Stahlträger mit H-Profil sind eine Art wirtschaftliches Profilmaterial mit optimierter Querschnittsflächenverteilung und einem angemesseneren Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Der Name kommt daher, dass sein Abschnitt mit dem englischen Buchstaben „H“ übereinstimmt. Aufgrund der rechtwinkligen Anordnung aller Teile des H-Trägers wird er aufgrund seiner hohen Biegefestigkeit, einfachen Konstruktion, Kosteneinsparung und seines geringen Strukturgewichts in alle Richtungen häufig in Gebäuden mit Stahlkonstruktion eingesetzt
Anwendungsbereich des H-Strahls
H-Träger werden hauptsächlich für Balken- und Stützenelemente in Industrie- und Zivilbauten verwendet.
1. Tragende Unterstützung für Industriekonstruktionen.
2. Stahlpfähle und Tragkonstruktion des Tiefbaus.
3. Struktur von Industrieanlagen wie Petrochemie und Elektrizität.
4. Weitspannige Brückenbauteile aus Stahl.
5. Rahmenstruktur für den Schiffs- und Maschinenbau.
6. Trägerunterstützung für Züge, Autos und Traktoren.
7. Port-Förderband, Hochgeschwindigkeits-Ablenkblechhalterung.
Einführung in den H-Träger
H-Träger werden in warmgewalzte H-Träger und geschweißte H-Träger (H) unterteilt. Warmgewalzte H-Träger umfassen Breitflansch-H-Träger (HW), Mittelflansch-H-Träger (HM) und Schmalflansch-H-Träger (HN). HW ist ein H-Träger mit grundsätzlich gleicher Höhe und Flanschbreite, der hauptsächlich als Kernsäule in Stahlbetonrahmenkonstruktionen, auch steife Stahlsäule genannt, verwendet wird. HM ist ein H-Träger, bei dem das Verhältnis von Höhe und Flanschbreite etwa 1,33 bis 1,75 beträgt. Wird hauptsächlich in Stahlkonstruktionen als Stahlrahmensäulen verwendet, die dynamische Lasten tragen, wie z. B. Geräteplattformen. HM ist ein H-Träger, bei dem das Verhältnis von Höhe und Flanschbreite größer oder gleich 2 ist. Die Hauptmaterialien des H-Trägers sind Q235B, SM490, SS400, Q345, Q345B usw.
