4CR13 Edelstahlstahl
4CR13 Stahlcode S-136 ist ein martensitischer Edelstahl. Dieser Stahl hat eine gute Bearbeitungsleistung. Nach der Wärmebehandlung (Abschreckung und Temperatur) hat es eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Polierleistung, hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit. , geeignet für die Herstellung von Kunststoffformen, die eine hohe Belastung, eine hohe Verschleißfestigkeit tragen und unter der Wirkung von korrosiven Medien, transparenten Plastikproduktformen usw. wie Heißölpumpen, Ventilplatten, Ventillagern, medizinischen Geräten, Federn und anderen Teilen reagieren.
4CR13 rostfreier Stahlrundstangenchemische Zusammensetzung
| C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni |
| 0.36~0.45 | Weniger als oder gleich 0,60 | Weniger als oder gleich 0,80 | Weniger als oder gleich 0,030 | Weniger als oder gleich 0,035 | 12.00~14.00 | Weniger als oder gleich 0,60 |
4CR13 Runde Stahlmechanische Eigenschaft
| Grad | Nicht proportionale Verlängerungsstärke, Rp0.2/MPA größer als oder gleich zu |
Zugfestigkeit, Rm/MPA größer als oder gleich zu |
Verlängerung, A/% größer als oder gleich |
180 Grad kaltgeformt D: Apex -Durchmesser A: Plattendicke |
Härte | |||
| HBW weniger als oder gleich zu | HRB weniger als oder gleich zu | Hv weniger als oder gleich zu | ||||||
| 4CR13 | 225 | 590 | 15 | --- | --- | --- | --- | |
4CR13 Stahlrundstab physikalische Eigenschaften
| Code in GB/T 20878 | Einheitlicher numerischer Code | Neue Note | Ursprüngliche Note | Dichte /(g /cm3) 20 Grad | Schmelzpunkt Grad | Spezifische Wärmekapazität (KJ/kg · k) | Wärmeleitfähigkeit (w/m · k) | Koeffizienten der linearen thermischen Expansion (10-6/k): | Elektrischer Widerstand (Ω · mm2/m) 20 Grad |
Längsmodul der Elastizität (kN/mm2) 20 Grad | ||
| 100 Grad | 500 Grad | 0-100 Grad | 0 - 500 Grad | |||||||||
| 104 | S42040 | 40cr13 | 4CR13 | 7.75 | 0.46 | 28.1 | 28.90 | 10.50 | 12.00 | 0.590 | 215 | |
4CR13 Stahlrunden Produktdetails
Lieferbedingung: Stahl wird in geglühtem Zustand geliefert.
Schmieden: Öl -Quenched -Stahl hat eine gewisse Rissempfindlichkeit. Es ist nicht ratsam, beim Schmieden des Heizens schnell zu heizen. Es ist am besten, 650-750 Grad vorzuheizen. Die Schmiedenheiztemperatur beträgt 1130-1150 Grad. Die endgültige Schmiedenstemperatur sollte größer als 800-850 Grad betragen. Temperatur, die Obergrenze Temperatur wird beim Schmieden von Stahlimboten eingenommen. Die untere Grenztemperatur wird beim Schmieden des Billets entnommen.
Tempern: Im Allgemeinen beträgt die Glühmethode 780-800 Grad und die Temperatur wird 4-6 Stunden lang aufbewahrt. Die Temperatur beträgt weniger als 50 Grad/Stunde und die Temperatur wird auf 550 Grad und luftgekühlt. Die isothermische Glühmethode beträgt 700-800 Grad, und die Temperatur wird 2-4 Stunden lang gehalten, und dann wird die Temperatur bei 670 bis 720 Grad gehalten. , 2-4 Stunden lang aufbewahren, bis zu 500 Grad mit einer Kühlrate von weniger als oder gleich 50 Grad pro Stunde kühl und dann luftkühlend. Die Glühhärte beträgt 241-197HB.
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Produktbeschreibung
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