SA516 Stahlkesselplatte

SA516 Stahlkesselplatte

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SA 516 (allgemein bekannt als ASME SA516/SA516M) ist ein Premium-Standard für Kohlenstoffstahlplatten, der für Druckbehälter entwickelt wurde, die bei mittleren und niedrigen Temperaturen betrieben werden. Die Klassen 60, 65 und 70 sind am weitesten verbreitet, wobei sich die Klasse 70 durch ihre außergewöhnliche Festigkeit (Zugfestigkeit größer oder gleich 482 MPa), Beständigkeit gegen Korrosion durch Schwefelwasserstoff (H2S) und hervorragende Schweißbarkeit auszeichnet. Diese Eigenschaften machen es zu einem bevorzugten Material für Druckbehälter und Kessel in der Erdöl-, Chemie- und Energieerzeugungsindustrie.

 

Hauptmerkmale und Spezifikationen:

Standard:Amerikanischer ASME-Standard (ähnlich ASTM A516).

Anwendungen:Speziell entwickelt für geschweißte Druckbehälter, die in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und Umgebungstemperaturen betrieben werden.

 

Noten:

SA516 Gr.60:Geringere Festigkeit, gute Zähigkeit.

SA516 Gr.65:Mäßige Stärke und Zähigkeit.

SA516 Gr.70:Höchste Festigkeit (Zugfestigkeit: 482–620 MPa, Mindeststreckgrenze: 260 MPa[1]), häufig eingesetzt in den anspruchsvollsten Umgebungen.

 

Lieferzustand:Wird normalerweise in normalisiertem Zustand geliefert, um die Schlagzähigkeit bei niedrigen{0}Temperaturen zu verbessern.

 

Typische Anwendungen:

Verarbeitungsbehälter in der Öl- und Gasindustrie.

Druckleitungen und Kessel in chemischen Verarbeitungsanlagen.

Lagertanks und Behälter mit niedriger-Temperatur (z. B. Flüssiggas-Lagertanks).

 

Wir können SA516Gr60, SA516Gr65, SA516Gr70 und andere Stahlbleche für Druckbehälter liefern. Wenn Sie Einkaufsanforderungen haben, kontaktieren Sie uns bitte!

 

SA516 GR70 MTC

 

 

Elemente	SA 516 Gr 60 (Klasse 415)	SA 516 Gr 65 (Klasse 450)	SA 516 Gr 70 (Klasse 485)
Kohlenstoff, max. Zusammensetzung %
1/2 Zoll (12,5 mm) und darunter	0.21	0.24	0.27
Über 1/2 bis 2 Zoll (12,5 bis 50 mm), inkl	0.23	0.26	0.28
Über 2 bis 4 Zoll (50 bis 100 mm), inkl	0.25	0.28	0.30
Über 100 bis 200 mm (4 bis 8 Zoll), inkl	0.27	0.29	0.31
Über 8 Zoll (200 mm)	0.27	0.29	0.31
Mangan, max
1/2 (12,5) und darunter:
Wärmeanalyse	0.60-0.90	0.85-1.20	0.85-1.20
Produktanalyse	0.55-0.98	0.79-1.30	0.79-1.30
Über 1/2 Zoll (12,5)
Wärmeanalyse	0.85-1.20	0.85-1.20	0.85-1.20
Produktanalyse	0.79-1.30	0.79-1.30	0.79-1.30
Phosphor, max	0.025	0.025	0.025
Schwefel, max	0.025	0.025	0.025
Silizium
Wärmeanalyse	0.15-0.40	0.15-0.40	0.15-0.40
Produktanalyse	0.13-0.45	0.13-0.45	0.13-0.45

 

 

	SA 516 Gr 60 (Klasse 415)	SA 516 Gr 65 (Klasse 450)	SA 516 Gr 70 (Klasse 485)
Zugfestigkeit, ksi (MPa)	60-80(415-550)	65-85(450-585)	70-90(485-620)
Streckgrenze, min. B ksi (MPa)	32(220)	35(240)	38(260)
Dehnung in 8 Zoll (200 mm), min., %	21	19	17
Dehnung in 2 Zoll (50 mm), min., %	25	23	21

