Platte aus legiertem Stahl A204 für Druckbehälter
GNEE ASTM A204 legierte Stahlplattensind hochwertige Druckbehältermaterialien aus Molybdänlegierung-, die für außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit, Kriechfestigkeit und Schweißbarkeit entwickelt wurden. Vollständig konform mitASTM A204/A204MUndASME SA204/SA204MNach den Standards von ASTM International eignen sich diese Bleche ideal für geschweißte Kessel, Druckbehälter und Hochdruckkomponenten in kritischen Branchen wie Energieerzeugung, Petrochemie und Raffinerie.
Verfügbar inKlasse A, Klasse B und Klasse CGNEE A204-Platten bieten maßgeschneiderte Festigkeitsniveaus, die den Designbedingungen Ihres Projekts entsprechen, mit kontrolliertem Molybdängehalt, der eine langfristige Zuverlässigkeit in Umgebungen mit erhöhter Temperatur und hohem Druck gewährleistetASTM International
Was ist eine Platte aus legiertem Stahl ASTM A204?
ASTM A204 ist eine Standardspezifikation fürPlatten aus legiertem Molybdänstahlbestimmt für Druckbehälter und Kessel, die bei mittleren und erhöhten Temperaturen betrieben werden. Der Zusatz von Molybdän verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit.
Verfügbare Qualitäten:
A204 Klasse A
A204 Klasse B
A204 Klasse C
Jede Sorte bietet unterschiedliche Festigkeitsstufen, um verschiedenen technischen Anforderungen gerecht zu werden.
Chemische Zusammensetzung der A204-Behälterplatte
| Elementzusammensetzung % | ||||
|---|---|---|---|---|
| Klasse A | Klasse B | Klasse C | ||
| Kohlenstoff, max: | ||||
| bis 1 Zoll [25 mm] inkl. in der Dicke | 0.18 | 0.20 | 0.23 | |
| Über 1 Zoll bis 2 Zoll [50 mm] inkl. in der Dicke | 0.21 | 0.23 | 0.26 | |
| Über 2 Zoll bis 4 Zoll [100 mm] inkl. in der Dicke | 0.23 | 0.25 | 0.28 | |
| Über 4 Zoll [100 mm] inkl. in der Dicke | 0.25 | 0.27 | 0.28 | |
| Mangan, max: | ||||
| Wärmeanalyse: | 0.90 | 0.90 | 0.90 | |
| Produktanalyse: | 0.98 | 0.98 | 0.98 | |
| Phosphor, max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | |
| Schwefel, max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | |
| Silizium: | ||||
| Wärmeanalyse | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | |
| Produktanalyse | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | 0.13-0.45 | |
| Molybdän: | ||||
| Wärmeanalyse | 0.45-0.60 | 0.45-0.60 | 0.45-0.60 | |
| Produktanalyse | 0.41-0.64 | 0.41-0.64 | 0.41-0.64 | |
Mechanische Eigenschaften der A204-Kesselplatte
| Mechanische Eigenschaften der ASTM A204-Stahlplatte | Klasse A | Klasse B | Klasse C |
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit, kis [MPa] | 65-85 [450-585] | 70-90 [485-620] | 75-95 [515-655] |
| Streckgrenze, min, kis [MPa] | 37 [255] | 40 [275] | 43 [295] |
| Dehnung in 8 Zoll [200 mm], min., % | 19 | 17 | 16 |
| Dehnung in 2 Zoll [50 mm], min., % | 23 | 21 | 20 |
Druckbehälterstahl A204 Gleichwertige Stahlsorte
| ASTM | GB | JIS | LÄRM | DE | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stahlsorte | Stahlsorte | Stahlsorte | Standardnummer | Stahlsorte | Materialnummer | Standardnummer | Stahlsorte | Materialnummer | Standardnummer |
| A204-Gr. AB | 16Mo | 16Mo | G3103 | 15 Mo3 | 1.5414 | DIN17155 | 16Mo3 | 1.5415 | EN 10028-2 |
GNEE kann ASTM A204-Stahlplatten ab Lager oder von renommierten Stahlwerken liefern. Wir bieten auch Stahlfertigungsdienstleistungen an, bei denen Stahlplatten (auf jede Größe und Form), gebohrt, geschweißt, gefräst, bearbeitet usw. entsprechend Ihren Anforderungen geschnitten werden können. Unser Stahlwerk verfügt über Fertigungspersonal mit 5–10 Jahren Erfahrung. Wenn Sie am Kauf von ASTM A204-Stahlplattenprodukten interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte noch heute, um die aktuellen Preise zu erfahren, oder sehen Sie sich die Tabelle unten für gleichwertige Stahlsorten zu ASTM A204 an.
Hauptmerkmale der Platte aus legiertem Stahl A204
1. Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit
Behält die mechanische Leistung bei erhöhten Temperaturen bei.
2. Kriechwiderstand
Geeignet für den Langzeiteinsatz in Umgebungen mit hohen{1}Temperaturen.
3. Gute Schweißbarkeit
Einfache Herstellung mit herkömmlichen Schweißverfahren.
4. Vorteil der Molybdänlegierung
Verbessert die Hitzebeständigkeit und Strukturstabilität.
5. Zuverlässige Leistung
Entwickelt für kritische Druckbehälter- und Kesselanwendungen.
ASTM A204 im Vergleich zu anderen Druckbehälterstählen
| Grad | Hauptmerkmal | Anwendung |
|---|---|---|
| ASTM A204 | Mo-Legierung, hohe Temperaturbeständigkeit | Kessel, Hochtemperaturbehälter |
| ASTM A516 | Kohlenstoffstahl, universell einsetzbar | Standard-Druckbehälter |
| ASTM A387 | Cr-Mo-Legierung, höhere Temperaturbeständigkeit | Hoch-Temperatur- und Hochdruck-Service |
ASTM A204 ist ideal fürUmgebungen mit mittlerer bis hoher Temperatur, während A387 für anspruchsvollere Hochtemperaturanwendungen bevorzugt wird.
Typische Anwendungen von A204-Druckbehälterstählen
Stromerzeugung: Dampftrommeln, Überhitzerköpfe, Hochdruckleitungen und Turbinenkomponenten.
Petrochemie und Raffination: Druckreaktoren, Wärmetauscher, Abscheider und Lagertanks.
Kessel und Druckbehälter: Geschweißte Kessel, atmosphärische/Vakuum-Destillationseinheiten und Abhitzedampferzeuger.
Chemische Industrie: Behälter, die Hochtemperaturflüssigkeiten und Gase in korrosiven Umgebungen transportieren.
Kundenspezifische Lösungen für Platten aus legiertem A204-Stahl
BeiGNEE-StahlWir bieten vollständig maßgeschneiderte ASTM A204-Platten, die auf Ihre Projektanforderungen zugeschnitten sind:
