Die kontinuierliche Entwicklung der Bauindustrie hat dazu geführt, dass immer mehr Baumaterialien auf den Markt kommen. Einer davon ist nationaler Standard-Profilstahl, der weit verbreitet ist. Deshalb müssen wir lernen, mit den Vorteilen von nationalem Standard-Kanalstahl in allen Aspekten und im Produktionsprozess vertraut zu sein. Dann die Schweißmethoden für Kanalstahl nach nationalem Standard und Was ist die Schweißform und welche Methoden gibt es? Lasst uns gemeinsam lernen!
Im Folgenden stellen wir drei Schweißmethoden vor: Die erste ist das Elektrodenlichtbogenschweißen; das zweite ist das Kohlendioxid (COz)-Schutzgasschweißen; Das dritte ist das Unterpulverschweißen.
A. Stablichtbogenschweißen
Das manuelle Lichtbogenschweißen, auch bekannt als manuelles Lichtbogenschweißen, Handlichtbogenschweißen oder Lichtbogenschweißen mit beschichteter Elektrode, ist ein Schweißverfahren, bei dem eine handbetätigte Elektrode zum elektrischen Schweißen von Fleisch verwendet wird. Das Prinzip des Elektrodenlichtbogenschweißens besteht darin, die von der Elektrode und dem Werkstück erzeugte Lichtbogenwärme zum Schmelzen des Metalls zu nutzen. Während des Schweißvorgangs schmilzt und zersetzt sich das Elektrodenflussmittel, wodurch Gas und Schlacke entstehen. Unter dem gemeinsamen Schutz von Gas und Schlacke werden die schädlichen Auswirkungen der Umgebungsluft wirksam beseitigt. Durch die metallurgische Reaktion zwischen dem geschmolzenen Metall und der Schlacke bei hoher Temperatur wird das Metall reduziert und gereinigt, um eine ideale Schweißnaht zu erhalten.
B. Kohlendioxid (COz)-Schutzgasschweißen
Das Kohlendioxid (Cq)-Schutzgasschweißen ist eine Schweißtechnologie, die in den 1950er Jahren entwickelt wurde. Je nach Automatisierungsgrad wird es in zwei Typen unterteilt: vollautomatisches CO-, Eagle-Schutzschweißen und halbautomatisches CO-, Schutzgasschweißen. Beim Bau wird hauptsächlich nationaler Standard-Kanalstahl verwendet. Halbautomatische Verarbeitung.
(1)CO: Eigenschaften und Schweißanforderungen des Schutzgasschweißens.
(2) Zusammensetzung einer halbautomatischen Schutzgasschweißmaschine. Halbautomatische CO- und Schutzgas-Schweißgeräte bestehen im Allgemeinen aus einer Lichtbogenschweißstromversorgung, einem Drahtvorschubmechanismus, Schweißdraht, Gas und anderen Teilen.
C. Unterpulverschweißen
Unterpulverschweißen ist ein automatisches Schweißverfahren, bei dem Strom im Hohlraum der körnigen Flussmittelschicht verbrennt. Die Strahlungswärme des Lichtbogens schmilzt die Schweißnaht, den gebrochenen Draht und das Flussmittel, verdampft zu Gas und entlädt den Lichtbogen um das Schmelzbad herum. Ein geschlossener Hohlraum, in dem der Lichtbogen stabil brennt. Der obere Teil des Formhohlraums ist eine Schicht aus geschmolzenem Flussmittel, die den Schlackenfilm bildet. Diese Schlackenfilmschicht kann nicht nur das geschmolzene Poolmetall wirksam schützen, sondern auch die Lichtbogenstrahlung vor der Emission während des Betriebs schützen. Gleichzeitig hat beim Schmelzen eine große Menge Flussmittel eine starke Wirkung auf das geschmolzene Metall im Pool. Reduktion, Reinigung und Legierung.
Der Hauptunterschied zwischen dem Unterpulverschweißen und dem manuellen Schweißen besteht darin, dass es hauptsächlich zum Starten des Lichtbogens, zum Aufrechterhalten eines stabilen brennenden Lichtbogens, zum Transport des Schweißdrahts, zum Bewegen des Lichtbogens und zum Füllen des Lichtbogenkraters am Ende des Schweißens und für andere Aktionen verwendet wird , alles unter Verwendung des Unterpulverlichtbogens. erkannte.