 

 

GRAD	SPUR (ZOLL)	BREITE (ZOLL)	LÄNGE (ZOLL)
A516 / SA516	0.1875	96	240/480
A516 / SA516	0.2500	96/120	240/480
A516 / SA516	0.3125	96/120	240/480
A516 / SA516	0.3750	96/120	240/480
A516 / SA516	0.5000	96/120	240/480
A516 / SA516	0.6250	96/120	240/480
A516 / SA516	0.7500	96/120	240/480
A516 / SA516	0.8750	96/120	240/480
A516 / SA516	1.0000	96/120	240/480
A516 / SA516	1.1250	96/120	240/480
A516 / SA516	1.2500	96/120	240/480
A516 / SA516	1.5000	96/120	240/480
A516 / SA516	1.7500	96/120	240/480
A516 / SA516	2.0000	96/120	240/480
A516 / SA516	2.2500	96/120	240/480
A516 / SA516	2.5000	96/120	240/480
A516 / SA516	2.7500	96/120	240/480
A516 / SA516	3.0000	96/120	240/480
A516 / SA516	3.2500	96/120	240
A516 / SA516	3.5000	96/120	240
A516 / SA516	3.7500	96/120	240
A516 / SA516	4.0000	96/120	240
A516 / SA516	5.0000	96	240
A516 / SA516	6.0000	96	240

 

 

 

SA516Gr60 gehört zu den Kohlenstoffstahlplatten für Mittel- und Niedertemperatur-Druckbehälter, die in der Erdöl-, Chemie-, Kraftwerks-, Kessel- und anderen Industriezweigen häufig zur Herstellung von Reaktoren, Wärmetauschern, Separatoren, Kugeltanks, Gastanks, Flüssigerdgastanks, Kernkraftwerksreaktoren, Druckgehäusen, Kesselpfannen, Flüssiggasflaschen, Hochdruckwasserleitungen von Wasserkraftwerken, Wasserturbinenturbinengehäusen und anderen verwendet werden Ausrüstungen und Komponenten.

 

SA516Gr65 gehört zur amerikanischen Standardstahlplatte für Kessel und Druckbehälter, der SA516Gr65-Implementierungsstandard für besondere technische ASME-Bedingungen. SA516Gr65 verfügt nicht nur über eine sehr hohe Festigkeit und eine gewisse Zähigkeit, sondern verfügt auch über verschleißfeste Eigenschaften, Ermüdungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit und eine einfache Schweißbarkeit.

 

SA516Gr70 gehört zur Stahlplatte für Kesseldruckbehälter nach amerikanischem Standard, Indexstandard SA516Gr70 für besondere technische Bedingungen ASTM ASME EN10028-2. SA516Gr70 selbst verfügt nicht nur über eine sehr hohe Festigkeit, sondern auch über eine sehr gute Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Schlagzähigkeit, einfache Schweißverarbeitung und Kaltumformeigenschaften, die beispielsweise häufig in der petrochemischen Behälterherstellungsindustrie verwendet werden; Herstellung von Druckbehältern, Kompensatoren, Reaktoren, Wärmetauscher, petrochemische Ausrüstung, Erdölmaschinen, Sammler, Kessel, Kraftwerksausrüstung, Reaktoren, Kugeltanks, Stickstofftanks, Gasflaschen, Flüssiggastanks und andere Anwendungen sind weit verbreitet.

Mithilfe zahlreicher erstklassiger Geräte wie CNC-Schermaschinen, Abkantpressen, Richtmaschinen, Walzenbiegemaschinen, Flachstahlmaschinen, Entgratungsmaschinen usw. konnte GNEE STEEL seinen Kunden verschiedene Halbprodukte und umfangreiche Umformdienstleistungen anbieten.

