1.Was istKesselplatte aus Stahl?
Bei Kesselstahlplatten handelt es sich hauptsächlich um warm-gewalzte Plattenmaterialien mittlerer-Dicke, die zur Herstellung von Überhitzern, Hauptdampfrohren und Heizflächen für Kesselfeuerräume verwendet werden. Kesselstahlblech ist eines der kritischsten Materialien bei der Kesselherstellung. Dabei handelt es sich hauptsächlich um warmgewalzten Spezialkohlenstoffstahl und niedriglegierten Stahl, der zur Herstellung wichtiger Komponenten wie Kesselgehäuse, Fässer, Kopfdeckel, Stützen und Aufhänger in Kesseln verwendet wird. Hitze-beständiges Stahlblech mit mittlerer-dicker Stahlplatte.
2.Boiler-Stahlplattenmaterial
Zu den Hauptmaterialien für Kesselstahl gehören hochwertiger {{0}Qualitätsbaustahl und niedrig{1}legierter hitzebeständiger-Stahl. Zu den häufig verwendeten Kesselstählen gehören beruhigter Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der in offenen Öfen erschmolzen wird, oder Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der in Elektroöfen erschmolzen wird. Der Kohlenstoffgehalt Wc liegt im Bereich von 0,16 %-0,26 %. Da die Stahlplatte des Kessels bei mittlerer Temperatur (unter 350 °C) und hohem Druck arbeitet, ist sie nicht nur hohen Drücken ausgesetzt, sondern auch Stößen, Ermüdungsbelastungen sowie Wasser- und Gaskorrosion ausgesetzt. Die Leistungsanforderungen an Kesselstahl sind vor allem gute Schweiß- und Kaltbiegeeigenschaften. Bestimmte Hochtemperaturfestigkeit und Beständigkeit gegen Alkalikorrosion, Oxidation usw. Kesselstahlplatten arbeiten im Allgemeinen bei mittleren bis hohen Temperaturen und hohem Druck. Sie halten nicht nur hohen Temperaturen und Drücken stand, sondern sind auch Schlagermüdungsbelastungen sowie Wasser- und Gaskorrosion ausgesetzt. Die Arbeitsbedingungen sind schlecht. Daher müssen Kesselstahlplatten gute physikalische Eigenschaften, mechanische Eigenschaften und Haltbarkeit aufweisen. Verarbeitbarkeit, um die Sicherheit der Gerätenutzung zu gewährleisten.
3. Klassifizierung von Kesselstahlplatten
Hinsichtlich der Materialien lassen sich Kesselstahlplatten in zwei Kategorien einteilen: spezielle Kohlenstoffstahlplatten und niedriglegierte hitzebeständige Stahlplatten. Die in Kesselstahlplatten verwendeten Materialien unterliegen einer strengen Kontrolle ihrer chemischen Zusammensetzung, insbesondere schädlicher Elemente wie Phosphor und Schwefel sowie Restelementen wie Chrom, Nickel und Kupfer. Während des Schmelzens sollte auch eine gute Desoxidation und Entfernung nicht{3}}metallischer Einschlüsse durchgeführt werden, um eine gute Plastizität und Zähigkeit sicherzustellen; die Mikrostruktur muss gleichmäßig sein und die Korngröße wird innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert (normalerweise wird erwartet, dass die Korngröße zwischen 3 und 7 liegt); es gibt auch strenge Anforderungen an die Oberflächenqualität und innere Mängel; Darüber hinaus müssen mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur und hoher Temperatur gewährleistet sein.
Sie variiert je nach Arbeitsbedingungen. Kesselstahlplatten können in zwei Kategorien unterteilt werden: Stahlplatten zur Herstellung von Lagerteilen bei Raumtemperatur und mittlerer Temperatur-und Druck-und Stahlplatten zur Herstellung von Lagerteilen für hohe Temperaturen-Druck-.
Kessel- und Druckbehälterplatte aus Kohlenstoffstahl
| Stahlstandard | Kohlenstoffstahlplattensorten | ||
|---|---|---|---|
| ASTM A285 | Klasse A | Klasse B | Klasse C |
| ASTM A299 | Klasse A | Klasse B | |
| ASTM A515 | Klasse 60 | Klasse 65 | Klasse 70 |
| ASTM A516 | Klasse 60 | Klasse 65 | Klasse 70 |
| ASTM A537 | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 |
| ASTM A662 | Klasse A | Klasse B | Klasse C |
| ASTM A738 | Klasse A | Klasse B | Klasse C |
| BS 1501:430 | 161-360A/B | 161-430A/B | 223-490A/B |
| 224-460A/B | 224–490A/B | 225-490A/B | |
| DIN 1629 | St37.0 | St44.0 | St52.0 |
ASTM A285:Umfasst Kohlenstoffstahlplatten mit niedriger- und mittlerer-Zugfestigkeit, die aus beruhigtem, halb-beruhigtem, beschichtetem oder umrandetem Stahl hergestellt werden können. Diese Platten sind für schmelzgeschweißte Druckbehälter vorgesehen.