Anpassungsoptionen:
- Schneiden Sie-auf-große Platten zubasierend auf Zeichnungen
- Notenauswahl(Gr.A / Gr.B / Gr.C)
- Kontrolle der Wärmebehandlung(Normalisierte, spezielle Anforderungen)
- Schlagprüfung und Inspektion
- Oberflächenbearbeitung(Schneiden, Anfasen, Bohren)
- Zertifizierung durch Dritte-(SGS, BV, TÜV)
FAQ – Platte aus legiertem Stahl A204 für Druckbehälter
Was entspricht ASTM A204 Klasse A?
Darüber hinaus entspricht ASTM A204 Gr. A und B werden manchmal als Äquivalente von angesehenEN 16Mo3bzw. 15Mo3.
Was ist ASTM A204?
ASTM A204-Spezifikation umfasstPlatten aus legiertem Molybdänstahl, insbesondere für geschweißte Kessel und andere Druckbehälter. Platten gemäß dieser Spezifikation sind in drei Qualitäten mit unterschiedlichen Festigkeitsstufen erhältlich: Klasse A; Klasse B; und Klasse C.
Was ist SA 204-Material?
Molybdänlegierung
ASME SA204 Gr. B Druckbehälterstahlplatte ist eine ArtMo-legiertes Stahlmaterial, das zur Herstellung von Hochtemperatur-Druckbehältern verwendet wird. Die Spezifikation der Stahlsorte SA204 umfasst Molybdänlegierungen, die insbesondere für geschweißte Kessel und andere Druckbehälter aus Stahlplatten der Gr. SA204 bestimmt sind.
Was ist das Material SA 204 GR B?
Die Spezifikation SA 204 GR B deckt Folgendes abPlatten aus MolybdänlegierungSie sind insbesondere für geschweißte Kessel und verschiedene andere Arten von Druckbehältern vorgesehen. Die Astm A204 Grade B-Platte wird in Hochtemperatursituationen verwendet und weist eine höhere Streckgrenze und Zugfestigkeit auf.
Was entspricht A204 Grade B?
ASTM A204, ein Druckbehälterplattenstandard, verfügt über mehrere gleichwertige Güteklassen in anderen Standards. Zu den ASTM A204-äquivalenten Stahlsorten gehören: EN 16Mo3, 15Mo3, DIN 17155 und JIS G3103. ASTM A204, insbesondere Gr. B, ist auch äquivalent zuASTM A387.
Welche chemische Zusammensetzung hat SA 204?
Chemische Zusammensetzung der SA 204-Typen
Das Kohlenstoffäquivalent (CEQ) wird hinsichtlich der Schweißbarkeit kontrolliert:CEQ=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 Weniger als oder gleich 0,45 % für alle Qualitäten. Molybdän: Verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit. Kohlenstoff: Begrenzt auf weniger als oder gleich 0,20 %, um Festigkeit und Schweißbarkeit auszugleichen.
Wie ist die Zusammensetzung von ASTM A204 Klasse B?
Die Astm A204 Grade B-Platte ist mit einer überlegenen Zusammensetzung ausKohlenstoff, Molybdän, Mangan, Schwefel, Phosphor und Silizium. Der in diesen Platten eingebettete Inhalt verleiht ihnen eine erhöhte Beständigkeit gegenüber korrosiven und reduzierenden Medien.
Welche chemische Zusammensetzung hat SA 204 GR C?
Chemische Zusammensetzung der SA 204-Typen
Das Kohlenstoffäquivalent (CEQ) wird hinsichtlich der Schweißbarkeit kontrolliert:CEQ=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Für alle Klassen kleiner oder gleich 0,45 %. Molybdän: Verbessert die Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit. Kohlenstoff: Begrenzt auf weniger als oder gleich 0,20 %, um Festigkeit und Schweißbarkeit auszugleichen.
Wofür wird ASTM A204-Stahl verwendet?
Es wird für Druckbehälter und Kessel verwendet, die bei erhöhten Temperaturen betrieben werden.
Was ist das Hauptlegierungselement in A204?
Molybdän (Mo), das die Hochtemperaturfestigkeit verbessert.
Welche Qualitäten sind verfügbar?
A204 Klasse A, B und C.
Ist ASTM A204 für hohe Temperaturen geeignet?
Ja, es ist für den Einsatz bei mittleren bis hohen Temperaturen ausgelegt.
Was ist der Unterschied zwischen A204 und A516?
A204 ist legierter Stahl für hohe Temperaturen, während A516 Kohlenstoffstahl für den allgemeinen Gebrauch ist.
Kann A204-Stahl geschweißt werden?
Ja, es lässt sich mit den richtigen Verfahren gut schweißen.
Welche Branchen verwenden A204-Stahl?
Kraftwerke, Petrochemie, Öl und Gas sowie Kesselbau.
Was ist die entsprechende EN-Note?
16Mo3 ist das häufigste Äquivalent.
Welche Dicke kann GNEE liefern?
Typischerweise von 6 mm bis 150 mm.
Kann GNEE maßgeschneiderte Teller liefern?
Ja, umfassende Anpassungs- und Verarbeitungsdienste sind verfügbar.
Warum sollten Sie sich für GNEE A204-Platten entscheiden?
Bei GNEE liefern wir100 % mühlengeprüfte Platten aus legiertem A204-Stahlmit unübertroffener Qualität und globalem Support:
- Kompetenter technischer Support: Unsere Ingenieure helfen Ihnen bei der Auswahl der optimalen Sorte für Ihre Designtemperatur, Ihren Druck und Ihre Anwendungsanforderungen.
- Strenge Qualitätskontrolle: Vollständige Ultraschallprüfung (UT) gemäß A578 Level B und umfassende Dokumentation zur Erfüllung internationaler Projektstandards.
- Präzisionsverarbeitung: Maßgeschneidertes Schneiden, Scheren und Bohren, um-die Herstellungszeit und -kosten vor Ort zu reduzieren.
- Globale Logistik: Sichere Verpackung und effiziente weltweite Lieferung, um Ihre Projekttermine einzuhalten.
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Sind Sie bereit, qualitativ hochwertige ASTM A204-Stahlplatten für Druckbehälter zu beziehen? Kontaktieren Sie GNEE noch heute für einekostenloses AngebotUnddetailliertes technisches Datenblatt. Unser Team ist bereit, Ihr nächstes wichtiges Projekt zu unterstützen.
E-Mail: alloy@gneesteelgroup.com
FAX: +86-372-5055135
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GNEE – Ihr zuverlässiger globaler Lieferant von Hochleistungsstahlplatten für Druckbehälter
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Stahlausstellung der GNEE Group






