S690QL-Stahlist ein hoch{0}fester, niedrig-legierter Baustahl, der für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Vielseitigkeit in verschiedenen technischen Anwendungen bekannt ist. S690QL wird als vergüteter Stahl eingestuft und gehört zur Kategorie der Stähle mit hoher Streckgrenze, die speziell dafür entwickelt wurden, unter anspruchsvollen Bedingungen eine verbesserte Leistung zu bieten. Zu den primären Legierungselementen in S690QL gehören Kohlenstoff (C), Mangan (Mn), Silizium (Si) und geringe Mengen Chrom (Cr) und Molybdän (Mo). Diese Elemente tragen wesentlich zur Festigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit des Stahls bei.
Äquivalente Klasse
| Standardorganisation | Bezeichnung/Klasse | Herkunftsland/-region | Notizen/Bemerkungen |
|---|---|---|---|
| UNS | S690QL | USA | Äquivalent zu EN 10025-6 |
| DE | S690QL | Europa | Baustahl mit hoher Streckgrenze |
| ASTM | A709 Klasse 50QL | USA | Ähnliche Eigenschaften, die in Brückenanwendungen verwendet werden |
| LÄRM | 1.8928 | Deutschland | Gleichwertige Qualität mit geringfügigen Unterschieden in der Zusammensetzung |
| JIS | - | Japan | Kein direktes Äquivalent, aber es gibt ähnliche Noten |
Die obige Tabelle zeigt verschiedene Standards und gleichwertige Qualitäten für S690QL. Obwohl ASTM A709 Grade 50QL ähnliche mechanische Eigenschaften aufweist, kann es sich in der chemischen Zusammensetzung unterscheiden, was sich auf die Leistung in bestimmten Anwendungen auswirken kann. Das Verständnis dieser Nuancen ist für die Materialauswahl von entscheidender Bedeutung.
Umfassender Überblick
S690QL zeichnet sich durch seine hohe Streckgrenze aus, typischerweise etwa 690 MPa (100 ksi), die dünnere Abschnitte in Strukturanwendungen ermöglicht, ohne die Tragfähigkeit zu beeinträchtigen. Diese Eigenschaft macht es besonders vorteilhaft in Branchen wie der Bau-, Bergbau- und Schwermaschinenindustrie, in denen Gewichtsreduzierung von entscheidender Bedeutung ist. Der Stahl weist eine hervorragende Zähigkeit und Duktilität auf und stellt sicher, dass er dynamischen Belastungen und Stoßkräften standhält.
Vorteile:
- Hohes Festigkeits--zu-Gewichtsverhältnis:Ermöglicht die Gestaltung leichterer Strukturen.
- Gute Schweißbarkeit:Geeignet für verschiedene Schweißverfahren, was die Fertigung erleichtert.
- Ausgezeichnete Zähigkeit:Hält die Leistung in Umgebungen mit niedrigen{0}}Temperaturen aufrecht.
Einschränkungen:
- Kosten:Aufgrund der Legierungselemente und der Verarbeitung höher als herkömmliche Weichstähle.
- Korrosionsbeständigkeit:Obwohl es eine gute Widerstandsfähigkeit aufweist, kann es in aggressiven Umgebungen erforderlich sein, Schutzbeschichtungen anzubringen.
S690QL hat auf dem Markt aufgrund seiner Fähigkeit, strenge Leistungskriterien zu erfüllen und gleichzeitig kostengünstige Lösungen für strukturelle Anwendungen bereitzustellen, an Popularität gewonnen. Seine historische Bedeutung liegt in seiner Entwicklung, um den steigenden Anforderungen an Hochleistungsmaterialien im modernen Maschinenbau gerecht zu werden.
Chemische Zusammensetzung
| Element (Symbol und Name) | Prozentbereich (%) |
|---|---|
| C (Kohlenstoff) | 0.12 - 0.20 |
| Mn (Mangan) | 1.40 - 1.80 |
| Si (Silizium) | 0.10 - 0.50 |
| Cr (Chrom) | 0.30 - 0.50 |
| Mo (Molybdän) | 0.10 - 0.15 |
| P (Phosphor) | Kleiner oder gleich 0,025 |
| S (Schwefel) | Kleiner oder gleich 0,015 |
Die primären Legierungselemente in S690QL spielen eine entscheidende Rolle:
- Kohlenstoff (C):Erhöht Festigkeit und Härte, kann jedoch die Duktilität verringern.
- Mangan (Mn):Verbessert die Härtbarkeit und Zähigkeit.
- Chrom (Cr):Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit bei erhöhten Temperaturen.
