4Cr13-Edelstahlstange
4Cr13-Stahlcode S-136 ist ein martensitischer Edelstahl. Dieser Stahl weist eine gute Zerspanungsleistung auf. Nach der Wärmebehandlung (Abschrecken und Anlassen) weist es eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Polierleistung, hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit auf. , geeignet für die Herstellung von Kunststoffformen, die hoher Belastung und hoher Verschleißfestigkeit ausgesetzt sind und korrosiven Medien, transparenten Kunststoffproduktformen usw. ausgesetzt sind, wie z. B. Heißölpumpen, Ventilplatten, Ventillager, medizinische Geräte, Federn und andere Teile.
Chemische Zusammensetzung des Rundstabs aus 4Cr13-Edelstahl
| C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni |
| 0.36~0.45 | Kleiner oder gleich 0,60 | Kleiner oder gleich 0,80 | Kleiner oder gleich 0,030 | Kleiner oder gleich 0,035 | 12.00~14.00 | Kleiner oder gleich 0,60 |
Mechanische Eigenschaften des Rundstahls 4Cr13
| Grad | Nicht-proportionale Erweiterungsstärke, Rp0.2/MPa Größer oder gleich |
Zugfestigkeit, Rm/MPa Größer oder gleich |
Verlängerung, A/% Größer oder gleich |
Kalt-um 180 Grad geformt d: Apex-Durchmesser a: Plattendicke |
Härte | |||
| HBW Kleiner oder gleich | HRB Kleiner oder gleich | HV Kleiner oder gleich | ||||||
| 4Cr13 | 225 | 590 | 15 | --- | --- | --- | --- | |
Physikalische Eigenschaften von Rundstäben aus 4Cr13-Stahl
| Code in GB/T 20878 | Einheitlicher Zahlencode | Neue Klasse | Originalqualität | Dichte /(g/cm3) 20 Grad | Schmelzpunktgrad | Spezifische Wärmekapazität (kJ/Kg · K) | Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | Lineare Wärmeausdehnungskoeffizienten (10-6/K): | Elektrischer Widerstand (Ω·mm2/m) 20 Grad |
Längselastizitätsmodul (kN/mm2) 20 Grad | ||
| 100 Grad | 500 Grad | 0-100 Grad | 0 - 500 Grad | |||||||||
| 104 | S42040 | 40Cr13 | 4Cr13 | 7.75 | 0.46 | 28.1 | 28.90 | 10.50 | 12.00 | 0.590 | 215 | |
4Cr13 Stahlrunden Produktdetails
Lieferzustand: Stahl wird im geglühten Zustand geliefert.
Schmieden: Ölvergüteter Gesenkstahl weist eine gewisse Rissempfindlichkeit auf. Es ist nicht ratsam, beim Schmieden zu schnell zu erhitzen. Am besten auf 650-750 Grad vorheizen. Die Schmiedeerwärmungstemperatur beträgt 1130-1150 Grad. Die endgültige Schmiedetemperatur sollte über 800–850 Grad liegen. Temperatur, die obere Grenztemperatur wird beim Schmieden von Stahlbarren verwendet. Die untere Grenztemperatur wird beim Schmieden des Knüppels gemessen.
Glühen: Im Allgemeinen beträgt die Glühmethode 780-800 Grad und die Temperatur wird 4-6 Stunden lang gehalten. Die Temperatur beträgt weniger als oder gleich 50 Grad pro Stunde und die Temperatur wird auf 550 Grad abgekühlt und luftgekühlt. Die isotherme Glühmethode beträgt 700–800 Grad, und die Temperatur wird 2–4 Stunden lang gehalten, und dann wird die Temperatur bei 670–720 Grad gehalten. , 2-4 Stunden aufbewahren, auf 500 Grad mit einer Abkühlrate von weniger als oder gleich 50 Grad/Stunde abkühlen lassen und dann an der Luft abkühlen. Die Glühhärte beträgt 241-197HB.
4Cr13 rostfreies rundes Produktbild
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Produktbeschreibung
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