 

BRENNSTAHLVERARBEITUNG

1.CTL- und SL-SERVICE (141 SÄTZE)

Derzeit hat GNEE STEEL viele fortschrittliche CTL/SL-Geräte aus Italien und Korea importiert und kann maßgeschneiderte CTL/SL-Dienstleistungen von kaltgewalztem Edelstahl und Kohlenstoffstahl bis hin zu warmgewalztem Edelstahl und Kohlenstoffstahl sowie Bändern und ultrabreiten Blechen anbieten.

CTL-EINRICHTUNGEN
Maximale Länge: 16500 mm

Maximale Breite: 2200 mm

Maximale Dicke: 25,4 mm

Maximale Streckgrenze: 1500 MPa
SL-EINRICHTUNGEN

Maximale Breite: 2200 mm

Maximale Dicke: 18 mm

Maximale Schlitzanzahl: 31

Maximale Streckgrenze: 1200 MPa

 

2. SCHNEIDSERVICE

GNEE STEEL importierte viele fortschrittliche Schneidmaschinen aus Deutschland, Schweden, Amerika und Japan, darunter Plasmaschneidmaschinen, Wasserstrahlschneidmaschinen, Laserschneidmaschinen, Brennschneidmaschinen und Sägemaschinen. Um den vielfältigen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden, setzt GNEE STEEL auch Nest-Working-Multi--Schneidmethoden und eine intensive Produktion ein, um die Produktionskapazität zu verbessern und Kosten für die Kunden zu sparen.

Laserschneidmaschine

Maximale Schnittlänge: 40.000 mm

Maximale Breite: 4.600 mm
Maximale Dicke: 100 mm

 

Brennschneidemaschine

Maximale Schnittlänge: 40.000 mm

Maximale Breite: 8.000 mm
Maximale Dicke: 500 mm

Plasmaschneidmaschine

Maximale Schnittlänge: 30.000 mm

Maximale Breite: 5.000 mm
Maximale Dicke: 100 mm

 

Wasserstrahlschneiden

Maximale Schnittlänge: 12.000 mm

Maximale Breite: 4.010 mm
Maximale Dicke: 250 mm

3.FORMUNGSDIENST

Biegen von Stahlblechrollen
Maximale Walzdicke: bis zu 200 mm
Maximale Breite: 4200 mm

   

Automatische Biegemaschine-Abkantpresse
Maximale Biegefähigkeit:3000 Tonnen
Maximale Biegelänge:15.000 mm

Experte für das Biegen von hoch-festen und verschleißfesten Stählen-

  

  

Stanzmaschine

Maximale Breite: 3.070 mm
Maximale Dicke: 8 mm

Maximaler Druck: 250 t

ANFASEN-SERVICE

Die Abschrägungsplattform von GNEE STEEL verfügt über eine Kantenfräsmaschine, einen Kantenhobel, eine Brenn-/Plasma-Nutschneidemaschine, einen Brennnutschneideroboter, eine Desktop-Anfasmaschine, einen Portalhobel und andere fortschrittliche Geräte, um Kunden Teilevorfertigungsdienste, die tägliche Bearbeitung von V--Typ-, Y--Typ-, X--Typ- und U--Typ-Nuten zu bieten und nachfolgende Prozesse wie Schweißen und Montage von Produkten zu gewährleisten.

 

Mahlen:
Maximale Schnittlänge: 18.000 mm

Maximale Breite: 4500 mm
Maximale Dicke: 120 mm

 

  

Abschrägung:
Maximale Länge: 16.000 mm

Maximale Dicke: 80 mm

BEARBEITUNGSSERVICE

GNEE STEEL besitzt eine CNC-Portal-Bohr- und Fräsmaschine, eine CNC-Boden-{1}Bohr- und Fräsmaschine, eine vertikale 5-Achsen-Präzisionsfräsmaschine, eine Portal-Hobelmaschine, eine Vertikaldrehmaschine, eine Rundschleifmaschine, eine hydraulische Hobelmaschine und eine CNC-Drehmaschine und kann seinen Kunden die Feinbearbeitung großer Ersatzteile und Strukturteile anbieten.

