GNEE Steel S960Q Ultra-hochfeste-Stahlplatten werden in Charge nach Japan geliefert

Kürzlich kamen gute Nachrichten aus der High-End-Plattenproduktionsbasis untenGNEE-Stahlals eine Charge vonS960Q ultra-hochfeste-BaustahlplattenDas insgesamt 200 Tonnen schwere Schiff wurde nach mehreren strengen Inspektionsrunden offiziell vom Hafen Shanghai zum Hafen Osaka in Japan verschifft. Diese Stahlplatten werden an einen führenden japanischen Baumaschinenhersteller für die Herstellung von tragenden Kernkonstruktionen für ultragroße Raupenkrane geliefert. Dies ist der erste Eintrag vonGNEE-Stahl's S960Q-Stahlplattenin den japanischen High-End-Baumaschinenmarkt. Mit ausgezeichneter Qualität, die den Japanern entsprichtJIS G 3128-StandardEs hat das langfristige Monopol europäischer und amerikanischer Unternehmen in diesem Bereich gebrochen und die technische Stärke von Chinas ultra-hochfesten-Stahlplatten demonstriert.

Laut derGNEE-StahlTechnischer Direktor, derS960Q-StahlplattenDie nach Japan gelieferten Produkte wurden an die Präzisionsfertigungsanforderungen japanischer Kunden angepasst, wobei die technischen Kernparameter das internationale Spitzenniveau erreichten:

• Streckgrenze (größer oder gleich): 960 MPa
• Zugfestigkeitsbereich: 1050-1250 MPa
• Dehnung (größer oder gleich): 10%
• Aufprallenergie (-40 Grad) (größer oder gleich): 40J
• Dicke der Stahlplatte: 10-60mm
• Breite: 2200-3000mm
• Länge: Maßgeschneidert nach Kundenzeichnungen (8000-12000 mm)

Als führendes Unternehmen im globalen Präzisionsbaumaschinenbereich stellt der japanische Kunde äußerst hohe Anforderungen an die Stabilität der mechanischen Eigenschaften, die Maßhaltigkeit und die Oberflächenbeschaffenheit von Stahlplatten. Ihre Kernbewertungsindikatoren übertreffen die branchenüblichen Standards bei weitem.-Die Dickentoleranz von Stahlplatten muss innerhalb von ±0,2 mm Oberflächenrauheit kontrolliert werdenRa Kleiner oder gleich 3,2 μm, und es sind keine sichtbaren Mikro-defekte zulässig. Da diese Stahlplatten direkt in kritischen Komponenten wie Kranauslegern und Drehtischen eingesetzt werden, bestimmen sie direkt die Ladungssicherheit und die Betriebsgenauigkeit der Ausrüstung.

Während der Produktion und Bearbeitung dieses Auftrags stand das technische Team vor drei zentralen technischen Herausforderungen:

1. Kontrolle der Schweißbarkeit dicker Bleche

Als ultra-hochfester-StahlS960Qhat einen hohen Kohlenstoffäquivalent, was zu einer starken Verhärtungsneigung beim Schweißen dicker Bleche führt, die extrem anfällig für Kaltrisse sind. Der japanische Kunde verlangt, dass die Streckgrenze der Schweißverbindung mindestens 95 % des Grundmaterials beträgt. Um dieses Problem anzugehen, führte das technische Team in Zusammenarbeit mit Universitäten spezielle Forschungs- und Entwicklungsarbeiten durch und führte dabei einen Drei-{7}in{8}}-Prozess mit dem Prinzip „Vorwärmen + Schweißen mit ultra-niedrigem Wasserstoffgehalt + Spannungsabbau nach-Hitze ein. Die Vorwärmtemperatur wurde präzise auf 180 {11}}220 Grad gesteuert, importierte Fülldrähte mit niedrigem-Wasserstofffluss-wurden ausgewählt, die Schweißwärmezufuhr wurde streng auf 20-30 kJ/cm eingestellt und eine unmittelbare Wärmebehandlung nach dem Schweißen bei 250 Grad × 2 Stunden wurde durchgeführt. Tests durch ein unabhängiges Prüfinstitut haben ergeben, dass die Streckgrenze der Schweißverbindung 980 MPa erreichte und damit die Anforderungen des Kunden vollständig erfüllte.

