ABS DH32 ist eine Baustahlplatte mit höherer-Festigkeit, die vom American Bureau of Shipping (ABS) für den Schiffbau und Marineanwendungen zertifiziert wurde. Die Note „D“ bedeutet, dass es einem Schlagtest bei -4 Grad F (-20 Grad) unterzogen wurde. Es hat eine Mindeststreckgrenze von 45.500 psi (315 MPa) und eine Zugfestigkeit im Bereich von 64.000 bis 85.000 psi (440–590 MPa). Die chemische Zusammensetzung weist einen Kohlenstoffgehalt von höchstens 0,18 % und einen Mangangehalt von 0,90–1,60 % auf. Es wird häufig für den Rumpfbau, mobile Offshore-Bohreinheiten und stark beanspruchte Meeresstrukturen eingesetzt.
ABS DH40 ist auch eine von ABS zertifizierte Baustahlplatte mit höherer{1}}Festigkeit und der gleichen Schlagtesttemperatur von -20 Grad ({14}}4 Grad F). Die „40“ bedeutet eine Mindeststreckgrenze von 390 MPa und eine Zugfestigkeit im Bereich von 510 bis 650 MPa bei einer Mindestdehnung von 20 %. Die chemische Zusammensetzung wird streng kontrolliert und beträgt höchstens 0,18 % Kohlenstoff und 0,90–1,60 % Mangan. Mikrolegierungselemente sorgen für verbesserte Eigenschaften. Diese Sorte ist für anspruchsvolle tragende Anwendungen im Schiffbau, auf Offshore-Plattformen und in meerestechnischen Strukturen konzipiert.
Sowohl ABS DH32 als auch ABS DH40 sind ABS{2}zertifizierte Schiffsstähle mit höherer-Festigkeit und ausgezeichneter Schlagzähigkeit, die bei -20 Grad getestet wurden und eine zuverlässige Leistung in kalten Meeresumgebungen gewährleisten. Ihr Hauptunterschied liegt im Festigkeitsniveau: DH32 bietet eine Mindeststreckgrenze von 315 MPa bei einer Zugfestigkeit von 440-590 MPa und eignet sich für allgemeine hochfeste Rumpfkonstruktionen, während DH40 eine höhere Mindeststreckgrenze von 390 MPa mit einer Zugfestigkeit von 510–650 MPa bietet und für anspruchsvollere tragende Anwendungen entwickelt wurde, die eine höhere Festigkeit erfordern. Beide Qualitäten verfügen über eine kontrollierte chemische Zusammensetzung und behalten eine gute Schweißbarkeit für den kritischen Einsatz auf See bei.
Chemische Zusammensetzung
|
ABS DH32 hochfeste chemische Zusammensetzung |
|||||||
|
Grad |
Das Elementmaximum (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
ABS DH32 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
- |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
|
ABS DH40 hochfeste chemische Zusammensetzung |
|||||||
|
Grad |
Das Elementmaximum (%) |
||||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al |
N |
|
|
ABS DH40 |
0.18 |
0.1-0.50 |
0.90-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
0.02-0.05 |
0.05-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.2 |
0.4 |
0.08 |
|
Mechanisches Eigentum
|
ABS DH32 mit hoher Festigkeit |
|||||||
|
Grad |
|
Mechanisches Eigentum |
Charpy-V-Schlagtest |
||||
|
Dicke |
Ertrag |
Zugfest |
Verlängerung |
Grad |
Energie 1 |
Energie 2 |
|
|
ABS DH32 |
mm |
Min. Mpa |
Mpa |
Min. % |
-20 |
J |
J |
|
t Kleiner oder gleich 50 |
315 |
440-590 |
22% |
22 |
31 |
||
|
50<t Kleiner oder gleich 70 |
315 |
440-590 |
22% |
26 |
38 |
||
|
70<t Kleiner oder gleich 100 |
315 |
440-590 |
22% |
31 |
46 |
||
|
Hinweis: Energie 1 ist ein Queraufpralltest, Energie 2 ist ein Längsstoßtest |
|||||||
|
ABS DH40 mit hoher Festigkeit |
|||||||
|
Grad |
|
Mechanisches Eigentum |
Charpy-V-Schlagtest |
||||
|
Dicke |
Ertrag |
Zugfest |
Verlängerung |
Grad |
Energie 1 |
Energie 2 |
|
|
ABS DH40 |
mm |
Min. Mpa |
Mpa |
Min. % |
0 |
J |
J |
|
t Kleiner oder gleich 50 |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50<t Kleiner oder gleich 70 |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70<t Kleiner oder gleich 100 |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
Hinweis: Energie 1 ist ein Queraufpralltest, Energie 2 ist ein Längsstoßtest |
|||||||







