ASTM A131 Grade DH32Chemische Zusammensetzung der Stahlplatte:
| Grad | C Max | Si Max | Mn | P Max | S Max | ALS min | Ti Max | Cu Max | Cr max | Ni Max | Mo Max |
| A131 Grade DH32 | 0.18 | 0.50 | 0.90-1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.015 | 0.02 | 0.35 | 0.20 | 0.40 | 0.08 |
ASTM A131 Grad DH32 Stahlplattenmechanische Eigenschaften:
| Grad | RM (MPA) | Re (MPA) min | A% min | AKV/j min | ||||||
| ET Grad | Dicke (mm) | |||||||||
| Weniger als oder gleich 50 | > 50-70 | > 70-100 | ||||||||
| L | C | L | C | L | C | |||||
| A131 Grade DH32 | 440-570 | 315 | 22 | -20 | 31 | 22 | 38 | 26 | 46 | 31 |
FAQ
1. Was unterscheidet ASTM A131 DH32 von AH32 in Marine -Anwendungen?
Antwort:
DH32 AngeboteVorgesetzte Lowperatur-Zähigkeitmit:
Identische Ertragsstärke (größer oder gleich 315 MPa)zu AH32
Strengere Auswirkungen Anforderungen bei -40 Grad(gegen AH32 -20 Grad)
Verbesserte Crack -VerhaftungsfähigkeitFür den arktischen Service
Obligatorische Charpy -Tests pro ASTM A673(Frequenz H)
2. Wo ist Dh32 Stahl im Schiffbau vorgeschrieben?
Antwort:Kritische Anwendungen umfassen:
Schiffsschiffsrumpf(PC6/PC7 -Kategorien)
LNG Carrier Containment Systems(sekundäre Barrieren)
Offshore -Plattformbeinein kalten Regionen
Polarforschungsgefäß Strukturrahmen
Ballasttanks auf arktischen Routen
3. Welche Schweißverfahren gewährleisten die Niedertemperaturintegrität von DH32?
Antwort:Essentielle Schweißprotokolle:
Vorheizen:125-175 Grad (dickabhängig)
Füllmetalle:AWS E8018-C2 für Smaw
Wärmeeingangskontrolle:Weniger oder gleich 25 kJ/cm (verhindert Gefahrverspräche)
NDT nach der Scheibe: 100% UT + MT for thickness >20 mm
PWHT -Empfehlung: 600-630°C for thickness >30 mm
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