Portalbohr- und Fräsbearbeitungszentrum

Maximale Länge: 48000 mm

Maximale Breite: 12500 mm
Maximale Höhe: 8000 mm

Maximaler Durchmesser: 10500 mm

Tiefbohrausrüstung-
Maximale Bohrtiefe: 1.100 mm
Maximaler Bohrungsdurchmesser: φ80 mm
Maximaler Durchmesser: 4.500 mm

MMulti-Lochbohrausrüstung

Maximale Länge: 13.000 mm
Maximale Breite: 10.000 mm
Maximaler Bohrungsdurchmesser: φ105 mm
Maximale Bohrtiefe: 250 mm

Bodenbohr- und Fräsmaschine
Maximale Länge: 24.000 mm
Maximale Höhe: 8.000 mm
Abmessungen des Drehtellers: 9 x 5 m

Vertikaldrehmaschine

Maximale Höhe: 6.000 mm

Maximaler Durchmesser: φ22,00 mm

Automatisierte Kantenfräsmaschine

Die automatische Kantenfräsmaschine ist ein führendes Produkt im Bereich der Hochleistungsfräsausrüstung. Es wird hauptsächlich zur Schweißnahtvorbereitung (Abschrägung) an großformatigen Blechen aus Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Spezialstahlsorten verwendet. Es können Platten mit einer maximalen Dicke von bis zu 90 mm, einer Länge von 16 Metern und einer Breite von 4 Metern verarbeitet werden.

 

Sie ist mit zwei Fräseinheiten und einem vollautomatischen Fräskopfwechselsystem ausgestattet und ermöglicht so das automatisierte 4-Kanten-Anfasen. Sein herausragendes Merkmal ist die Profilierungstechnologie beim Fräsen von gewellten Platten und unregelmäßig geformten Produkten, die eine absolute Konsistenz der Nut nach dem Fräsen gewährleistet.

 

Mit speziell entwickelten Fräsköpfen können sehr schwierige und komplexe Nutprofile in einem einzigen Durchgang ausgeführt werden.

 

Materialien:Normaler Kohlenstoffstahl, Druckbehälterstahl, verschleißfester Stahl, hochfester Stahl, rostfreier Stahl, Legierungen auf Nickelbasis usw.
Breite:1200 - 4200 mm
Länge:5800 - 16000 mm
Dicke:5 - 90 mm
Gewicht:Bis zu 35 Tonnen

 

Diese Kantenfräsmaschine ist die weltweit führende automatisierte Fasenfräsmaschine. Mit seinem hervorragenden strukturellen Design und fortschrittlichen Datenalgorithmen erreicht es eine vollständige Automatisierung von der Plattenerkennung bis zum eigentlichen Fräsprozess, wodurch die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessert und gleichzeitig eine hohe Präzision gewährleistet wird.

 

• Verarbeitungsgenauigkeit

Längengenauigkeit:±1 mm, wenn L < 10 m; ±2 mm, wenn L > 10 m;

Breitengenauigkeit:±1mm;

Diagonale Genauigkeit:±2mm;

Genauigkeit der Wurzelfläche (stumpfe Kante):±1 mm für Y--Nuten; +0.5mm für X-Nuten.

• Verarbeitungseffizienz

Die Bearbeitungseffizienz ist mehr als zehnmal so hoch wie bei herkömmlichen Kantenfräs- oder Kantenhobelgeräten.