2. Kontrolle der Oberflächengenauigkeit von Stahlplatten

Die Kontrolle der Oberflächengenauigkeit von Stahlblechen ist schwierig und herkömmliche Walzverfahren können diese Anforderungen nicht erfüllenRa Kleiner oder gleich 3,2 μm. Um dieses Problem zu lösen, nutzte die Produktionswerkstatt ein aus Deutschland importiertes Hochpräzisions-4-{2}-Kaltwalzwerk und fügte drei Oberflächenbehandlungsverfahren hinzu: „Kaltwalzen + Präzisionsschleifen + Polieren“. Während des gesamten Produktionsprozesses wurde ein Inertgasschutz eingesetzt, um eine Oberflächenoxidation der Stahlplatten zu verhindern. Die endgültig gelieferten Stahlplatten erfüllten alle die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit.

3. Kontrolle der Ebenheit von Stahlplatten

Die Anforderungen an die Ebenheit der Stahlplatten sind streng, wobei der Kunde vorgibt, dass der Ebenheitsfehler pro Meter kleiner oder gleich 1 mm sein sollte. Das technische Team optimierte den Rollrhythmus, passte die Rollkronenkurve an und fügte nach der Fertigstellung einen Nivellierungsprozess hinzu. Mehrere Richtvorgänge wurden mit einer 16-Walzen-Präzisionsrichtmaschine durchgeführt, um schließlich einen Ebenheitsfehler von 0,8 mm/m zu erreichen.

„Der japanische Markt ist weltweit für seine strengen Anforderungen an die Qualität industrieller Produkte bekannt. Der erfolgreiche Abschluss der vollständigen -Prüfung durch den Kunden für diese.“S960Q-Stahlplatten„ist eine Bestätigung unserer technischen, Produktions- und Qualitätskontrollfähigkeiten“, sagte aGNEE-Stahloffiziell. Um der japanischen Marktumweltphilosophie gerecht zu werden, wurden die Stahlplatten mit einer doppelten Korrosionsschutzbehandlung versehenChrom-freie Passivierung + wasserbasierter-Rostschutzlack, was nicht nur die Korrosionsschutzleistung um 30 % verbesserte, sondern auch vollständig den japanischen Anforderungen entsprichtUmweltstandard RoHS 2.0.

Dieser Auftrag wurde in nur 35 Tagen vom technischen Andocken über die Musterproduktion bis zur Chargenlieferung abgeschlossen, und auch die effiziente Reaktionsfähigkeit wurde von den Kunden hoch gelobt. Es versteht sich, dassGNEE-Stahlhat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001 (Japanisch) erhaltenJIS-Zertifizierung, und EUCE-Zertifizierung. Diese Chargenlieferung wird eine solide Grundlage für das Unternehmen legen, um die japanischen und südostasiatischen Märkte für hochwertige Baumaschinen weiter auszubauen.

Fordern Sie ein Angebot an

In den letzten Jahren ist mit der weltweiten Entwicklung von Baumaschinen hin zu großen -Maßstäben und Präzision die Nachfrage nach ultra-hochfesten-Stahlplatten wie z. BS960Qist weiter gewachsen. Mit jahrelanger technischer Anhäufung,GNEE-Stahlhat eine komplette Industriekette für gebildetS960Q-StahlplattenVon Forschung und Entwicklung über die Produktion bis hin zur Verarbeitung. Die Produkte werden häufig in High-End-Bereichen wie Baumaschinen, Windkraft und Kernkraft eingesetzt. Dieser Eintritt in den japanischen Markt wird den Markeneinfluss des Unternehmens auf dem globalen Markt für ultra-hochfeste-Stahlplatten weiter stärken.

Produktspezifikation

S960QChemische Zusammensetzung

S960Q Mechanisches Eigentum

Produktanwendungen

1. Bauwesen: S960-Stahl wird in der Bauindustrie häufig für die Herstellung von Hochhäusern, Brücken und Infrastrukturprojekten verwendet. Seine hohe Festigkeit und Zähigkeit gewährleisten die strukturelle Integrität und Sicherheit dieser Strukturen.

2. Schwermaschinen: S960-Stahl wird bei der Herstellung schwerer Maschinen und Geräte wie Kräne, Bagger und Bergbaumaschinen verwendet. Seine überragende Festigkeit ermöglicht den Bau robuster und zuverlässiger Maschinen, die hohen Belastungen standhalten.

3. Transport: S960-Stahl wird im Transportsektor für den Bau von LKW-Fahrgestellen, Anhängern und Eisenbahnkomponenten verwendet. Sein hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht ermöglicht die Entwicklung leichter und dennoch langlebiger Transportsysteme.

4. Offshore- und Marinestrukturen: S960-Stahl eignet sich für Offshore- und Marineanwendungen, einschließlich Bohrinseln, Schiffbau und Offshore-Plattformen. Seine ausgezeichnete Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen es zur idealen Wahl für diese anspruchsvollen Umgebungen.