ASTM A299:Mangan--Silizium-Kohlenstoffstahlplatten zur Verwendung in geschweißten Kesseln und anderen Druckbehältern.
ASTM A515:Kohlenstoff-Siliziumstahlplatten, hauptsächlich für den Einsatz bei mittleren- und höheren-Temperaturen in geschweißten Kesseln und anderen Druckbehältern.
ASTM A516:Kohlenstoffstahlplatten, die hauptsächlich für den Einsatz in geschweißten Druckbehältern vorgesehen sind, bei denen eine verbesserte Kerbzähigkeit wichtig ist.
ASTM A537:Wärmebehandelte Kohlenstoff-Mangan--Siliziumstahlplatten für schmelzgeschweißte Druckbehälter und -strukturen.
ASTM A662:Kohlenstoff-Mangan--Stahlplatten, die hauptsächlich für den Einsatz in geschweißten Druckbehältern vorgesehen sind, bei denen eine verbesserte Kerbzähigkeit bei niedrigen Temperaturen wichtig ist.
ASTM A738:Wärme-behandelte Kohlenstoff--Mangan--Stahlplatten zur Verwendung in geschweißten Druckbehältern bei mittleren und niedrigen Betriebstemperaturen.
BS 1501:430:Britische Standardspezifikation für Kohlenstoff- und Kohlenstoff-Mangan-Stahlplatten für Druckzwecke
DIN 1629:Stahlrohre für Druck- und Wärmezwecke mit festgelegten Raumtemperatureigenschaften – Leitungsrohre.
Kessel- und Wärmetauscherrohr aus Kohlenstoffstahl
| Stahlstandard | Kohlenstoffstahlplattensorten | ||
|---|---|---|---|
| ASTM A179 | A179 | ||
| ASTM A106 | Klasse A | Klasse B | Klasse C |
| ASTM A192 | A192 | ||
| ASTM A210 | A-1 | C | |
| JIS G3461 | STB340 | STB410 | STB510 |
ASTM A179:Nahtlose kalt-gezogene-Kohlenstoffstahlrohre mit minimaler{{0}Wandstärke für Röhrenwärmetauscher, Kondensatoren und ähnliche Wärmeübertragungsgeräte. Rohre müssen im nahtlosen Verfahren hergestellt und kaltgezogen werden.
ASTM A106:Kohlenstoffstahlrohr für den Einsatz bei hohen-Temperaturen. Diese Rohre eignen sich zum Schweißen, Biegen, Bördeln und ähnlichen Umformvorgängen. Die mechanische Prüfung der Proben umfasst Zug-, Biege-, Abflachungs-, hydrostatische und zerstörungsfreie elektrische Prüfungen.
ASTM A192:Spezifikationen für nahtlose -Wandstärke-Kessel- und Überhitzerrohre aus Kohlenstoffstahl für Hochdruckanwendungen.
ASTM A210:Minimale-Wandstärke-, nahtloser Stahl mit mittlerem-Kohlenstoffgehalt, Kesselrohre und Kesselabzüge, einschließlich sicherer Enden, Bogen- und Stützrohre sowie Überhitzerrohre.
JIS G3461:Rohre aus Kohlenstoffstahl, die als Wärmetauscher für die Innen- und Außenseite des Rohrs verwendet werden, z. B. Wasserrohre, Rauchrohre, Überhitzerrohre, Luftvorwärmerrohre usw. des Kessels sowie Wärmetauscherrohre, Kondensatorrohre, Katalysatorrohre usw., die in der Chemie- und Erdölindustrie verwendet werden.