Wir verfügen über professionelles Online-Servicepersonal. Wenn Sie Fragen zu Platten aus legiertem Stahl A204 für Druckbehälter haben, senden Sie uns bitte eine Anfrage und wir werden Ihnen innerhalb eines Arbeitstages antworten.
Mithilfe zahlreicher erstklassiger Geräte wie CNC-Schermaschinen, Abkantpressen, Richtmaschinen, Walzenbiegemaschinen, Flachstahlmaschinen, Entgratungsmaschinen usw. konnte GNEE STEEL seinen Kunden verschiedene Halbprodukte und umfangreiche Umformdienstleistungen anbieten.
BRENNSTAHLVERARBEITUNG










1.CTL- und SL-SERVICE (141 SÄTZE)
Derzeit hat GNEE STEEL viele fortschrittliche CTL/SL-Geräte aus Italien und Korea importiert und kann maßgeschneiderte CTL/SL-Dienstleistungen von kaltgewalztem Edelstahl und Kohlenstoffstahl bis hin zu warmgewalztem Edelstahl und Kohlenstoffstahl sowie Bändern und ultrabreiten Blechen anbieten.
CTL-EINRICHTUNGEN
Maximale Länge: 16500 mm
Maximale Breite: 2200 mm
Maximale Dicke: 25,4 mm
Maximale Streckgrenze: 1500 MPa
SL-EINRICHTUNGEN
Maximale Breite: 2200 mm
Maximale Dicke: 18 mm
Maximale Schlitzanzahl: 31
Maximale Streckgrenze: 1200 MPa