WÄRMEBEHANDLUNG

Wärmebehandlungsofen
Maximale Ofengröße: 36 x 12 x 13,5 m
Maximale Nenntemperatur: 1100 Grad
Maximale Ladekapazität: 800 t

Wärmebehandlung von Druckbehältern
Wärmebehandlung von Bergbaumaschinen
Wärmebehandlung von Rohrböden
Wärmebehandlung des Druckbehälterkopfes

 

 

GNEE STEEL nimmt derzeit an der teilBeschaffungsphase eines 100.000 m³ umfassenden Ammoniak-Lagertankprojekts, liefert hochwertige-Stahlplatten für kritische Tankkomponenten. Aufgrund der ätzenden Natur von Ammoniak und der Gefahr vonAmmoniak-Spannungsrisskorrosion (SCC)Das Projekt erfordert eine strenge metallurgische Kontrolle der MaterialienEN 10028-3-Normen.

 

Eine der wichtigsten technischen Anforderungen dieses Projekts ist diestrikte Begrenzung der tatsächlichen Streckgrenze (Re)für alle Materialien der Güteklasse NL2. Um SCC-Risiken in Ammoniak-Lagerumgebungen vorzubeugen, ist dieDie tatsächliche Streckgrenze darf 390 MPa nicht überschreiten, unabhängig von den in der Norm oder den Blechdickenbereichen angegebenen Nennwerten. Diese Anforderung stellt höhere Anforderungen an die Prozesskontrolle bei der Stahlherstellung, die Stabilität der Wärmebehandlung und die Materialprüfung.

 

Rohe hochfeste Stahlplatten, bereit für die Produktion von 100.000 m³ Ammoniak-Lagertanks mit vollständiger Eindämmung

 

Projektmaterialien und technische Anforderungen

 

Das Projekt verwendet hauptsächlichP355NL2 und P275NL2 normalisierte Druckbehälterstahlplatten, die aufgrund ihrer hervorragenden Zähigkeit und Schweißbarkeit häufig in Tieftemperatur-Lagertanks eingesetzt werden.

 

Zu den wichtigsten technischen Spezifikationen gehören:

• Materialqualitäten:P355NL2 und P275NL2 (normalisiert)
• Streckgrenze:Standardminimum / Maximum begrenzt auf390 MPa
• Härte:Weniger als oder gleich 225 HBW im Grundmaterial
• Schlagprüfung:Charpy-V-Kerbtest bei-50 Grad, mindestens 27 J
• Zertifizierung:EN 102043.1 Zertifikat, mit optional3.2 Zertifizierung

 

Diese strengen Anforderungen stellen sicher, dass die Stahlplatten im Langzeitbetrieb stabile mechanische Eigenschaften und eine hohe Beständigkeit gegen durch Ammoniak-induzierte Spannungskorrosion beibehalten.

 

Präzises Walzen und Umformen von Stahlplatten in gebogene Abschnitte für den 100.000 m³ großen Ammoniaklagertank.

 

Projektplattenmengen und Dickenverteilung

 

Der gesamte Stahlbedarf für dieses Ammoniak-Lagertankprojekt beträgt mehrere Tausend Tonnen, hauptsächlich verteilt auf verschiedene Tankabschnitte:

 

P355NL2 – Innere und äußere Tankmantelplatten

• Unterschalenkurse:50 mm Dicke – ca.. 2.000 Tonnen
• Mittelschulkurse:25 mm Dicke – ca.. 1.400 Tonnen
• Oberschalenkurse:10 mm Dicke – ca.. 500 Tonnen

 

P275NL2 – Tankbodenplatten

• Dicke:10–15 mm – ca. . 750 Tonnen

 

P275NL2 – Abgehängte Dachkonstruktion

• Dicke:5–8 mm – ca.. 180 Tonnen

 

S275JR – Außendach (Umgebungsstruktur)

• Dicke:10 mm – ca. . 450 Tonnen

 

Das Projekt erfordert außerdem die Verbesserung der Tankfertigungseffizienz und die Reduzierung von Umfangsschweißnähtenbreite Stahlplattenum Schweißverbindungen zu minimieren, was dazu beiträgt, das potenzielle Risiko von SCC unter Ammoniak-Betriebsbedingungen zu verringern.

