Was ist der Unterschied zwischen LR AH32- und LR AH62-Stahlblech?

Mar 31, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

LR AH32 ist eine Baustahlplatte mit höherer -Zertifizierung durch Lloyd's Register (LR) für Schiffbau- und Marineanwendungen. Die Note „A“ bedeutet, dass es bei 0 °C auf Schlagfestigkeit getestet wurde und eine ausreichende Zähigkeit für allgemeine Meeresumgebungen gewährleistet. Es hat eine Mindeststreckgrenze von 315 MPa (46 ksi) und eine Zugfestigkeit im Bereich von 440 bis 590 MPa (64-83 ksi) bei einer Mindestdehnung von 22 %. Die chemische Zusammensetzung weist Kohlenstoff ≤0,18 % und Mangan 0,90–1,60 % auf. Diese Sorte wird häufig für Rumpfstrukturen und allgemeine Schiffbaukomponenten verwendet.

 

LR AH62 ist eine ultra-hochfeste-Schiffsstahlplatte, die ebenfalls vom Lloyd's Register (LR) zertifiziert ist und deren Schlagzähigkeit bei 0 °C getestet wurde. Die „62“ steht für eine Mindeststreckgrenze von 440 MPa und eine Zugfestigkeit im Bereich von 620 bis 800 MPa bei einer Mindestdehnung von 19 %. Die chemische Zusammensetzung ist komplexer als bei AH32, mit Kohlenstoff ≤0,18 %, Mangan 0,90-1,60 % und zusätzlichen Legierungselementen wie Nickel (0,70-1,80 %), Chrom (0,40-1,60 %) und Molybdän (≤0,70 %), um überlegene mechanische Eigenschaften zu erzielen. Diese Sorte wird in normalgeglühtem oder vergütetem Zustand geliefert und ist für anspruchsvolle Strukturbauteile konzipiert, die ein maximales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erfordern.

 

Sowohl LR AH32 als auch LR AH62 sind LR-zertifizierte Schiffsstähle mit bei 0 °C getesteter Schlagzähigkeit, die eine zuverlässige Leistung in allgemeinen Meeresumgebungen gewährleisten. Ihr Hauptunterschied liegt im Festigkeitsniveau: AH32 bietet eine Mindeststreckgrenze von 315 MPa bei einer Zugfestigkeit von 440-590 MPa und eignet sich für den allgemeinen hochfesten Rumpfbau, während AH62 eine wesentlich höhere Mindeststreckgrenze von 440 MPa mit einer Zugfestigkeit von 620-800 MPa bietet und für anspruchsvollere Lastaufnahmeanwendungen konzipiert ist, die eine höhere Leistung erfordern Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Beide Qualitäten verfügen über eine kontrollierte chemische Zusammensetzung, aber AH62 erfordert eine komplexere Legierung und fortgeschrittene Verarbeitung wie Abschrecken und Anlassen, um seine verbesserten mechanischen Eigenschaften zu erreichen und gleichzeitig eine gute Schweißbarkeit für den kritischen Einsatz auf See beizubehalten.

 

Chemische Zusammensetzung

 

LR AH32 hochfeste chemische Zusammensetzung

Grad

Das Elementmaximum (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR AH32

0.18

0.05

0.9-1.6

0.035

0.035

0.015

 

Nb

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

0.35

0.20

0.40

0.08

 

LR AH62 chemische Zusammensetzung mit besonders hoher Festigkeit

Grad

Das Elementmaximum (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

LR AH62

0.21

0.55

1.70

0.035

0.035

0.015

0.020

Nb

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

0.02-0.05

0.03-0.10

0.02

 

 

 

 

 

Mechanisches Eigentum

 

LR AH32 hochfeste Eigenschaft

Grad

 

Mechanisches Eigentum

Charpy-V-Schlagtest

Dicke

Ertrag

Zugfest

Verlängerung

Grad

Energie 1

Energie 2

LR AH32

mm

Min. Mpa

Mpa

Min. %

0

J

J

t≤50

315

440-590

22%

20

31

50<t≤70

315

440-590

22%

26

38

70<t≤100

315

440-590

22%

31

46

Hinweis: Energie 1 ist ein Queraufpralltest, Energie 2 ist ein Längsstoßtest

 

LR AH62 mit besonders hoher Festigkeit

Grad

 

Mechanisches Eigentum

Charpy-V-Schlagtest

Dicke

Ertrag

Zugfest

Verlängerung

Grad

Energie 1

Energie 2

LR AH62

mm

Min. Mpa

Mpa

Min. %

0

J

J

t≤50

620

720-890

17%

41

62

50<t≤70

620

720-890

17%

41

62

70<t≤100

620

720-890

17%

41

62

Hinweis: Energie 1 ist ein Queraufpralltest, Energie 2 ist ein Längsstoßtest