2. SCHNEIDSERVICE
GNEE STEEL importierte viele fortschrittliche Schneidmaschinen aus Deutschland, Schweden, Amerika und Japan, darunter Plasmaschneidmaschinen, Wasserstrahlschneidmaschinen, Laserschneidmaschinen, Brennschneidmaschinen und Sägemaschinen. Um den vielfältigen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden, setzt GNEE STEEL auch Nest-Working-Multi--Schneidmethoden und eine intensive Produktion ein, um die Produktionskapazität zu verbessern und Kosten für die Kunden zu sparen.
Laserschneidmaschine
Maximale Schnittlänge: 40.000 mm
Maximale Breite: 4.600 mm
Maximale Dicke: 100 mm
Brennschneidemaschine
Maximale Schnittlänge: 40.000 mm
Maximale Breite: 8.000 mm
Maximale Dicke: 500 mm

Plasmaschneidmaschine
Maximale Schnittlänge: 30.000 mm
Maximale Breite: 5.000 mm
Maximale Dicke: 100 mm
Wasserstrahlschneiden
Maximale Schnittlänge: 12.000 mm
Maximale Breite: 4.010 mm
Maximale Dicke: 250 mm

3.FORMUNGSDIENST
Biegen von Stahlblechrollen
Maximale Walzdicke: bis zu 200 mm
Maximale Breite: 4200 mm


Automatische Biegemaschine-Abkantpresse
Maximale Biegefähigkeit:3000 Tonnen
Maximale Biegelänge:15.000 mm
Experte für das Biegen von hoch-festen und verschleißfesten Stählen-



