A662 Grad C Chemische Zusammensetzung
| A662 Grad C Chemische Zusammensetzung | |||||
| Grad | Das Element max (%) | ||||
| C | Mn | P | S | Si | |
| A662 Klasse c | 0.24 | 0.92-1.72 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.55 |
A662 Mechanische Eigenschaft der Grad C.
| Grad | A662 Mechanische Eigenschaft der Grad C. | |||
| Dicke | Ertrag | Zug | Verlängerung | |
| A662 Klasse c | mm | Min MPA | MPA | Min % % |
| 200 | 295 | 485-620 | 18 | |
| 50 | 22 | |||
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Zusätzliche Bedingung
UT (Ultraschalluntersuchung), AR (nur als heißer Rollverlust), TMCP (thermische mechanische Kontrollverarbeitung), N (normalisiert), q+t (gelöscht und temperiert), Z-Direktionstest (Z15, Z25, Z35), Charpy V-N-Notch-Impact-Test, der Dritte Party-Test (wie SGS-Test), Co-or Schuss- und Schuss- und Schuss- und Schussbelastung und Schuss- und Schussbelastung und Schuss- und Schussbelegung und Schuss- und Schussbelegung oder Schuss- und Schussspur
Malerei .
Q1:Wie lautet die Mindestkonstruktionsmetalltemperatur (MDMT) für A662 Grad C, und wie ist sie mit den Grade A/B verglichen?
Zertifizierte Servicegrenzen:
ASME Abschnitt VIII div .1zugelassen für-120 Grad(VS Grad Bs -101 Grad)
Charpy V-Neoth:Größer als oder gleich 34J bei-110 Grad(Basismetall) / größer oder gleich 40j bei -90 Grad (Weld)
ISO 21009-3Compliance für LNG-vollständige Incontainment-Systeme
Besonderer Hinweis:ErfordertFeinkornpraxis(ASTM no . 8 oder feiner)
Q2:Was ist der Nickelgehaltsbereich in Grad C und wie wirkt sich dies auf die kryogene Leistung aus?
Verbesserte Legierungschemie:
Nickel:1.50-2.00% (VS 0.80-1.20% in Grad B)
Ultra-niedrige Verunreinigungen:P unter oder gleich 0,010%, s weniger als oder gleich 0,008%
Mikro-Alloying:Ti (0.01-0.03%) + b (0.001-0.003%)
Metallurgische Vorteile:
DBTT (duktile Brittle-Übergangstemperatur) <-150°C
Durch die Dickheit z-Richtung ψ größer oder gleich 45%
Q3:Was sind die obligatorischen Schweißverfahren für {-196 Grad Flüssigstickstoffdienst?
LH2/LN2 -Schweißprotokoll:
Vorheizen:120-180 Grad (Thermouple-monitored)
Verbrauchsmaterial:AWS A5.28 ER100S-NI3 (5,5%Ni)
Interpass -Kontrolle:Weniger als oder gleich 100 Grad mit weniger als oder gleich 15 kJ/cm Wärmeeingang
Behandlungen nach dem Schweigen:
Volle PWHTbei 600 ± 10 Grad für 2 Stunden +Simulierte Wärmebehandlung nach der Schweiß (SPWHT)
Phased Array UT + TOFD for thickness >30 mm
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