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Zustand/Temperament | Testtemperatur | Typischer Wert/Bereich (metrisch) | Typischer Wert/Bereich (britisch) | Referenzstandard für Testmethode |
|---|---|---|---|---|---|
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | Abgeschreckt und gehärtet | Raumtemp | 690 - 900 MPa | 100 - 130 ksi | ASTM E8 |
| Zugfestigkeit | Abgeschreckt und gehärtet | Raumtemp | 770 - 1100 MPa | 112 - 160 ksi | ASTM E8 |
| Verlängerung | Abgeschreckt und gehärtet | Raumtemp | 14 - 20% | 14 - 20% | ASTM E8 |
| Härte | Abgeschreckt und gehärtet | Raumtemp | 200 - 250 HB | 200 - 250 HB | ASTM E10 |
| Schlagfestigkeit | Abgeschreckt und gehärtet | -20 Grad (-4 Grad F) | Größer oder gleich 27 J | Größer als oder gleich 20 ft-lbf | ASTM E23 |
Durch die Kombination aus hoher Streckgrenze und Zugfestigkeit sowie guter Dehnung eignet sich S690QL für Anwendungen, die eine hohe mechanische Belastung und strukturelle Integrität erfordern. Seine Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen gewährleistet die Leistung in rauen Umgebungen.
Hitzebeständigkeit
| Eigenschaft/Limit | Temperatur (Grad) | Temperatur (Grad F) | Bemerkungen |
|---|---|---|---|
| Maximale Dauerbetriebstemperatur | 400 | 752 | Geeignet für strukturelle Anwendungen |
| Maximale intermittierende Betriebstemperatur | 500 | 932 | Nur kurzfristige-Exposition |
| Skalierungstemperatur | 600 | 1112 | Über diesen Punkt hinaus besteht Oxidationsgefahr |
Bei erhöhten Temperaturen behält S690QL seine Festigkeit, kann jedoch beginnen, an Härte und Zähigkeit zu verlieren. Bei Temperaturen über 600 Grad kann es zu Oxidation kommen, was bei Hochtemperaturanwendungen sorgfältige Überlegungen erfordert.
Schweißbarkeit
| Schweißprozess | Empfohlenes Zusatzmetall (AWS-Klassifizierung) | Typisches Schutzgas/Flussmittel | Notizen |
|---|---|---|---|
| MIG | ER70S-6 | Argon + CO2 | Vorheizen empfohlen |
| WIG | ER70S-2 | Argon | Erfordert saubere Oberflächen |
| Unterpulverschweißen (SAW) | - | Fülldraht mit Flussmittel- | Gut für dickere Abschnitte |
S690QL gilt im Allgemeinen als mit Standardverfahren schweißbar, allerdings wird ein Vorwärmen empfohlen, um Risse zu vermeiden. Eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen kann die Zähigkeit verbessern und Eigenspannungen abbauen.
Typische Anwendungen und Endanwendungen
| Branche/Sektor | Spezifisches Anwendungsbeispiel | Wichtige Stahleigenschaften, die in dieser Anwendung verwendet werden | Grund für die Auswahl |
|---|---|---|---|
| Konstruktion | Hochhäuser- | Hohe Streckgrenze, gute Schweißbarkeit | Reduziert das Strukturgewicht |
| Bergbau | Bagger | Zähigkeit, Schlagfestigkeit | Hält rauen Bedingungen stand |
| Schwere Maschinen | Kräne | Hohe Zugfestigkeit | Unterstützt schwere Lasten |
| Offshore-Strukturen | Bohrinseln | Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit | Arbeitet in Meeresumgebungen |
Weitere Anwendungen sind:
- Brücken:Hohe Festigkeit für reduzierten Materialverbrauch.
- Transportausrüstung:Leichte Strukturen für Effizienz.
S690QL wird für diese Anwendungen ausgewählt, da es strenge Leistungsanforderungen erfüllen und gleichzeitig kostengünstige Lösungen bieten kann.
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FAQ
Was ist der Unterschied zwischen S690Q und S690QL?
S690Q: Mindestschlagzähigkeit getestet bei -20 Grad (durchschnittlich 30 J). → Typische Verwendung: Kräne in gemäßigten Klimazonen, Steinbruchausrüstung. S690QL: Zertifiziert für -40 Grad und darunter (größer oder gleich 40 J Schlagzähigkeit). → Kritische Verwendung: Arktische Pipelines, Offshore-Plattformen, Bergbaufahrzeuge in Sibirien.
Welche Qualität hat S690QL-Material?
S690QL ist eine hochfeste vergütete Stahlsorte, die der Stahlspezifikation EN 10025 entspricht. Die Bezeichnung S690QL bezieht sich auf eine Mindeststreckgrenze von 690 MPa.
Was ist S690-Stahl?
S690-Hochleistungs- und Feinkornstahlblech ist ein hochfester, vergüteter Feinkornbaustahl. Baustahl S690 wird in Konstruktionen eingesetzt, die sehr hohen Belastungen standhalten müssen. Diese Sorte ist für Konstruktionen gedacht, bei denen Gewichtseinsparungen wichtig sind.
Was entspricht S690-Stahl?
Ungefähre Äquivalente
ASTM A514, EN 10149-2 Klasse S700MC, AS/NZS 3579 Klasse 700, AM 700, Bisalloy 80.
Wie hoch ist der Preis für S690QL-Material?
Hochfeste S690QL-Stahlplatten, Dicke: 5 mm bis 150 mm bei 5.600–13.500 CNY pro Tonne (ca. . 5.6-13.5 CNY pro Kilogramm)/440–900 USD pro Tonne (ca. . 0.44-0.90 USD pro Kilogramm)
Welche Härte hat S690 QL-Stahl?
