S355M und S355ML sind Baustahlplatten nach europäischem Standard (EN 10025-4) mit gleicher Festigkeit (Mindeststreckgrenze 355 MPa) und Chemie, die sich nur in ihrer spezifizierten Schlagzähigkeit unterscheiden, wobei S355ML im Vergleich zu S355M (getestet bei -20 Grad) eine überlegene Leistung bei niedrigen Temperaturen (getestet bei -50 Grad) bietet. Das „M“ steht für Thermo-Mechanical Controlled (TMCP) Rolling und eignet sich daher hervorragend für schwere, geschweißte Strukturen wie Brücken und Offshore-Plattformen. S355ML wird jedoch für kältere Umgebungen gewählt, in denen die Zähigkeit bei Temperaturen unter Null von entscheidender Bedeutung ist.
S355M vs. S355ML – Der einzige wirkliche Unterschied ist die Aufpralltemperatur
In der Norm EN 10025-4 handelt es sich bei S355M und S355ML im Wesentlichen um denselben Stahl – identische chemische Zusammensetzung, identische Festigkeitsanforderungen, identische Schweißbarkeit, identischer TMCP-Lieferzustand.
Der einzige Unterschied besteht in der Temperatur des Charpy-Schlagtests:
S355M → getestet bei –20 Grad (mindestens 40 J in Längsrichtung)
S355ML → getestet bei –50 Grad (mindestens 27 J in Längsrichtung)
Alles andere ist zu 100 % gleich.
Dieser einzige Unterschied macht S355ML zur obligatorischen Wahl, wenn die Entwurfs- oder Betriebstemperatur unter –20 Grad liegt (Offshore-Windtürme, arktische Bauwerke, Brücken in kalten Regionen, Hubinseln, Druckrohrleitungen in alpinen Gebieten usw.). S355M ist vollkommen ausreichend für normale strukturelle Anwendungen, bei denen die niedrigste Betriebstemperatur über –20 Grad bleibt.
In der Praxis hat sich S355ML zur vorherrschenden Sorte entwickelt, da die meisten modernen Projekte (insbesondere Offshore-Windkraft sowie Öl und Gas) sicherheitshalber eine Auslegungstemperatur von –40 oder –50 Grad vorgeben.
Chemische Zusammensetzung – Pfannenanalyse vs. Produktanalyse
|
Element |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Nb |
V |
Alles in allem |
Ti |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
N |
CEV max |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
S355M und S355ML |
0.14 |
0.50 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.05 |
0.10 |
Größer oder gleich 0,020 |
0.05 |
0.30 |
0.50 |
0.10 |
0.55 |
0.015 |
0.39 |
Produktanalyse – Zulässige Abweichungen
|
Element |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Nb |
V |
Alles in allem |
Ti |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Zulässige Abweichung |
+0.02 |
+0.05 |
+0.10 |
+0.005 |
+0.005 |
+0.01 |
+0.02 |
+0.03* |
+0.03 |
+0.01 |
+0.05 |
+0.05 |
+0.03 |
+0.03 |
Mechanische Eigenschaften
|
Dicke t (mm) |
Min. Ertrag ReH (MPa) |
Zugfestigkeit Rm (MPa) |
Min. Dehnung A (%) |
Schlagkraft KV min (J) längs |
|---|---|---|---|---|
|
Kleiner oder gleich 16 |
355 |
470–630 |
22 |
S355M: 40 J bei –20 Grad S355ML: 27 J bei –50 Grad |
|
>16 Kleiner oder gleich 40 |
345 |
470–630 |
22 |
Dasselbe |
|
>40 Kleiner oder gleich 63 |
335 |
470–630 |
22 |
Dasselbe |
|
>63 Kleiner oder gleich 80 |
325 |
470–630 |
22 |
Dasselbe |
|
>80 Kleiner oder gleich 100 |
315 |
470–630 |
22 |
Dasselbe |
|
>100 Kleiner oder gleich 120 |
305 |
450–610 |
22 |
Dasselbe |
|
>120 Kleiner oder gleich 150 |
295 |
450–610 |
22 |
gleich (Option 3 erforderlich für t > 120 mm) |
|
>150 Kleiner oder gleich 200 |
285–295** |
450–610 |
22 |
das Gleiche (nach Vereinbarung mit der Mühle) |
Anwendung
|
Faktor |
S355M |
S355ML |
Empfehlung |
|---|---|---|---|
|
Betriebstemperatur |
Größer oder gleich –20 Grad |
Größer oder gleich –50 Grad |
Verwenden Sie S355ML für Offshore-Wind, arktische und kalte Regionen |
|
Erforderliche Aufprallenergie |
40 J bei –20 Grad |
27 J bei –50 Grad |
S355ML obligatorisch, wenn die Spezifikation eine Auslegungstemperatur von –40/–50 Grad erfordert |
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Preisunterschied |
Grundlinie |
+80–150 USD/Tonne (Durchschnitt 2025) |
Der S355ML-Premium ist durch Gewichtseinsparung und Sicherheit leicht zu rechtfertigen |
|
Lagerverfügbarkeit |
Sehr hoch |
Höchste (weltweit am meisten nachgefragte Note) |
Beide immer im Gangsteel-Lagerbestand |
|
Schweißbarkeit |
Identisch (CEV kleiner oder gleich 0,39) |
Identisch |
Kein Unterschied |
|
Gewichtseinsparung im Vergleich zu S355J2 |
~15–20 % |
~15–20 % |
Dasselbe |
Schweißbarkeit und Fertigung – identische Leistung
Beide Qualitäten haben den gleichen sehr niedrigen CEV (typischerweise 0,34–0,37 tatsächlich), sodass das Schweißverhalten identisch ist:
Bis zu einer Dicke von 80 mm (in vielen Fällen sogar 100 mm) ist kein Vorwärmen erforderlich.
Verbrauchsmaterialien mit niedrigem-Wasserstoffgehalt empfohlen (h10 max. diffundierbarer Wasserstoff)
Maximaler Wärmeeintrag 3,5–4,5 kJ/mm zur Erhaltung der HAZ-Zähigkeit
PWHT nicht erforderlich, sofern nicht anders angegeben
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