1.GNEE EN10028-2 P250GH, 1.0460 - Kesselstahl
Niedrig-legierte Bioler-Kohlenstoffstahlstäbe P250GH, C22.8, 1.0460 für den Betrieb bei erhöhten Temperaturen für Druckgeräte gemäß EN 10273, DIN 17243.
| Standard | Stahlsorte | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Hinweis: | Ti: | Alc: | Cu: | N: | |
| DE | P250GH - P 250 GH - 1.0460 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| LÄRM | C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| DE | P265GH - P 265 GH - 1.0425 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.5 - 1.4 | <0.4 | <0.030 | <0.025 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| PN | St36K | |||||||||||||
| 0.08 - 0.16 | >0.4 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St41K | |||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | >0.45 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St44K | |||||||||||||
| 0.14 - 0.22 | >0.55 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
P250GH, C22.8, 1.0460 - Anwendung
Kesselstahl für den Betrieb bei erhöhter Temperatur für viele Teile und Unterbaugruppen von Druckgeräten, die bis zu 450 Grad betrieben werden, wie z. B. Teile von Druckbehältern, Schrauben, Muttern, Flansche, Rohrverbindungen und andere Energieanlagen. P250GH ist eine Güte, bei der hauptsächlich warmgewalzte Stäbe im normalisierten Zustand geliefert werden.
Mechanische Eigenschaften von P250GH, C22.8, 1.0460 +N
Abmessungen < 50 mmZugfestigkeit, Rm: 410 - 540 MPa
Die Fließgrenze, Rp,02> 250 MPa
Verlängerung, A > 25 %
Abmessungen 50 - 100mmZugfestigkeit, Rm: 410 - 540 MPa
Die Fließgrenze, Rp0,2> 240 MPa
Verlängerung, A > 25 %
Abmessungen 100 - 150mmZugfestigkeit, Rm: 410 - 540 MPa
Die Fließgrenze, Rp0,2> 230 MPa
Verlängerung, A > 25 %
Aufprallenergie, KV20 Grad> 47 J
Mechanische Eigenschaften bei einzelnen Betriebstemperaturen:
| Die Fließgrenze Rp0,2(MPa) | Temperatur | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 Grad | 100 Grad | 150 Grad | 200 Grad | 250 Grad | 300 Grad | 350 Grad | 400 Grad | 450 Grad | |
| Abmessungen<50mm | >242 | >237 | >216 | >190 | >170 | >150 | >130 | >110 | >90 |
| Abmessungen 50 - 100mm | >234 | >230 | >210 | >185 | >165 | >145 | >125 | >100 | >80 |
| Abmessungen 100 - 150mm | >224 | >220 | >200 | >175 | >155 | >135 | >115 | >90 | >70 |
2.GNEE P250GH, 1.0460 - Kesselstahl
Niedrig-legierte Bioler-Kohlenstoffstahlstäbe P250GH, C22.8, 1.0460 für den Betrieb bei erhöhten Temperaturen für Druckgeräte gemäß EN 10273, DIN 17243.
| Standard | Stahlsorte | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Hinweis: | Ti: | Alc: | Cu: | N: | |
| DE | P250GH - P 250 GH - 1.0460 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| LÄRM | C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| DE | P265GH - P 265 GH - 1.0425 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.5 - 1.4 | <0.4 | <0.030 | <0.025 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| PN | St36K | |||||||||||||
| 0.08 - 0.16 | >0.4 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St41K | |||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | >0.45 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St44K | |||||||||||||
| 0.14 - 0.22 | >0.55 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
P250GH, C22.8, 1.0460 - Anwendung
Kesselstahl für den Betrieb bei erhöhter Temperatur für viele Teile und Unterbaugruppen von Druckgeräten, die bis zu 450 Grad betrieben werden, wie z. B. Teile von Druckbehältern, Schrauben, Muttern, Flansche, Rohrverbindungen und andere Energieanlagen. P250GH ist eine Güte, bei der hauptsächlich warmgewalzte Stäbe im normalisierten Zustand geliefert werden.
