EN 10083-3 ist eine europäische Norm für legierte Stähle zum Abschrecken und Anlassen51CrV4ist eine bestimmte Stahlsorte gemäß dieser Norm. Es handelt sich um einen legierten Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, auch bekannt als 1.8159, der für seine hohe Festigkeit, ausgezeichnete Zähigkeit, gute Verschleißfestigkeit und gute Härtbarkeit geschätzt wird.
DE10083-3 51Chemische Zusammensetzung von hochlegiertem CrV4-Stahlblech
| Element (Symbol und Name) | Prozentbereich (%) |
|---|---|
| C (Kohlenstoff) | 0.40 - 0.50 |
| Cr (Chrom) | 0.90 - 1.10 |
| V (Vanadium) | 0.10 - 0.20 |
| Mn (Mangan) | 0.50 - 0.70 |
| Si (Silizium) | 0.15 - 0.40 |
| P (Phosphor) | Kleiner oder gleich 0,025 |
| S (Schwefel) | Kleiner oder gleich 0,025 |
Zu den wichtigsten Legierungselementen in 51CrV4 gehören:
- Chrom (Cr):Verbessert die Härtbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.
- Vanadium (V):Verbessert Festigkeit und Zähigkeit durch Kornverfeinerung.
- Kohlenstoff (C):Erhöht die Härte und Festigkeit, kann jedoch die Duktilität verringern.
DE10083-3 51Mechanische Eigenschaften von hochlegiertem CrV4-Stahlblech
| Eigentum | Zustand/Temperament | Typischer Wert/Bereich (metrische - SI-Einheiten) | Typischer Wert/Bereich (imperiale Einheiten) | Referenzstandard für Testmethode |
|---|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | Abgeschreckt und gehärtet | 1000 - 1200 MPa | 145 - 174 ksi | ASTM E8 |
| Streckgrenze (0,2 % Offset) | Abgeschreckt und gehärtet | 800 - 1000 MPa | 116 - 145 ksi | ASTM E8 |
| Verlängerung | Abgeschreckt und gehärtet | 10 - 15% | 10 - 15% | ASTM E8 |
| Härte (HRC) | Abgeschreckt und gehärtet | 40 - 50 HRC | 40 - 50 HRC | ASTM E18 |
| Schlagfestigkeit | - | 30 - 50 J bei -20 Grad | 22 - 37 ft-lbf bei -4 Grad F | ASTM E23 |
Durch die Kombination dieser mechanischen Eigenschaften eignet sich 51CrV4 besonders für Anwendungen mit zyklischer Belastung, beispielsweise in Federn und anderen Bauteilen, die wiederholter Belastung ausgesetzt sind. Seine hohe Zug- und Streckgrenze gewährleistet die strukturelle Integrität unter anspruchsvollen Bedingungen.
EN10083-3 51CrV4 warm-gewalzte Platte aus legiertem Stahl, physikalische Eigenschaften
| Eigentum | Zustand/Temperatur | Wert (Metrische - SI-Einheiten) | Wert (imperiale Einheiten) |
|---|---|---|---|
| Dichte | - | 7,85 g/cm³ | 0,284 lb/in³ |
| Schmelzpunkt | - | 1420 - 1460 Grad | 2590 - 2660 Grad F |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 Grad | 45 W/m·K | 31,2 BTU·in/h·ft²· Grad F |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 Grad | 460 J/kg·K | 0,11 BTU/lb · Grad F |
| Elektrischer Widerstand | 20 Grad | 0.0006 Ω·m | 0,00003 Ω·Zoll |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 - 100 Grad | 11,5 x 10⁻⁶ / Grad | 6,4 x 10⁻⁶ / Grad F |
Die Dichte und der Schmelzpunkt von 51CrV4 sind für Anwendungen in Umgebungen mit hohen -Temperaturen von Bedeutung, da sie die Fähigkeit des Stahls anzeigen, die strukturelle Integrität unter thermischer Belastung aufrechtzuerhalten. Auch für Anwendungen mit Wärmeableitung sind die Wärmeleitfähigkeit und die spezifische Wärmekapazität von entscheidender Bedeutung.
