordern
- Hohe Anforderungen an Verarbeitung und Schweißkomfort
- Das Strukturgewicht spielt keine große Rolle
- Beschaffung großer-Mengen mit wichtiger Kostenkontrolle
- Allgemeine Bau- und Brückenkonstruktionen ohne extreme Umweltanforderungen
Wenn Sie mehr über die Produkte von GNEE erfahren möchten, können Sie eine E-Mail an sendenalloy@gneesteelgroup.com. Wir helfen Ihnen gerne weiter.
FAQ
Was ist der Unterschied zwischen S690Q und S690QL?
S690Q: Mindestschlagzähigkeit getestet bei -20 Grad (durchschnittlich 30 J). → Typische Verwendung: Kräne in gemäßigten Klimazonen, Steinbruchausrüstung. S690QL: Zertifiziert für -40 Grad und darunter (größer oder gleich 40 J Schlagzähigkeit). → Kritische Verwendung: Arktische Pipelines, Offshore-Plattformen, Bergbaufahrzeuge in Sibirien.
Welche Qualität hat S690QL-Material?
S690QL ist eine hochfeste vergütete Stahlsorte, die der Stahlspezifikation EN 10025 entspricht. Die Bezeichnung S690QL bezieht sich auf eine Mindeststreckgrenze von 690 MPa.
Was ist S690-Stahl?
S690-Hochleistungs- und Feinkornstahlblech ist ein hochfester, vergüteter Feinkornbaustahl. Baustahl S690 wird in Konstruktionen eingesetzt, die sehr hohen Belastungen standhalten müssen. Diese Sorte ist für Konstruktionen gedacht, bei denen Gewichtseinsparungen wichtig sind.
Was entspricht S690-Stahl?
Ungefähre Äquivalente
ASTM A514, EN 10149-2 Klasse S700MC, AS/NZS 3579 Klasse 700, AM 700, Bisalloy 80.
Wie hoch ist der Preis für S690QL-Material?
Hochfeste S690QL-Stahlplatten, Dicke: 5 mm bis 150 mm für ₹ 135/Kilogramm in Mumbai.
Welche Härte hat S690 QL-Stahl?
Aktionäre und Lieferanten von S690QL-Stahl. S690QL ist ein vergüteter hochfester Stahl, der in ganzen Platten oder geschnittenen Stücken in das gesamte Vereinigte Königreich geliefert wird. Mit seiner hohen Streckgrenze von mindestens 690 MPa bietet er eine bessere Festigkeit als Standard-Kohlenstoffstahlsorten.
Was ist der effektive Einsatz von hochfestem S690-Stahl im Bauwesen?
Die hochfesten S690-Stähle haben ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Eigengewicht und sind äußerst effizient für den Einsatz in stark belasteten Strukturen. Typische Anwendungen sind Pfähle und Säulen in Gebäuden sowie Stützelemente in Brücken.
Was ist der Unterschied zwischen S890QL und S690QL?
S690QL, S890QL und S960QL sind allesamt wasservergütete Stähle, die der Spezifikation EN10025:6:2004 entsprechen. Diese ultrahochfesten Stähle haben eine Mindeststreckgrenze von 690 MPa, 890 MPa bzw. 960 MPa und eignen sich daher ideal für den Einsatz im Transportsektor.
Was ist der Unterschied zwischen S700MC und S690ql?
Beim S700MC-Stahl handelt es sich grundsätzlich um eine Baustahlplatte, die speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die eine hohe Streckgrenze erfordern. Sie werden für verschiedene tragende Anwendungen verwendet. Der S690ql ist ein niedriglegierter Baustahl mit hoher Festigkeit und guter Schweißbarkeit.
Was ist die Streckgrenze von S690-Stahl?
690 MPa.
Streckgrenze von 690 MPa. Wird in Bauwerken mit extrem hohen Lasten wie Brücken, Offshore-Bohrinseln und Gebäuden sowie in schweren Baumaschinen und Kränen eingesetzt.
| Von GNEE gelieferte Kohlenstoffqualitäten und niedrig{0}legierte hoch-Stähle | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Klasse A | ASTM A283 Klasse B | ASTM A283 Klasse C | ASTM A283 Klasse D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Klasse A | ASTM A514 Klasse B | ASTM A514 Klasse C | ASTM A514 Klasse E | |
| ASTM A514 Klasse F | ASTM A514 Klasse H | ASTM A514 Klasse J | ASTM A514 Klasse K | ||
| ASTM A514 Klasse M | ASTM A514 Klasse P | ASTM A514 Klasse Q | ASTM A514 Klasse R | ||
| ASTM A514 Klasse S | ASTM A514 Klasse T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Klasse 42 | ASTM A572 Klasse 50 | ASTM A572 Klasse 55 | ASTM A572 Klasse 60 | |
| ASTM A572 Klasse 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Klasse 58 | ASTM A573 Klasse 65 | ASTM A573 Klasse 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Klasse A | ASTM A588 Klasse B | ASTM A588 Klasse C | ASTM A588 Klasse K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Klasse A | ASTM A633 Klasse C | ASTM A633 Klasse D | ASTM A633 Klasse E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Klasse 50 | ASTM A656 Klasse 60 | ASTM A656 Klasse 70 | ASTM A656 Klasse 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Klasse 36 | ASTM A709 Klasse 50 | ASTM A709 Klasse 50S | ASTM A709 Klasse 50W | |
| ASTM A709-Klasse HPS 50 W | ASTM A709 Klasse HPS 70W | ASTM A709 Klasse 100 | ASTM A709 Klasse 100 W | ||
| ASTM A709-Klasse HPS 100 W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Klasse A | ASME SA283 Klasse B | ASME SA283 Klasse C | ASME SA283 Klasse D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Klasse A | ASME SA514 Klasse B | ASME SA514 Klasse C | ASME SA514 Klasse E | |
| ASME SA514 Klasse F | ASME SA514 Klasse H | ASME SA514 Klasse J | ASME SA514 Klasse K | ||
| ASME SA514 Klasse M | ASME SA514 Klasse P | ASME SA514 Klasse Q | ASME SA514 Klasse R | ||
| ASME SA514 Klasse S | ASME SA514 Klasse T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Klasse 42 | ASME SA572 Klasse 50 | ASME SA572 Klasse 55 | ASME SA572 Klasse 60 | |
| ASME SA572 Klasse 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Klasse 58 | ASME SA573 Klasse 65 | ASME SA573 Klasse 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Klasse A | ASME SA588 Klasse B | ASME SA588 Klasse C | ASME SA588 Klasse K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Klasse A | ASME SA633 Klasse C | ASME SA633 Klasse D | ASME SA633 Klasse E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Klasse 50 | ASME SA656 Klasse 60 | ASME SA656 Klasse 70 | ASME SA656 Klasse 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Klasse 36 | ASME SA709 Klasse 50 | ASME SA709 Klasse 50S | ASME SA709 Klasse 50W | |
| ASME SA709 Grade HPS 50W | ASME SA709 Grade HPS 70W | ASME SA709 Klasse 100 | ASME SA709 Klasse 100 W | ||
| ASME SA709-Klasse HPS 100 W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| LÄRM | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