Mechanische Eigenschaften von P250GH, C22.8, 1.0460 +N
Abmessungen < 50 mmZugfestigkeit, Rm: 410 - 540 MPa
Die Fließgrenze, Rp,02> 250 MPa
Verlängerung, A > 25 %
Abmessungen 50 - 100mmZugfestigkeit, Rm: 410 - 540 MPa
Die Fließgrenze, Rp0,2> 240 MPa
Verlängerung, A > 25 %
Abmessungen 100 - 150mmZugfestigkeit, Rm: 410 - 540 MPa
Die Fließgrenze, Rp0,2> 230 MPa
Verlängerung, A > 25 %
Aufprallenergie, KV20 Grad> 47 J
Mechanische Eigenschaften bei einzelnen Betriebstemperaturen:
| Die Fließgrenze Rp0,2(MPa) | Temperatur | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 Grad | 100 Grad | 150 Grad | 200 Grad | 250 Grad | 300 Grad | 350 Grad | 400 Grad | 450 Grad | |
| Abmessungen<50mm | >242 | >237 | >216 | >190 | >170 | >150 | >130 | >110 | >90 |
| Abmessungen 50 - 100mm | >234 | >230 | >210 | >185 | >165 | >145 | >125 | >100 | >80 |
| Abmessungen 100 - 150mm | >224 | >220 | >200 | >175 | >155 | >135 | >115 | >90 | >70 |
Wärmebehandlung von P250GH-Stahl
Normalisierung bei 890 - 950 Grad
Reliefglühen bei einer Temperatur von 520 - 580 Grad
3.GNEE P295GH, 1.0481 - Kesselstahl
Kesselstahl P295GH+N, 1.0481, geeignet für den Einsatz bei erhöhten Temperaturen in Druckgeräten gemäß EN 10028-2, EN 10273.
| Standard | Stahlsorte | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Hinweis: | Ti: | Al: | Cu: | N: | |
| DE | P295GH - 1.0481 | |||||||||||||
| 0.08 - 0.20 | 0.9 - 1.5 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.08 | <0.3 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| ISO | P290 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.9 - 1.5 | <0.4 | <0.035 | <0.030 | <0.3 | <0.08 | <0.3 | - | - | - | >0.02 | <0.3 | - | |
P295GH, 1.0481 - Spezifikationen und Anwendung
Stahl für Elemente von Druckgeräten und Energieanlagen, die bei erhöhten Temperaturen und Drücken betrieben werden. Die Materialien werden im normalisierten Zustand +N geliefert.
Mechanische Eigenschaften von P295GH, 1.0481 +N
Abmessungen<16mmZugfestigkeit, Rm: 460 - 580 MPa
Die Fließgrenze, Rp0,2: >295 MPa
Elongation, A:> 21%
Abmessungen 16 - 40mmZugfestigkeit, Rm: 460 - 580 MPa
Die Fließgrenze, Rp0,2: >290 MPa
Elongation, A:> 21%
Abmessungen 40 - 60mmZugfestigkeit, Rm: 460 - 580 MPa
Die Fließgrenze, Rp0,2: >285 MPa
Elongation, A:> 21%
Abmessungen 60 - 100mmZugfestigkeit, Rm: 460 - 580 MPa
Die Fließgrenze, Rp0,2: >260 MPa
Elongation, A:> 21%
Abmessungen 100 - 150mmZugfestigkeit, Rm: 440 - 570 MPa
Die Fließgrenze, Rp0,2: >235 MPa
Elongation, A:> 21%
Abmessungen 150 - 250mmZugfestigkeit, Rm: 430 - 570 MPa
Die Fließgrenze, Rp0,2: >220 MPa
Elongation, A:> 21%
Schlagfestigkeit, KV20 Grad >40 J
Schlagfestigkeit, KV0 Grad >34 J
Schlagfestigkeit, KV-20 Grad >27 J
Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen von P295GH, 1.0481
| Die Fließgrenze Rp0.2(MPa) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Temperatur (Grad) | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| <16mm | >285 | >268 | >249 | >228 | >209 | >192 | >178 | >167 |
| 16 - 40mm | >280 | >264 | >244 | >225 | >206 | >189 | >175 | >165 |
| 40 - 60mm | >276 | >259 | >240 | >221 | >202 | >186 | >172 | >162 |
| 60 - 100mm | >251 | >237 | >219 | >201 | >184 | >170 | >157 | >148 |
| 100 - 150mm | >227 | >214 | >198 | >182 | >167 | >153 | >142 | >133 |
| >150mm | >213 | >200 | >185 | >170 | >156 | >144 | >133 | >125 |
| Temperatur (Grad) | 380 | 400 | 420 | 440 | 460 | 480 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kriechgrenze, R1/100000(MPa) | 153 | 118 | 92 | 69 | 51 | 38 | 29 |
| Zeitstandfestigkeit, Rz/100000(MPa) | 227 | 179 | 136 | 100 | 73 | 55 | 41 |
Wärmebehandlung
Normalisierendes Glühen bei Temperaturen von 890 - 950 Grad
Hinterglühen bei einer Temperatur von 520 - 580 Grad
4.GNEE 16Mo3, 1.5415, 15Mo3 - Kesselstahl
Niedrig-Kesselstahl 16Mo3, 16M, 15Mo3, 1.5415 gemäß PN-75/H-84024, DIN 17243, EN 10273, EN 10222-2.
