Unterschied zwischen LR AH32- und LR AH50-Stahlblech - Wissen

LR AH32 ist eine Baustahlplatte mit höherer-Festigkeit, die vom Lloyd's Register (LR) für den Schiffbau und Marineanwendungen zertifiziert wurde. Die Note „A“ bedeutet, dass es bei 0 Grad (32 Grad F) stoßgeprüft wurde und eine ausreichende Zähigkeit für allgemeine Meeresumgebungen gewährleistet. Es hat eine Mindeststreckgrenze von 315 MPa (46 ksi) und eine Zugfestigkeit im Bereich von 440 bis 590 MPa (64-83 ksi) bei einer Mindestdehnung von 22 %. Die chemische Zusammensetzung wird streng kontrolliert, wobei der Kohlenstoffgehalt höchstens 0,18 % und der Mangangehalt 0,90–1,60 % beträgt. Diese Sorte wird häufig für Rumpfstrukturen und allgemeine Schiffbaukomponenten verwendet.

LR AH50 ist eine extra-hochfeste-Schiffsstahlplatte, die ebenfalls von Lloyd's Register (LR) zertifiziert ist und für anspruchsvollere strukturelle Anwendungen entwickelt wurde. Es wird bei 0 Grad auf Schlagfestigkeit geprüft und hat eine Mindeststreckgrenze von 500 MPa und eine Zugfestigkeit von 610 bis 770 MPa bei einer Mindestdehnung von 18 %. Die chemische Zusammensetzung weist einen Kohlenstoffgehalt von höchstens 0,21 % und einen Mangangehalt von höchstens 1,70 % sowie Mikrolegierungselemente wie Nb und V auf. Diese Sorte wird typischerweise in normalisierten oder TMCP-Bedingungen geliefert und für große Schiffe, Offshore-Plattformen und kritische lasttragende Komponenten verwendet.

Sowohl LR AH32 als auch LR AH50 sind LR-zertifizierte hochfeste-Schiffsstähle mit bei 0 Grad getesteter Schlagzähigkeit, die eine zuverlässige Leistung in allgemeinen Meeresumgebungen gewährleisten. Ihr Hauptunterschied liegt im Festigkeitsniveau: AH32 bietet eine Mindeststreckgrenze von 315 MPa bei einer Zugfestigkeit von 440-590 MPa und eignet sich für den allgemeinen hochfesten Rumpfbau, während AH50 eine wesentlich höhere Mindeststreckgrenze von 500 MPa mit einer Zugfestigkeit von 610-770 MPa bietet und für anspruchsvollere Lastaufnahmeanwendungen konzipiert ist, die eine höhere Leistung erfordern Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Beide Qualitäten verfügen über eine kontrollierte chemische Zusammensetzung und behalten eine gute Schweißbarkeit für den kritischen Einsatz auf See bei, obwohl AH50 aufgrund seiner höheren Festigkeit typischerweise eine präzisere Verarbeitung erfordert.

Chemische Zusammensetzung

LR AH32 hochfeste chemische Zusammensetzung
Grad	Das Elementmaximum (%)
Grad	C	Si	Mn	P	S	Al	N
LR AH32	0.18	0.05	0.9-1.6	0.035	0.035	0.015
	Nb	V	Ti	Cu	Cr	Ni	Mo
	0.02-0.05	0.03-0.10	0.02	0.35	0.20	0.40	0.08

LR AH50 chemische Zusammensetzung mit besonders hoher Festigkeit
Grad	Das Elementmaximum (%)
Grad	C	Si	Mn	P	S	Al	N
LR AH50	0.21	0.55	1.70	0.035	0.035	0.015	0.020
	Nb	V	Ti	Cu	Cr	Ni	Mo
	0.02-0.05	0.03-0.10	0.02

Mechanisches Eigentum

LR AH32 hochfeste Eigenschaft
Grad		Mechanisches Eigentum			Charpy-V-Schlagtest
Grad	Dicke	Ertrag	Zugfest	Verlängerung	Grad	Energie 1	Energie 2
LR AH32	mm	Min. Mpa	Mpa	Min. %	0	J	J
	t Kleiner oder gleich 50	315	440-590	22%		20	31
	50＜t Kleiner oder gleich 70	315	440-590	22%		26	38
	70＜t Kleiner oder gleich 100	315	440-590	22%		31	46
Hinweis: Energie 1 ist ein Queraufpralltest, Energie 2 ist ein Längsstoßtest

LR AH50 mit besonders hoher Festigkeit
Grad		Mechanisches Eigentum			Charpy-V-Schlagtest
Grad	Dicke	Ertrag	Zugfest	Verlängerung	Grad	Energie 1	Energie 2
LR AH50	mm	Min. Mpa	Mpa	Min. %	0	J	J
	t Kleiner oder gleich 50	500	610-770	18%		33	50
	50＜t Kleiner oder gleich 70	500	610-770	18%		33	50
	70＜t Kleiner oder gleich 100	500	610-770	18%		33	50
Hinweis: Energie 1 ist ein Queraufpralltest, Energie 2 ist ein Längsstoßtest

Unterschied zwischen LR AH32 und LR AH50 Stahlblech