Stanzmaschine
Maximale Breite: 3.070 mm
Maximale Dicke: 8 mm
Maximaler Druck: 250 t

ANFASEN-SERVICE
Die Abschrägungsplattform von GNEE STEEL verfügt über eine Kantenfräsmaschine, einen Kantenhobel, eine Brenn-/Plasma-Nutschneidemaschine, einen Brennnutschneideroboter, eine Desktop-Anfasmaschine, einen Portalhobel und andere fortschrittliche Geräte, um Kunden Teilevorfertigungsdienste, die tägliche Bearbeitung von V--Typ-, Y--Typ-, X--Typ- und U--Typ-Nuten zu bieten und nachfolgende Prozesse wie Schweißen und Montage von Produkten zu gewährleisten.
Mahlen:
Maximale Schnittlänge: 18.000 mm
Maximale Breite: 4500 mm
Maximale Dicke: 120 mm


Abschrägung:
Maximale Länge: 16.000 mm
Maximale Dicke: 80 mm

BEARBEITUNGSSERVICE
GNEE STEEL besitzt eine CNC-Portal-Bohr- und Fräsmaschine, eine CNC-Boden-{1}Bohr- und Fräsmaschine, eine vertikale 5-Achsen-Präzisionsfräsmaschine, eine Portal-Hobelmaschine, eine Vertikaldrehmaschine, eine Rundschleifmaschine, eine hydraulische Hobelmaschine und eine CNC-Drehmaschine und kann seinen Kunden die Feinbearbeitung großer Ersatzteile und Strukturteile anbieten.
Portalbohr- und Fräsbearbeitungszentrum
Maximale Länge: 48000 mm
Maximale Breite: 12500 mm
Maximale Höhe: 8000 mm
Maximaler Durchmesser: 10500 mm

Tiefbohrausrüstung-
Maximale Bohrtiefe: 1.100 mm
Maximaler Bohrungsdurchmesser: φ80 mm
Maximaler Durchmesser: 4.500 mm

MMulti-Lochbohrausrüstung
Maximale Länge: 13.000 mm
Maximale Breite: 10.000 mm
Maximaler Bohrungsdurchmesser: φ105 mm
Maximale Bohrtiefe: 250 mm

Bodenbohr- und Fräsmaschine
Maximale Länge: 24.000 mm
Maximale Höhe: 8.000 mm
Abmessungen des Drehtellers: 9 x 5 m

Vertikaldrehmaschine
Maximale Höhe: 6.000 mm
Maximaler Durchmesser: φ22,00 mm

Automatisierte Kantenfräsmaschine
Die automatische Kantenfräsmaschine ist ein führendes Produkt im Bereich der Hochleistungsfräsausrüstung. Es wird hauptsächlich zur Schweißnahtvorbereitung (Abschrägung) an großformatigen Blechen aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Spezialstahlsorten verwendet. Es können Platten mit einer maximalen Dicke von bis zu 90 mm, einer Länge von 16 Metern und einer Breite von 4 Metern verarbeitet werden.
Sie ist mit zwei Fräseinheiten und einem vollautomatischen Fräskopfwechselsystem ausgestattet und ermöglicht so das automatisierte 4-Kanten-Anfasen. Sein herausragendes Merkmal ist die Profilierungstechnologie beim Fräsen von gewellten Platten und unregelmäßig geformten Produkten, die eine absolute Konsistenz der Nut nach dem Fräsen gewährleistet.
Mit speziell entwickelten Fräsköpfen können sehr schwierige und komplexe Nutprofile in einem einzigen Durchgang ausgeführt werden.
Materialien:Normaler Kohlenstoffstahl, Druckbehälterstahl, verschleißfester Stahl, hochfester Stahl, rostfreier Stahl, Legierungen auf Nickelbasis usw.
Breite:1200 - 4200 mm
Länge:5800 - 16000 mm
Dicke:5 - 90 mm
Gewicht:Bis zu 35 Tonnen
Diese Kantenfräsmaschine ist die weltweit führende automatisierte Fasenfräsmaschine. Mit seinem hervorragenden strukturellen Design und fortschrittlichen Datenalgorithmen erreicht es eine vollständige Automatisierung von der Plattenerkennung bis zum eigentlichen Fräsprozess, wodurch die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert und gleichzeitig eine hohe Präzision gewährleistet wird.
- Verarbeitungsgenauigkeit
Längengenauigkeit:±1 mm, wenn L < 10 m; ±2 mm, wenn L > 10 m;
Breitengenauigkeit:±1mm;
Diagonale Genauigkeit:±2mm;
Genauigkeit der Wurzelfläche (stumpfe Kante):±1 mm für Y--Nuten; +0.5mm für X-Nuten.
- Verarbeitungseffizienz
Die Bearbeitungseffizienz ist mehr als zehnmal so hoch wie bei herkömmlichen Kantenfräs- oder Kantenhobelgeräten.
WÄRMEBEHANDLUNG
Wärmebehandlungsofen
Maximale Ofengröße: 36 x 12 x 13,5 m
Maximale Nenntemperatur: 1100 Grad
Maximale Ladekapazität: 800 t