| Standard | Stahlsorte | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung % | |||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | Cu: | Al: | N: | |||
| EN/DIN | 16Mo3 - 15Mo3 - 1.5415 | ||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | 0.4 - 0.9 | <0.35 | <0.025 | <0.010 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | <0.3 | <0.3 | - | <0.012 | |||
| PN | 16M | ||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | 0.5 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.040 | <0.040 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | <0.35 | <0.25 | <0.012 | - | |||
| DE | 17Mo3 | ||||||||||||
| 0.12 - 0.22 | 0.4 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | - | 0.25 - 0.35 | - | - | - | - | |||
| NF | 15D3 | ||||||||||||
| <0.18 | 0.5 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.030 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | - | - | - | - | |||
16Mo3, 1.5415 - Spezifikationen und Anwendung
16Mo3-Stahl wird bei der Herstellung von Öfen, Teilen von Dampfkesseln, Druckbehältern, Wärmetauschern, Sammelkammern, Teilen chemischer Ausrüstung, Heißgasverteilern, Bolzen, Flanschen, Muttern, Spulen, Kollektoren und anderen Energiegeräten verwendet. Schweißbare Sorte.
Mechanische Eigenschaften von 16Mo3, 1.5415 gemäß EN 10273
Abmessungen<16mmZugfestigkeit, Rm: 440 - 590 MPa
Die Fließgrenze, Rp0.2 >275 MPa
Dehnung, A > 24 %
Abmessungen 16–40 mmZugfestigkeit, Rm: 440 - 590 MPa
Die Fließgrenze, Rp0,2 >270 MPa
Dehnung, A > 24 %
Abmessungen 40-60mmZugfestigkeit, Rm: 440 - 590 MPa
Die Fließgrenze, Rp0,2 >260 MPa
Dehnung, A > 23 %
Abmessungen 60–100 mmZugfestigkeit, Rm: 430 - 580 MPa
Die Fließgrenze, Rp0,2 >240 MPa
Dehnung, A > 22 %
Abmessungen 100–150 mmZugfestigkeit, Rm: 420 - 570 MPa
Die Fließgrenze, Rp0,2 >220 MPa
Dehnung, A > 19 %
Aufprallenergie, KV20 Grad >40 J
Festigkeitseigenschaften bei erhöhten Temperaturen von 16Mo3, 1.5415
| Temperatur( Grad ) | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Die Fließgrenze Rp0.2 (MPa) | 215 | 200 | 170 | 160 | 150 | 145 | 140 |
| Temperatur( Grad ) | 450 | 470 | 490 | 510 | 530 |
|---|---|---|---|---|---|
| Zeitstandfestigkeit, Rz/100000 (MPa) | 239 | 178 | 123 | 81 | 53 |
| Kriechgrenze, R1/100000 (MPa) | 167 | 126 | 89 | 59 | 36 |
Wärme- und Kunststoffbehandlung
Walzen und Schmieden bei einer Temperatur von 1100 - 850 Grad
Normalisierendes Glühen bei Temperaturen von 890 - 950 Grad
Hinterglühen bei einer Temperatur von 520 - 580 Grad
5. GNEE 13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4 - Kesselstahl
13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4, A182 F11 Kesselstahl für die Energietechnik gemäß EN 10273, EN 10222-2, EN 10028-2 und EN 10216-2.
