Verarbeitungsmethode des Abriebfestes Stahl

Dec 10, 2023 Eine Nachricht hinterlassen

1. Die Stahlplattenabschneidemethode eignet sich zum kalten Schneiden und zum heißen Schneiden. Kaltes Schneiden beinhaltet Wasserstrahlschneidung, Scher, Sägen oder Schleifmittel, während das thermische Schneiden sauerstoffgetriebene Flammenausschnitte (im Folgenden als "Flammenschnitt" bezeichnet), Isopartikelsschnitt und Laserschneidemaschine umfasst.


2. Schnittmethode: Beherrschen Sie durch relevante Prozesstests die allgemeinen Eigenschaften und die Schnittdickenbereich verschiedener Schneidmethoden von Stahlplatten.


3. Die Flammenschneidemethode für hochgradige Verschleiß ist so einfach wie das Schneiden von gewöhnlichen kohlenstoffarmen und niedrigen Alloy-Stahl, und es ist notwendig, darauf zu achten !! Mit zunehmender Dicke und Härte der Stahlplatte nimmt die Tendenz von Rissen auf der Schneide zu. Um das Auftreten von Stahlplatten -Schnittrissen zu verhindern, sollten beim Schneiden die folgenden Empfehlungen eingehalten werden:
Schneiden von Rissen: Schneiden von Rissen ähneln im Schweißen den durch Wasserstoff induzierten Rissen, und wenn Risse an den geschnittenen Kanten der Stahlplatten auftreten, werden sie erst 48 Stunden bis einige Wochen nach der Dicke der Stahlplatte erscheinen. Daher sind Schneiden von Rissen verzögerte Risse und je größer die Dicke und Härte der Stahlplatte, desto größer sind die Schneidrisse.
Vorheizung Schneiden: Der effektivste Weg, um das Schneiden von Stahlplatten zu verhindern, besteht darin, vor dem Schneiden vorzuwärmen. Die Platte wird normalerweise vor dem Flammenschneiden vorgewärmt, abhängig von der Qualitätsqualität und der Dicke der Platte. Die Vorheizmethode kann mithilfe einer Flammenwaffe, eines elektronischen Heizkissens oder eines Heizofens durchgeführt werden. Um die Vorheizung der Stahlplatte zu bestimmen, sollte die erforderliche Temperatur am Heizpunkt auf der Oberfläche getestet werden.
Hinweis: Besonderes Aufmerksamkeit sollte dem Vorheizen gelegt werden, damit die Grenzfläche der Stahlplatte gleichmäßig erhitzt werden sollte, um eine lokale Überhitzung im Bereich in Kontakt mit der Wärmequelle zu vermeiden.
Schneiden mit niedrigem Geschwindigkeit: Eine andere Möglichkeit, Risse zu vermeiden, besteht darin, die Schneidgeschwindigkeit zu verringern. Wenn das vollständige Vorheizen nicht möglich ist, können Sie stattdessen die lokale Vorheizmethode verwenden. Schneiden von Rissen wird unter Verwendung einer Schneidmethode mit niedrigem Geschwindigkeit verhindert, die nicht so zuverlässig ist wie das Vorheizen. Es wird empfohlen, den Schneidgürtel vor dem Schneiden mehrmals mit einer Flammenpistole vorzuheizen, und die Vorheizungstemperatur sollte etwa 100 Grad erreichen.
Besonderer Hinweis: Die Kombination aus Vorheizung und Flammentwicklung mit niedriger Geschwindigkeit kann die Wahrscheinlichkeit von Rissen weiter verringern.
Langsame Kühlanforderungen nach dem Schneiden: Unabhängig davon, ob das Schneiden nicht vorgeheizt wird oder nicht, verringert die langsame Kühlung nach dem Schneiden der Stahlplatte das Risiko eines Risses effektiv. Wenn es nach dem Schneiden nicht warm gestapelt ist, kann es auch mit einer thermischen Decke bedeckt werden, die eine Kühlung auf Raumtemperatur erfordert.
Heizanforderungen nach dem Schneiden: Für das Schneiden von Verschleiß-resistenten Stahlplatten wird unmittelbar nach dem Schneiden Erwärmung (niedrige Temperaturtemperatur) eingenommen, was ebenfalls eine wirksame Methode und Messung ist, um das Schneiden von Rissen zu verhindern. Die Schnittdicke der Stahlplatte kann durch Temperaturbehandlung mit niedriger Temperatur (Temperaturprozess mit niedriger Temperatur; Feuchtigkeitszeit 5 min\/mm) effektiv beseitigt werden. Für die Erheizungsmethode nach dem Schneiden wird auch die Heizmethode des Brennens von Waffen, die elektronische Heizdecke und das Heizungsofen des Jiewai verwendet.

 

NM 500 steel plate


4. Maßnahmen zur Reduzierung der Enthärtung von Stahlplädern, die die Antikrosteigenschaften von Stahl hauptsächlich von der chemischen Zusammensetzung, der Mikrostruktur- und Verarbeitungsmethoden abhängen. Für thermisch geschnittene Teile ist das Risiko des gesamten Teils des Teils, je kleiner das Teil ist. Wenn die Temperatur der Stahlplatte {200-250 Grad überschreitet, nimmt die Härte der Stahlplatte ab.
Schnittmethode: Beim Schneiden kleiner Teile wird die Wärme durch die Schweißbrenner und das Vorheizen im Werkstück ansammelt. Je kleiner die Größe des Schneidwerksstücks ist, desto weniger als 200 mm dürfen die Größe des Schneidwerkstücks nicht weniger als 200 mm betragen, da das Werkstück ansonsten das Risiko einer Erweichen besteht. Der beste Weg, um das Risiko einer Enthärtung zu beseitigen, besteht darin, Erkältung wie Wasserstrahlschnitt zu schneiden. Wenn das thermische Schneiden ein Muss ist, ist Plasma oder Laserschnitt begrenzt. Dies liegt daran, dass das Flammenschneiden dem Werkstück mehr Wärme verleiht und daher die Temperatur des Werkstücks erhöht.
Unterwasserschneidemethode: Eine wirksame Methode zur Begrenzung und Reduzierung des Ausmaßes der Enthärtungszone unter Verwendung von Wasser zum Wellern der Stahlplatte und zum Schneiden der Oberfläche während des Schneidvorgangs. Infolgedessen kann die Stahlplatte entweder durch Platzieren in Wasser oder durch Sprühen von Wasser auf die Schneidfläche geschnitten werden. Plasma oder Flammenschneiden ist unter Verwendung der Unterwasserschneidemethode erhältlich. Unterwasserschnitte hat die folgenden Eigenschaften:
Kleine wärmebildete Schnittzone;
Verhindern, dass die Härte des gesamten Werkstücks abnimmt;
Reduzieren Sie die Verformung des Schneidwerkstücks;
Das Werkstück kann direkt nach dem Schneiden abgekühlt werden.