| SA202 Note bChemische Zusammensetzung | |||||
| Grad | Das Element max (%) | ||||
| C | Si | Mn | P | S | |
| SA202 Note b | 0.25 | 0.54-0.90 | 0.97-1.52 | 0.035 | 0.035 |
| Grad | SA202 Note bMechanische Eigenschaft | |||
| Dicke | Ertrag | Zug | Verlängerung | |
| SA202 Note b | mm | Min MPA | MPA | Min % % |
| 6-50 | 325 | 587-760 | 18% | |
| 50-100 | 325 | 587-760 | 15% | |
Q1:Welche Temperaturpressdienstegrenzen unterscheiden SA202 Grad B?
ASME Abschnitt VIII Div .1 Zertifizierung:
Maximale Temperatur:345 Grad (650 Grad F) für einen anhaltenden Betrieb
Druckbewertung:Bis zu 10 MPa bei 300 Grad (UTS größer oder gleich 485 MPa)
Wasserstoffservice:Konform mit NACE MR0175 bis 230 Grad
Spezialprüfung:ErfordertStressrupturstests (>100 Stunden bei 450 Grad)
Q2:Wie verbessert die CR-Mo-Komposition die Leistung?
Legierungsdesign:
Chrom (CR):0.50-0.80% (Oxidationsresistenz)
Molybdän (MO):0.45-0.60% (Kriechstärke)
Vanadium (V):0.02-0.10% (Niederschlagshärtung)
Mikrostrukturvorteile:
Temperierter BainitStruktur mit 300-350 HV -Härte
Kriechbruchstärke:100mpa bei 100, 000 St. 500 Grad)
Q3:Welche Schweißverfahren sind für Hydrocracker -Schiffe von entscheidender Bedeutung?
Wasserstoffservice -Schweißprotokoll:
Vorheizen:200-250 Grad (überwacht über Thermoelemente)
Verbrauchsmaterial:AWS A5.28 E 8018- B2 (2.25CR -1 Mo)
Interpass -Kontrolle:Weniger als oder gleich 300 Grad mit 15-25 KJ/cm -Wärmeeingang
Behandlungen nach dem Schweigen:
Obligatorische PWHT:675-705 Grad für 1 Stunde/25 mm Dicke
Härtekontrolle:Weniger als oder gleich 225 HB in Haz
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