| Standards | Stahlsorten | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | W: | Al: | N: | |
| PN | 15HM | |||||||||||||
| 0.11 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | 0.15 - 0.35 | <0.04 | <0.04 | 0.7 - 1.0 | 0.40 - 0.55 | <0.35 | - | - | <0.25 | - | <0.02 | - | |
| DE | 13CrMo4-5 - 13 CrMo 4-5 - 13CrMo4-4 - 13 CrMo 4-4 - 1.7335 | |||||||||||||
| 0.08 - 0.18 | 0.4 - 1.0 | <0.35 | <0.025 | <0.01 | 0.70 - 1.15 | 0.4 - 0.6 | - | - | - | <0.30 | - | - | <0.012 | |
| ISO | 14CrMo4-5 - 14 CrMo 4-5 | |||||||||||||
| 0.10 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | <0.40 | <0.025 | <0.015 | 0.80 - 1.15 | 0.4 - 0.6 | - | - | - | - | - | - | - | |
| DE | 13CrMoSi5-5 - 13 CrMoSi 5-5 - 1.7336 | |||||||||||||
| <0.17 | 0.40 - 0.65 | 0.50 - 0.80 | <0.015 | <0.005 | 1.00 - 1.50 | 0.45 - 0.65 | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | <0.012 | |
| AFNOR | 15CD4.05 - 15CD4 - 15 CD 4.05 | |||||||||||||
| <0.18 | 0.4 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.2 | 0.4 - 0.6 | <0.3 | - | - | - | - | - | - | |
| GOST | 15ChM - 15KhM - 15ХМ | |||||||||||||
| 0.11 - 0.18 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | 0.40 - 0.55 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.2 | - | <0.2 | |
| ASTM | A182 Klasse F11 Klasse 2 und 3 - SA182 F11 Klasse 2 und 3 - UNS K11572 | |||||||||||||
| 0.1 - 0.2 | 0.3 - 0.8 | 0.5 - 1.0 | <0.040 | <0.040 | 1.0 - 1.5 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
| ASTM | A182 Klasse F12 Klasse 1 - SA182 F12 Klasse 1 - UNS K11562 | |||||||||||||
| 0.05 - 0.15 | 0.3 - 0.61 | <0.5 | <0.045 | <0.045 | 0.8 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
| UNS | UNS K12062 | |||||||||||||
| <0.20 | 0.3 - 0.8 | <0.6 | <0.045 | <0.045 | 0.80 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
13CrMo4-5, 1.7335 - Eigenschaften und Anwendung
Der niedriglegierte 13CrMo4-5-Stahl ist im Vergleich zu anderen verwandten Hochtemperatursorten ein Chrom-Molybdän-Typ mit relativ niedrigem Kohlenstoffgehalt. Er zeichnet sich durch gute Kalt- und Warmumformbarkeit, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit aus und behält gleichzeitig hohe Festigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur und erhöhten Temperaturen bei.
Das nächste Äquivalent von 13CrMo4-5, das häufiger in Form von Produkten vorkommt, wird als Halbfertigprodukt für Teile und Unterbaugruppen für die Energieindustrie sowie für die chemische Industrie verwendet, die bei Temperaturen bis zu 530 Grad - in Kontakt mit Flüssigkeiten arbeiten, die unterschiedliche Konzentrationen an „harten“ Substanzen, Gasen und Dampf enthalten, die zahlreiche Chemikalien enthalten können – Druckgerätekomponenten, Kessel, Turbinen und Energiesysteme.
In der Güteklasse 13CrMo4-5 werden Teile für die Armaturen für die Anlagen hergestellt – Böden, Flansche, Knie, T-Stücke, Profile, nahtlose Rohre sowie Stangen, Schmiedeteile, Flachstangen und warmgewalzte Bleche mit verschiedenen Dicken und Abmessungen. Die oben genannten Formstücke werden für Dampf- und andere Ableitungskanäle wie Rohrleitungen und Überhitzerrohre verwendet.
Bei warmgewalzten, geschmiedeten und geschmiedeten Materialien werden diese Produkte für Schrauben, Muttern, Streben und Teile von Kesseln und Dampfturbinen verwendet. Flache Produkte - wie Platten oder Bänder werden als Teile für Druckbehälter, Turbinenschaufeln, Dampfer oder Dampfkollektoren verwendet.
15HM-Stahl wird hauptsächlich in wärmebehandeltem, erweichtem, normalisiertem und angelassenem Zustand geliefert.
