SA516Gr70-Stahl (ASME SA516 Grade 70) ist eine Kohlenstoffstahlplatte für Druckbehälter mit mittlerer und niedriger Temperatur. Der Implementierungsstandard ist ASME SA-516/SA-516M (der vollständig dem ASTM-Standard A516/A516M-10 entspricht).
Q345R-Stahl gehört zur chinesischen Standardstahlplatte für Kessel und Druckbehälter, der Implementierungsstandard: GB713-2014.
Sowohl SA516Gr70-Stahl als auch Q345R-Stahl sind Druckbehälterplatten. Die Unterschiede zwischen SA516Gr70 und Q345R bestehen in den folgenden Punkten.
Vergleich des Herstellungs- und Lieferstatus der Materialien SA516Gr70 und Q345R
Bei der Herstellung von SA516Gr70-Stahl handelt es sich um beruhigten Stahl, der die Anforderungen der standardmäßigen feinen Austenitkorngröße A20/A20M erfüllen sollte. Die Dicke von weniger als oder gleich 40 mm wird normalerweise im Zustand des Warmwalzens geliefert, und die Stahlplatte mit mehr als 40 mm muss normalisiert werden. Sofern vom Käufer nicht anders angegeben, sollte die Stahlplatte normalisiert werden, wenn eine Kerbzähigkeitsprüfung für eine Stahlplatte mit einer Dicke von 40 mm oder weniger erforderlich ist.
Der Q345R-Stahlherstellungsprozess wird durch einen Sauerstoffkonverter oder einen Elektroofen geschmolzen und sollte außerhalb des Ofens verfeinert werden, normalerweise im Warmwalz-, kontrollierten Walz- und Normalisierungszustand.
Im Vergleich dazu sind der Herstellungs- und Lieferstatus des Stahlmaterials SA516Gr70 strenger.
Vergleich der chemischen Zusammensetzung von SA516Gr70- und Q345R-Stahl
Anforderungen an die Stahlzusammensetzung SA516Gr70:
Kohlenstoffgehalt (Plattendicke kleiner oder gleich 12,5 mm) kleiner oder gleich 0,27 %
Kohlenstoff (Plattendicke zwischen 12,5 mm und 50 mm) Weniger als oder gleich 0,28 %
Kohlenstoff (Dicke zwischen 50 mm und 100 mm) Weniger als oder gleich 0,30 %
Kohlenstoffgehalt (Dicke größer als 100 mm) Weniger als oder gleich 0,31 %
Mangangehalt 0,85-1,20
Phosphorgehalt kleiner oder gleich 0,025 %
Schwefelgehalt kleiner oder gleich 0,025 %
Siliziumgehalt 0,15–0,40
Hinweis: Für jede Verringerung um 0,01 % unter den angegebenen maximalen Kohlenstoffgehalt kann die Obergrenze des angegebenen maximalen Mangangehalts um 0,06 % erhöht werden, die maximal zulässige Schmelzanalyse beträgt 1,5 % und die maximal zulässige Produktanalyse beträgt 1,6 %.
Anforderungen an die Stahlzusammensetzung Q345R:
C: Kleiner oder gleich 0,20, Si: Kleiner oder gleich 0,55, Mn: 1,20-1,70, P: Kleiner oder gleich 0,025, S: Kleiner oder gleich 0,010, Cu: Kleiner oder gleich 0,30, Ni: Kleiner oder gleich 0,30, Cr: Kleiner oder gleich 0,30, Mo: Kleiner als oder gleich 0,08, Nb: Kleiner als oder gleich 0,050, V: Kleiner als oder gleich 0,050, Ti: Kleiner als oder gleich 0,030, Alt: Größer als oder gleich 0,020, andere Cu+Ni+Cr+Mo Kleiner als oder gleich 0,70
Durch den Vergleich der chemischen Zusammensetzung weist die chemische Zusammensetzung der beiden einen gemeinsamen Bereich auf, Q345R weist jedoch Anforderungen an Spurenelemente und eine geringere Kontrolle der schädlichen Elemente Schwefel und Phosphor auf.
Vergleich der mechanischen Eigenschaften zwischen SA516Gr70- und Q345R-Stahl
Beim Vergleich der Zugeigenschaften von SA516Gr70-Stahl und Q345R ist ersichtlich, dass Q345R höher ist als SA516Gr70, die Charpy-Schlagtemperatur von SA516Gr70 jedoch niedriger ist, was darauf hinweist, dass SA516Gr70 in einer Umgebung von minus 46 Grad verwendet werden kann. Q345R ist in der nationalen Norm 713 spezifiziert. Kann einem Charpy-Aufprall bei minus 20 Grad standhalten. Q345R produziert Prallplatten mit einer Temperatur von minus 40 Grad in einzelnen heimischen Stahlwerken.
Wichtige Gemeinsamkeiten und Unterschiede
Zweck: Beide sind für ähnlich schwere-Druckeindämmung ausgelegt.
Festigkeit: Sehr ähnliche mechanische Eigenschaften, wobei Q345R häufig eine etwas höhere spezifizierte Streckgrenze aufweist.
Anwendung: Austauschbar in vielen globalen Projekten, sofern die Standards dies zulassen, insbesondere bei der Herstellung von Druckbehältern.
