Chemische Zusammensetzung ( %):
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Klasse/ Material |
Element |
Komposition (max-a, min-i) |
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Din en 10028-2 p265gh |
C |
A:0.20 |
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Mn |
A:0.80-1.40 |
|
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Si |
A:0.40 |
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P |
A:0.025 |
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S |
A:0.015 |
Mechanische Eigenschaften (MPA)
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Klasse/ Material |
Zugtest |
MPA |
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Din en 10028-2 p265gh |
Zugfestigkeit |
410-530 |
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Ertragsfestigkeit |
I:265 |
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Verlängerung |
I:22% |
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Impact -Test (falls vorhanden) |
-- |
1. Was ist der Hauptunterschied zwischen P265GH- und P235GH -Noten?
Antwort:Die Hauptunterschiede sind:
Höhere Mindestrückstärke: 265 MPa gegenüber 235 MPa (daher die Benennung)
Etwas höherer Kohlenstoff/Mangangehalt(C weniger als oder gleich 0,20% gegenüber weniger oder gleich 0,16%, mn unter oder gleich 1,40% gegenüber weniger oder gleich 1,20%)
Besserer Temperaturwiderstand: P265GH hält die Stärke bis zu 400 Grad gegenüber 350 Grad für P235GH
Dickere Anwendungen: Üblicherweise für Abschnitte bis zu 120 mm gegenüber 60 mm für P235GH verwendet
2. Was sind die obligatorischen Impact -Testanforderungen für P265GH?
Antwort:Standardanforderungen umfassen:
Minimale Auswirkungsenergie: 27J at 0°C (for thicknesses >30 mm)
Optionale niedrigere Temperaturen: Verfügbar bis -50 Grad mit angegebenen Auswirkungswerten
Testfrequenz: Ein Satz pro 40 Tonnen oder Wärme (je nachdem, was kleiner ist)
Testorientierung: Transverse specimens required for thickness >30 mm
3. Wie vergleicht P265GH mit ASTM/ASME -Äquivalenten?
Antwort:Die engen Äquivalente umfassen:
| Eigentum | P265GH | Asme sa -516 gr 65 | ASTM A285 gr c |
|---|---|---|---|
| Ausbeute (MPA) | 265 | 240 | 205 |
| Zug (MPA) | 410-530 | 450-585 | 380-515 |
| CEV (max) | 0.43 | 0.45 | 0.48 |
| Hauptgebrauch | EU -Druckbehälter | US -Druckbehälter | Kleine Panzer |
4. Was sind die zulässigen Wärmebehandlungsoptionen für P265GH?
Antwort:Drei Produktionswege:
Normalisiert (n): Required for thickness >30 mm
Normalisierte gerollte (NR): Für eine verbesserte Zähigkeit
As-gerollt (AR): Nur für die Dicke von weniger als 30 mm zulässig
Notiz:Normalisierungstemperatur typischerweise 890-950 Grad, gefolgt von Luftkühlung
5. Welche besonderen Überlegungen gelten beim Schweißen von P265GH?
Antwort:Kritische Schweißfaktoren:
Vorheizen: 50-100°C recommended for thickness >25mm
Verbrauchsmaterial: En iso 2560- a E46 oder E42 -Elektroden
Wärmeeingang: Grenze auf 2,5 kJ/mm für optimale Eigenschaften
PWHT: Erforderlich, wenn die Dicke 35 mm überschreitet (580-620 Grad)
CEV -Berechnung: Verwenden Sie die IIW -Formel (c+mn/6+ (cr+mo+v)/5+ (ni+cu)/15)
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