Niedriglegierter Baustahl
1. Zweck
Wird hauptsächlich zur Herstellung von Brücken, Schiffen, Fahrzeugen, Kesseln, Hochdruckbehältern, Öl- und Gaspipelines, großen Stahlkonstruktionen usw. verwendet.
2. Leistungsanforderungen
(1) Hohe Festigkeit: Im Allgemeinen liegt die Streckgrenze über 300 MPa.
(2) Hohe Zähigkeit: Die erforderliche Dehnung beträgt 15 % bis 20 % und die Schlagzähigkeit bei Raumtemperatur beträgt mehr als 600 kJ/m bis 800 kJ/m. Bei großen Schweißbauteilen ist zudem eine höhere Bruchzähigkeit erforderlich.
(3) Gute Schweißleistung und Kaltumformleistung.
(4) Niedrige Kalt-Spröde-Übergangstemperatur.
(5) Gute Korrosionsbeständigkeit.
3. Eigenschaften der Inhaltsstoffe
(1) Geringer Kohlenstoffgehalt: Aufgrund der hohen Anforderungen an Zähigkeit, Schweißbarkeit und Kaltumformleistung beträgt der Kohlenstoffgehalt nicht mehr als 0,20 %.
(2) Fügen Sie Legierungselemente hinzu, hauptsächlich Mangan.
(3) Fügen Sie Hilfselemente wie Niob, Titan oder Vanadium hinzu: Eine kleine Menge Niob, Titan oder Vanadium bildet feine Carbide oder Carbonitride im Stahl, was sich positiv auf die Bildung feiner Ferritkörner und die Verbesserung der Festigkeit und Zähigkeit des Stahls auswirkt. .
Darüber hinaus kann die Zugabe einer kleinen Menge Kupfer (weniger als oder gleich {{0}},4 %) und Phosphor (ca. 0,1 %) die Korrosionsbeständigkeit verbessern. Die Zugabe einer kleinen Menge seltener Erdelemente kann Stahl entschwefeln und entgasen, reinigen und die Zähigkeit und Prozessleistung verbessern.
4. Häufig verwendete niedriglegierte Baustähle
16Mn ist unter den niedriglegierten hochfesten Stählen in meinem Land die am weitesten verbreitete und am meisten produzierte Stahlsorte. Das Gefüge im gebrauchten Zustand ist feinkörniges Ferrit-Perlit. Seine Festigkeit ist etwa 20 bis 30 % höher als die von gewöhnlichem Kohlenstoffbaustahl Q235 und seine atmosphärische Korrosionsbeständigkeit ist 20 bis 38 % höher.
15MnVN Die am häufigsten verwendete Stahlsorte unter den mittelfesten Stählen. Es verfügt über eine hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, Schweißbarkeit und Kältezähigkeit und wird häufig bei der Herstellung großer Strukturen wie Brücken, Kessel und Schiffe verwendet.
Nachdem das Festigkeitsniveau 500 MPa überschreitet, können die Ferrit- und Perlitstrukturen die Anforderungen nicht mehr erfüllen, weshalb Bainitstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt entwickelt wurde. Die Zugabe von Cr, Mo, Mn, B und anderen Elementen ist vorteilhaft, um unter Luftkühlungsbedingungen eine Bainitstruktur zu erhalten, was zu höherer Festigkeit, besserer Plastizität und Schweißleistung führt. Es wird hauptsächlich in Hochdruckkesseln, Hochdruckbehältern usw. eingesetzt.
5. Eigenschaften der Wärmebehandlung
Diese Stahlsorte wird im Allgemeinen im warmgewalzten, luftgekühlten Zustand verwendet und erfordert keine besondere Wärmebehandlung. Die verwendete Mikrostruktur ist im Allgemeinen Ferrit + Sorbit.