Aktionäre und Lieferanten von S690QL-Stahl. S690QL ist ein vergüteter hochfester Stahl, der in ganzen Platten oder geschnittenen Stücken in das gesamte Vereinigte Königreich geliefert wird. Mit seiner hohen Streckgrenze von mindestens 690 MPa bietet er eine bessere Festigkeit als Standard-Kohlenstoffstahlsorten.
Was ist der effektive Einsatz von hochfestem S690-Stahl im Bauwesen?
Die hochfesten S690-Stähle haben ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Eigengewicht und sind äußerst effizient für den Einsatz in stark belasteten Strukturen. Typische Anwendungen sind Pfähle und Säulen in Gebäuden sowie Stützelemente in Brücken.
Was ist der Unterschied zwischen S890QL und S690QL?
S690QL, S890QL und S960QL sind allesamt wasservergütete Stähle, die der Spezifikation EN10025:6:2004 entsprechen. Diese ultrahochfesten Stähle haben eine Mindeststreckgrenze von 690 MPa, 890 MPa bzw. 960 MPa und eignen sich daher ideal für den Einsatz im Transportsektor.
Was ist der Unterschied zwischen S700MC und S690ql?
Beim S700MC-Stahl handelt es sich grundsätzlich um eine Baustahlplatte, die speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die eine hohe Streckgrenze erfordern. Sie werden für verschiedene tragende Anwendungen verwendet. Der S690ql ist ein niedriglegierter Baustahl mit hoher Festigkeit und guter Schweißbarkeit.
Was ist die Streckgrenze von S690-Stahl?
690 MPa.
Streckgrenze von 690 MPa. Wird in Bauwerken mit extrem hohen Lasten wie Brücken, Offshore-Bohrinseln und Gebäuden sowie in schweren Baumaschinen und Kränen eingesetzt.
| Von GNEE gelieferte Kohlenstoffqualitäten und niedrig{0}legierte hoch-Stähle | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Klasse A | ASTM A283 Klasse B | ASTM A283 Klasse C | ASTM A283 Klasse D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Klasse A | ASTM A514 Klasse B | ASTM A514 Klasse C | ASTM A514 Klasse E | |
| ASTM A514 Klasse F | ASTM A514 Klasse H | ASTM A514 Klasse J | ASTM A514 Klasse K | ||
| ASTM A514 Klasse M | ASTM A514 Klasse P | ASTM A514 Klasse Q | ASTM A514 Klasse R | ||
| ASTM A514 Klasse S | ASTM A514 Klasse T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Klasse 42 | ASTM A572 Klasse 50 | ASTM A572 Klasse 55 | ASTM A572 Klasse 60 | |
| ASTM A572 Klasse 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Klasse 58 | ASTM A573 Klasse 65 | ASTM A573 Klasse 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Klasse A | ASTM A588 Klasse B | ASTM A588 Klasse C | ASTM A588 Klasse K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Klasse A | ASTM A633 Klasse C | ASTM A633 Klasse D | ASTM A633 Klasse E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Klasse 50 | ASTM A656 Klasse 60 | ASTM A656 Klasse 70 | ASTM A656 Klasse 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Klasse 36 | ASTM A709 Klasse 50 | ASTM A709 Klasse 50S | ASTM A709 Klasse 50W | |
| ASTM A709-Klasse HPS 50 W | ASTM A709 Klasse HPS 70W | ASTM A709 Klasse 100 | ASTM A709 Klasse 100 W | ||
| ASTM A709-Klasse HPS 100 W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Klasse A | ASME SA283 Klasse B | ASME SA283 Klasse C | ASME SA283 Klasse D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Klasse A | ASME SA514 Klasse B | ASME SA514 Klasse C | ASME SA514 Klasse E | |
| ASME SA514 Klasse F | ASME SA514 Klasse H | ASME SA514 Klasse J | ASME SA514 Klasse K | ||
| ASME SA514 Klasse M | ASME SA514 Klasse P | ASME SA514 Klasse Q | ASME SA514 Klasse R | ||
| ASME SA514 Klasse S | ASME SA514 Klasse T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Klasse 42 | ASME SA572 Klasse 50 | ASME SA572 Klasse 55 | ASME SA572 Klasse 60 | |
| ASME SA572 Klasse 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Klasse 58 | ASME SA573 Klasse 65 | ASME SA573 Klasse 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Klasse A | ASME SA588 Klasse B | ASME SA588 Klasse C | ASME SA588 Klasse K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Klasse A | ASME SA633 Klasse C | ASME SA633 Klasse D | ASME SA633 Klasse E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Klasse 50 | ASME SA656 Klasse 60 | ASME SA656 Klasse 70 | ASME SA656 Klasse 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Klasse 36 | ASME SA709 Klasse 50 | ASME SA709 Klasse 50S | ASME SA709 Klasse 50W | |
| ASME SA709 Grade HPS 50W | ASME SA709 Grade HPS 70W | ASME SA709 Klasse 100 | ASME SA709 Klasse 100 W | ||
| ASME SA709-Klasse HPS 100 W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| LÄRM | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