Mechanische Eigenschaften im normalisierten Zustand für einzelne Abmessungen
Zugfestigkeit RmAbmessungen:<16 - 60mm = 450 - 600 N/mm2
Abmessungen: 60 - 100mm=440 - 590 N/mm2
Abmessungen: 100 - 150mm=430 - 580 N/mm2
Streckgrenze Rp0.2Abmessungen:<16mm = > 300 N/mm2
Abmessungen: 16 - 60mm=> 295 N/mm2
Abmessungen: 60 - 100mm=275 N/mm2
Abmessungen 100 - 150mm=> 255 N/mm2
Kerbzähigkeit bei Raumtemperatur KVAbmessungen: 16 - 60mm=> 31 J
Abmessungen: 60 - 150mm=> 27 J
Dehnung AAbmessungen: 16 - 60mm=> 20 %
Abmessungen: 60 - 150mm=> 19 %
Wärmebehandlung von 13CrMo4-5 --Prozessen, Kühlung und Temperaturen
Erweichungsglühen bei einer Temperatur von 600 - 700 Grad
Normalisierung durch Abkühlung in ruhiger Luft bei einer Temperatur von 910 - 940 Grad
Reliefglühen mit ruhiger Luftkühlung bei Temperaturen von 660 - 710 Grad
Härten beim Abkühlen in Wasser bei einer Temperatur von 890 - 910 Grad, beim Abkühlen in Öl bei einer Temperatur von - 900 - 930 Grad
Temperieren in ruhiger Luft bei Temperaturen von 650 - 720 Grad
Die Stahlsorte GNEE STEEL 13CrMo4-5 bietet:
Warm-gewalzte und blanke Stäbe 13CrMo4-5, 1.7335
Geschmiedete Stäbe 13CrMo4-5, 1.7335
Schmiedestücke 13CrMo4-5, 1.7335
Nahtlose Rohre 13CrMo4-5, 1.7335
Warm-gewalzte Bleche und Platten 13CrMo4-5, 1.7335
6.GNEE 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 - Technischer Stahl
Legierter Konstruktionsstahl und Hochdruckkesselstahl 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 mit erhöhter Festigkeit für Konstruktion und Betrieb bei erhöhten Temperaturen.
| Standards | Stahlsorten | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Chemische Zusammensetzung % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | N: | W: | Al: | |
| PN | 25HM | |||||||||||||
| 0.22 - 0.29 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | - | - | - | - | - | - | |
| PN | 20HM | |||||||||||||
| 0.19 - 0.26 | 0.50 - 0.80 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.4 - 0.5 | <0.6 | - | - | - | - | - | <0.02 | |
| GOST | 20ChM - 20KhM - 20ХМ | |||||||||||||
| 0.15 - 0.25 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.008 | <0.2 | - | |
| DE | 25CrMo4 - 1.7218 - 25 CrMo 4 - 7218 | |||||||||||||
| 0.22 - 0.29 | 0.60 - 0.90 | <0.4 | <0.025 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.30 | - | - | - | - | - | - | - | |
| LÄRM NÄHEN |
24CrMo5 - 24 CrMo 5 - 1.7258 - 7258 - DIN 17240 / SEW 550 | |||||||||||||
| 0.20 - 0.28 | 0.50 - 0.80 | <0.4 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.20 - 0.35 | <0.6 | - | - | - | - | - | - | |
| ISO | 20CrMo4 - 20 CrMo 4 - 1.3567 - 3567 | |||||||||||||
| 0.17 - 0.23 | 0.60 - 0.90 | <0.4 | <0.025 | <0.030 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | <0.3 | - | - | <0.05 | |
| AISI | AISI 4130 / SAE 4130 | |||||||||||||
| 0.28 - 0.33 | 0.40 - 0.60 | 0.20 - 0.35 | <0.035 | <0.040 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | - | - | - | - | |
| GB/T | 30CrMo | |||||||||||||
| 0.26 - 0.34 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | - | |
25CrMo4 --Spezifikation und Anwendungen
25HM-Stahl, ein polnisches Äquivalent von 25CrMo4, wird abwechselnd als Baustahl zur Wärmeverbesserung und als Kesselstahl für den Betrieb bei erhöhten Temperaturen klassifiziert. Es weist sehr gute Festigkeitseigenschaften, hohe Duktilität, Schweißbarkeit und gute Härtbarkeit auf. Im Vergleich zu den Sorten 35HM und 34CrMo4 weist es nach der Wärmebehandlung etwas schlechtere Festigkeiten auf, gleicht die geringeren Eigenschaften jedoch durch eine deutlich bessere Duktilität aus.
Beste Haltbarkeitswerte erreicht 25HM bei Abmessungen bis 65 mm nach Aushärtung in Wasser, nach Aushärtung in Öl bei Abmessungen und Dicken bis 40 mm. Es kommt am häufigsten im wärmebehandelten oder erweichten Zustand vor, - seltener im normalisierten Zustand.
Für den Einsatz in Hochtemperaturanwendungen - der Energieindustrie - wird dieser Stahl bei der Herstellung von Teilen verwendet, die bei 450 - 530 Grad arbeiten und Kriechfestigkeit aufweisen: Flansche und Schweißnähte für Rohre, Abdeckungen, Muttern, Hochleistungsschrauben, Turbinenrotoren, Turbinenschaufeln, Zahnwellen, Dampfrohre, Steuerteile und Hebel.