Wärmebehandlung von Druckbehältern
Wärmebehandlung von Bergbaumaschinen
Wärmebehandlung von Rohrböden
Wärmebehandlung des Druckbehälterkopfes

Fall:Lieferung von Stahlplatten für ein 100.000 m³ umfassendes Ammoniak-Lagertankprojekt
GNEE STEEL nimmt derzeit an der teilBeschaffungsphase eines 100.000 m³ umfassenden Ammoniak-Lagertankprojekts, liefert hochwertige-Stahlplatten für kritische Tankkomponenten. Aufgrund der ätzenden Natur von Ammoniak und der Gefahr vonAmmoniak-Spannungsrisskorrosion (SCC)Das Projekt erfordert eine strenge metallurgische Kontrolle der MaterialienEN 10028-3-Normen.
Eine der wichtigsten technischen Anforderungen dieses Projekts ist diestrikte Begrenzung der tatsächlichen Streckgrenze (Re)für alle Materialien der Güteklasse NL2. Um SCC-Risiken in Ammoniak-Lagerumgebungen vorzubeugen, ist dieDie tatsächliche Streckgrenze darf 390 MPa nicht überschreiten, unabhängig von den in der Norm oder den Blechdickenbereichen angegebenen Nennwerten. Diese Anforderung stellt höhere Anforderungen an die Prozesskontrolle bei der Stahlherstellung, die Stabilität der Wärmebehandlung und die Materialprüfung.

Rohe hochfeste Stahlplatten, bereit für die Produktion von 100.000 m³ Ammoniak-Lagertanks mit vollständiger Eindämmung
Projektmaterialien und technische Anforderungen
Das Projekt verwendet hauptsächlichP355NL2 und P275NL2 normalisierte Druckbehälterstahlplatten, die aufgrund ihrer hervorragenden Zähigkeit und Schweißbarkeit häufig in Tieftemperatur-Lagertanks eingesetzt werden.
Zu den wichtigsten technischen Spezifikationen gehören:
- Materialqualitäten:P355NL2 und P275NL2 (normalisiert)
- Streckgrenze:Standardminimum / Maximum begrenzt auf390 MPa
- Härte:Weniger als oder gleich 225 HBW im Grundmaterial
- Schlagprüfung:Charpy-V-Kerbtest bei-50 Grad, mindestens 27 J
- Zertifizierung:EN 102043.1 Zertifikat, mit optional3.2 Zertifizierung
Diese strengen Anforderungen stellen sicher, dass die Stahlplatten im Langzeitbetrieb stabile mechanische Eigenschaften und eine hohe Beständigkeit gegen durch Ammoniak-induzierte Spannungskorrosion beibehalten.