 

Geformte Stahlsegmente zum Schutz verpackt und in Regale gestellt, bereit für die Montage des 100.000 m³ Ammoniak-Lagertanks.

 

GNEE STEEL bietet hochpräzise -Lösungen für das Walzen von Stahlplatten und die Herstellung von Zylindern für Tankhersteller weltweit.Senden Sie uns Ihre Plattenspezifikationen oder Fertigungszeichnungen für ein schnelles Angebot.

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TYP	GRAD	SPEZIFIKATIONEN
Spule aus Kohlenstoffstahl/niedriglegierter Legierung	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Klasse C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Mittelschwere Platte	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Gefäßplatte	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Klasse 1/Klasse 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Hochfester Stahl	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Gemusterter Stahl	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Verschleiß-beständiger Stahl	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3,0-50x1250mm-3300mmxL
Kaltgewalzte Spule	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Verzinkte Platte	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Eingelegte Spule	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Material- und Oberflächenspezifikationen für Edelstahl

TYP	GRAD	DICKE	OBERFLÄCHE
Austenitisch	304/304H/304L/304J1	0,25–150 mm	2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1
Austenitisch	321	0,4–80 mm	2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1
Austenitisch	316/316L/317L/316Ti	0,3–80 mm	2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1
Austenitisch	201(J1/J2/J5)	0,35–12 mm	2B/NR.1/1D
Ferrit	430	0,4–3,0 mm	2B/BA/NR.4/8K/SB/HL
Ultrareiner Ferrit	443	0,4–2,0 mm	2B
Ultrareiner Ferrit	436L/439/444/441	0,5–3,0 mm	2B/2D

Spezialstahl/Nickelbasislegierung

TYP	GRAD	Güteklasse (ASTM)	STUFE (EN)	DICKE
Hitzebeständiger-Stahl	309S	S30908	1.4833	0,5–40 mm
Hitzebeständiger-Stahl	310S	S31008	1.4845	0,5–40 mm
Duplex-Edelstahl	2101	S32101	1.4162	1,5–50 mm
Duplex-Edelstahl	2304	S32304	1.4362	3,0–50 mm
Duplex-Edelstahl	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5–60 mm
Duplex-Edelstahl	2507	S32750	1.4410	1,0–60 mm
Superaustenitischer-Stahl	904L	N08904	1.4539	0,6–50 mm
Superaustenitischer-Stahl	254SMO	S31254	1.4547	0,5–50 mm
Superaustenitischer-Stahl	1.4529	N08926	1.4529	0,5–50 mm
Superaustenitischer-Stahl	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5–50 mm
Nickelbasislegierung	Legierung 31	N08031	1.4562	1,0–50 mm
Nickelbasislegierung	800	N08800	1.4876	0,8–50 mm
Nickelbasislegierung	800H	N08810	1.4958	0,8–50 mm
Nickelbasislegierung	800HT	N08811	1.4959	0,8–50 mm
Nickelbasislegierung	Legierung 28	N08028	1.4563	1,0–20 mm
Nickelbasislegierung	Legierung 20	N08020	2.4660	1,0–20 mm
Nickelbasislegierung	825	N08825	2.4858	0,8–40 mm
Nickelbasislegierung	C276	N10276	2.4819	0,5–50 mm
Nickelbasislegierung	C22	N06022	2.4602	1,0–50 mm
Nickelbasislegierung	625	N06625	2.4856	0,8–20 mm
Nickelbasislegierung	400	N04400	2.4360	1,0–20 mm
Nickelbasislegierung	600	N06600	2.4816	1,0–50 mm
Nickelbasislegierung	Reines Ni 201	N02201	2.4061	0,5–20 mm
Titan	TA1	Gr.1	Klasse 1	0,5–50 mm
Titan	TA2	Gr.2	Klasse 2	0,5–50 mm

 

 

 

 

 

 

 

 

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