Bei einer praktischen Anwendung mit einer Temperatur von - und einem Energiebedarf von - wird die Temperatur bei maximaler Temperatur von 450 - 530 erhöht Pełzanie, czyli: kołnierzy i wieńcy spawanych do rur, pokryw, nakrętek, obciążonych śrub, łopatek i wirników turbin, tarczy turbin, wałów uzębionych, przewodów parowych, części sterujących, drągów oraz dźwigni.
Allgemeine mechanische Eigenschaften von 25CrMo4 / 1.7218 / AISI 4130-Stahl
Zugfestigkeit, Rm> 740 MPa
Streckgrenze, Re> 590 MPa
Kontraktion Z > 55 %
Dehnung A > 15 %
Dichte=~ 7,85 g/cm3
Kerbzähigkeit > 80 J
Härte im weichgeglühten Zustand < 217 HB
Mechanische Eigenschaften von Stäben gem. Gemäß EN 10269 (Druck-/Temperaturanwendung) im +QT-Zustand
Größen<100mmRm: 600-750 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >18%
Z: >60%
KV 20C: >60J
Größen 100–150 mmRm: 600-750 N/mm2
Rp0,2: >420 N/mm2
A: >18%
Z: >60%
KV 20C: >60J
Mechanische Eigenschaften von Stäben EN 10083-3 (technische Anwendung)
Größen<16mm in +QT conditionRm: 900 - 1100 N/mm2
Rp0,2: >700 N/mm
A: >12%
Z: >50%
Größen 16–40 mm im +QT-ZustandRm: 800-950 N/mm2
Rp0,2: >600 N/mm2
A: >14%
Z: >55%
KV 20C: >50J
Größen 40–100 mm im +QT-ZustandRm: 650-800 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >16%
Z: >60%
KV 20C: >45J
Größen 100–150 mm im +QT-ZustandRm: 650-800 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >16%
Z: >60%
KV 20C: >45J
Härte HBW im Zustand +A:<212
Härte HBW im +S-Zustand:<255
Mechanische Eigenschaften von kaltgewalzten Bändern gem. Gemäß EN 10132-3
Zustand +A+LCRM:<580 N/mm2
Rp0,2:<440 N/mm
A: >19%
Härte HV:<175
Härte HRB:<87
Zustand +QTRm: 990 - 1400 N/mm2
Härte HRC: 31,5 - 44,0
Härte HV: 305-435
Nahtlose Konstruktionsrohre gem. Nach EN 10305, DIN 2391 und Hochdruck gem. Gemäß EN 10216-2
Kaltgezogen, gehärtet +C / BKRm: 720 N/mm2
A: >4%
Kaltgezogenes halb-gehärtetes +LC / BKWRm: >670 N/mm2
A: >6%
Kaltgezogen, spannungsarm geglüht +C+SR / BK+SRm: 650-900 N/mm2
Rp0,2: >600 N/mm2
A: >10%
Kaltgezogen geglüht +A / GBKRm: 500-620 N/mm2
Rp0,2: >300 N/mm2
A: >24%
HB:<215
HRB:<96
Kaltgezogenes normalisiertes +N / NBKRm: 620-800 N/mm2
Rp0,2: >390 N/mm2
A: >18%
Warmgewalzt für hohe Drücke +QT gem. Gemäß EN 10216-2Rm: 540-690 N/mm2
Rp0,2: >345 N/mm2
A: >18%
KV 20C: >40J
Freiformschmiedestücke gem. Gemäß EN 10250-3 im +QT-Zustand – Ergebnisse in Längsrichtung
Größen<70mmRm: >700 N/mm2
Rp0,2: >450 N/mm2
A: >15%
KV 20C: >50J
Größen 70–160 mmRm: >650 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >17%
KV 20C: >45J
Sizes >160mmRm: >600 N/mm2
Rp0,2: >380 N/mm2
A: >18%
KV 20C: >38J
Wärmebehandlung und ihr Prozess
Weichglühen bei 680 - 720 Grad mit langsamer Abkühlung im Ofen
Normalisierendes Glühen bei 860 - 900 Grad mit langsamer Abkühlung an der Luft
Aushärten in Öl oder Wasser bei 840 - 880 Grad
Anlassen bei 540 - 680 Grad mit Abkühlung an der Luft
Eelief-Glühen bei 650 - 700 Grad
Beliebte label: Kesselstahl, China Kesselstahlhersteller, Lieferanten, Fabrik, 16MO3 Heißer gerollter Kessel Ssteel -Platten, Kesselqualitätsplatten, Industriestahlkessel, P275nh Stahl, P420ml2 Druckbehälterstahl, Schiffsplatte