Präzises Walzen und Umformen von Stahlplatten in gebogene Abschnitte für den 100.000 m³ großen Ammoniaklagertank.
Projektplattenmengen und Dickenverteilung
Der gesamte Stahlbedarf für dieses Ammoniak-Lagertankprojekt beträgt mehrere Tausend Tonnen, hauptsächlich verteilt auf verschiedene Tankabschnitte:
P355NL2 – Innere und äußere Tankmantelplatten
- Unterschalenkurse:50 mm Dicke – ca.. 2.000 Tonnen
- Mittelschulkurse:25 mm Dicke – ca.. 1.400 Tonnen
- Oberschalenkurse:10 mm Dicke – ca.. 500 Tonnen
P275NL2 – Tankbodenplatten
- Dicke:10–15 mm – ca. . 750 Tonnen
P275NL2 – Abgehängte Dachkonstruktion
- Dicke:5–8 mm – ca.. 180 Tonnen
S275JR – Außendach (Umgebungsstruktur)
- Dicke:10 mm – ca. . 450 Tonnen
Das Projekt erfordert außerdem die Verbesserung der Tankfertigungseffizienz und die Reduzierung von Umfangsschweißnähtenbreite Stahlplattenum Schweißverbindungen zu minimieren, was dazu beiträgt, das potenzielle Risiko von SCC unter Ammoniak-Betriebsbedingungen zu verringern.

Geformte Stahlsegmente zum Schutz verpackt und in Regale gestellt, bereit für die Montage des 100.000 m³ Ammoniak-Lagertanks.
GNEE STEEL bietet hochpräzise -Lösungen für das Walzen von Stahlplatten und die Herstellung von Zylindern für Tankhersteller weltweit.Senden Sie uns Ihre Plattenspezifikationen oder Fertigungszeichnungen für ein schnelles Angebot.
| TYP | GRAD | SPEZIFIKATIONEN |
| Spule aus Kohlenstoffstahl/niedriglegierter Legierung | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Klasse C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Mittelschwere Platte | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Gefäßplatte |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasse 1/Klasse 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Hochfester Stahl |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Gemusterter Stahl | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Verschleiß-beständiger Stahl |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3,0-50x1250mm-3300mmxL |
| Kaltgewalzte Spule | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Verzinkte Platte | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Eingelegte Spule | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Material- und Oberflächenspezifikationen für Edelstahl
| TYP | GRAD | DICKE | OBERFLÄCHE |
| Austenitisch | 304/304H/304L/304J1 | 0,25–150 mm | 2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1 |
| Austenitisch | 321 | 0,4–80 mm | 2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1 |
| Austenitisch | 316/316L/317L/316Ti | 0,3–80 mm | 2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1 |
| Austenitisch | 201(J1/J2/J5) | 0,35–12 mm | 2B/NR.1/1D |
| Ferrit | 430 | 0,4–3,0 mm | 2B/BA/NR.4/8K/SB/HL |
| Ultrareiner Ferrit | 443 | 0,4–2,0 mm | 2B |
| Ultrareiner Ferrit | 436L/439/444/441 | 0,5–3,0 mm | 2B/2D |
Spezialstahl/Nickelbasislegierung
| TYP | GRAD | Güteklasse (ASTM) | STUFE (EN) | DICKE |
| Hitzebeständiger-Stahl | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5–40 mm |
| Hitzebeständiger-Stahl | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5–40 mm |
| Duplex-Edelstahl | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5–50 mm |
| Duplex-Edelstahl | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0–50 mm |
| Duplex-Edelstahl | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5–60 mm |
| Duplex-Edelstahl | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0–60 mm |
| Superaustenitischer-Stahl | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6–50 mm |
| Superaustenitischer-Stahl | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5–50 mm |
| Superaustenitischer-Stahl | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5–50 mm |
| Superaustenitischer-Stahl | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5–50 mm |
| Nickelbasislegierung | Legierung 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0–50 mm |
| Nickelbasislegierung | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8–50 mm |
| Nickelbasislegierung | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8–50 mm |
| Nickelbasislegierung | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8–50 mm |
| Nickelbasislegierung | Legierung 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0–20 mm |
| Nickelbasislegierung | Legierung 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0–20 mm |
| Nickelbasislegierung | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8–40 mm |
| Nickelbasislegierung | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5–50 mm |
| Nickelbasislegierung | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0–50 mm |
| Nickelbasislegierung | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8–20 mm |
| Nickelbasislegierung | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0–20 mm |
| Nickelbasislegierung | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0–50 mm |
| Nickelbasislegierung | Reines Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5–20 mm |
| Titan | TA1 | Gr.1 | Klasse 1 | 0,5–50 mm |
| Titan | TA2 | Gr.2 | Klasse 2 | 0,5–50 mm |
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