Der Lieferzustand von 30CrMnSiA wird meist normalisiert, geglüht, hochtemperaturvergütet oder ohne Wärmebehandlung geliefert.
1, Normalisierung: Das Werkstück wird auf die entsprechende Temperatur erhitzt und für einen bestimmten Zeitraum vom Ofen gehalten, um den Metallwärmebehandlungsprozess an der Luft abzukühlen. Der Unterschied zwischen Normalisieren und Glühen besteht darin, dass die Abkühlgeschwindigkeit beim Normalisieren etwas schneller ist als die Abkühlgeschwindigkeit beim Glühen und daher die Normalisierungsorganisation feiner als die Glühorganisation ist und auch ihre mechanischen Eigenschaften verbessert werden. Darüber hinaus erfordert die Kühlung des Normalisierungsofens keine Ausrüstung und hohe Produktivität, so dass die Herstellung von Normalisierung statt Glühen so weit wie möglich erfolgt.
2, Glühen: Das Metall wird langsam auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, über einen ausreichenden Zeitraum gehalten und dann mit einer angemessenen Geschwindigkeit (normalerweise langsame Abkühlung, manchmal kontrollierte Abkühlung) eines Metallwärmebehandlungsprozesses abgekühlt. Der Zweck besteht darin, nach dem Gießen, Schmieden, Walzen, Schweißen oder Schneiden verarbeitete Materialien oder Werkstücke weicher zu machen, die Plastizität und Zähigkeit zu verbessern, so dass die chemische Zusammensetzung die Gleichmäßigkeit des Abbaus von Eigenspannungen erreicht oder die erwarteten physikalischen Eigenschaften erhält. Glühverfahren mit unterschiedlichen und vielfältigen Zwecken wie Rekristallisationsglühen, isothermisches Glühen, Homogenisierungsglühen, Kugelglühen, Spannungsarmglühen, Rekristallisationsglühen sowie Stabilisierungsglühen, Magnetfeldglühen und so weiter. Dabei handelt es sich um einen Wärmebehandlungsprozess, bei dem das Material über einen längeren Zeitraum hohen Temperaturen ausgesetzt und anschließend langsam abgekühlt wird. Der Hauptzweck besteht darin, (1) Spannungen abzubauen, (2) die Duktilität und Zähigkeit des Materials zu erhöhen, (3) eine spezielle Mikrostruktur zu erzeugen.
3, Anlassen: Abschrecken in Martensitstahl, erhitzt auf eine Temperatur unterhalb des kritischen Punktes A1, Halten einer angemessenen Zeit und Abkühlen auf Raumtemperatur eines Wärmebehandlungsprozesses. Der Zweck des Anlassens besteht darin, Abschreckspannungen zu beseitigen, so dass der Stahl in einen relativ stabilen Zustand gebracht wird. Verbessern Sie die Plastizität und Zähigkeit von Stahl unter der Bedingung, dass die Härte und Festigkeit des Stahls nicht oder nur angemessen verringert wird, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen.