DE10083-3 51Korrosionsbeständigkeit der Platte aus legiertem CrV4-Stahl
| Ätzendes Mittel | Konzentration (%) | Temperatur (Grad / Grad F) | Widerstandsbewertung | Notizen |
|---|---|---|---|---|
| Chloride | 3 - 10 | 20 - 60 / 68 - 140 | Gerecht | Gefahr von Lochfraß |
| Schwefelsäure | 10 - 20 | 20 - 40 / 68 - 104 | Arm | Anfällig für SCC |
| Alkalische Lösungen | 5 - 15 | 20 - 60 / 68 - 140 | Gerecht | Mäßiger Widerstand |
| Atmosphärisch | - | - | Gut | Funktioniert gut in milden Umgebungen |
51CrV4 weist eine mäßige Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere unter atmosphärischen Bedingungen. Allerdings ist es anfällig für Lochfraß in Chloridumgebungen und Spannungsrisskorrosion (SCC) in sauren Umgebungen. Im Vergleich zu anderen Federstählen wie AISI 5160, die eine geringere Korrosionsbeständigkeit aufweisen, bietet 51CrV4 eine bessere Leistung in weniger aggressiven Umgebungen, ist jedoch möglicherweise nicht für stark korrosive Anwendungen geeignet.
DE10083-3 51Anwendung von hochlegierten CrV4-Stahlplatten
| Branche/Sektor | Spezifisches Anwendungsbeispiel | Wichtige Stahleigenschaften, die in dieser Anwendung verwendet werden | Grund für die Auswahl (kurz) |
|---|---|---|---|
| Automobil | Aufhängungsfedern | Hohe Zugfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit | Unverzichtbar für die Stabilität des Fahrzeugs |
| Luft- und Raumfahrt | Fahrwerkskomponenten | Zähigkeit, Verschleißfestigkeit | Entscheidend für Sicherheit und Leistung |
| Maschinen | Getriebewellen | Hohe Festigkeit, Schlagfestigkeit | Für schwere Lasten erforderlich |
Weitere Anwendungen sind:
- Komponenten für Industriemaschinen
- Landwirtschaftliche Ausrüstung
- Werkzeuge und Matrizen
51CrV4 wird für diese Anwendungen aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften ausgewählt, die Zuverlässigkeit und Leistung unter Belastung gewährleisten.
DE10083-3 51Platte aus hochlegiertem CrV4-Stahl, anderer Name
EN10083-3 51Hochlegierte Stahlbleche aus CrV4, EN10083-3 51Hochlegierte Stahlbleche aus CrV4, EN10083-3 51Hochlegierte Stahlbleche aus CrV4, EN10083-3 51Hochlegierte Stahlbleche aus CrV4.
Zusätzliche Bedingung
UT (Ultraschallprüfung), AR (nur warmgewalzt), TMCP (thermisch-mechanische Kontrollverarbeitung), N (normalisiert), Q+T (vergütet), Z-Richtungstest (Z15, Z25, Z35), Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy V{{4}, Dritttest (z. B. SGS-Test), beschichtetes oder Kugelstrahlen und Lackieren.
Wenn Sie mehr über die Produkte von GNEE erfahren möchten, können Sie eine E-Mail an sendenalloy@gneesteelgroup.com.Wir helfen Ihnen gerne weiter.
Welches Material entspricht 51CrV4?
DIN 1.8159 Stahl, anerkannt durch verschiedene Standards und Namen wie 51CrV4, AISI 6150 und mehr, zeichnet sich in der Welt der Materialien durch seine einzigartige Kombination von Eigenschaften aus.
Was ist der Unterschied zwischen 50CrV4 und 51CrV4?
Der Hauptunterschied ist der Kohlenstoffgehalt, der ihre Eigenschaften leicht verändert. Härte und Festigkeit:51CrV4: Etwas höhere Zugfestigkeit und Härte aufgrund seines geringfügig erhöhten Kohlenstoffgehalts. 50CrV4: Etwas bessere Duktilität und Zähigkeit, wodurch es einfacher zu formen oder zu bearbeiten ist.
Ist 51CrV4-Stahl gut?
51CrV4-Stahl ist ein legierter Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, der hauptsächlich als Federstahl klassifiziert wird. Es zeichnet sich durch seine aushohe Festigkeit, ausgezeichnete Zähigkeit und gute VerschleißfestigkeitDadurch eignet es sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Dauerfestigkeit und Belastbarkeit erfordern.
Wie groß ist der Elastizitätsmodul von 51CRV4?
Zu den Eigenschaften dieser Legierung gehört eine Dichte von 7850 kg/m 3 , ein Elastizitätsmodul von2,038 × 10 11 Pa, Poissonzahl von 0,29, Festigkeitskoeffizient von 1,1 × 10 9 Pa, Festigkeitsexponent von –0,093, Duktilitätskoeffizient von 0,478, Duktilitätsexponent von –0,684, zyklischer Festigkeitskoeffizient von 1,476 × 10 9 Pa
Was ist der Unterschied zwischen 51CrV4 und c75s?
Im Vergleich zu C75-Stahl51CrV4-Stahl weist eine bessere Härtbarkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufdurch den Zusatz von Chrom und Vanadium.
| Verwandte Stahlsorten aus legiertem Stahlblech | |||||
| EN10083-3 | DE10083-3 33MnCrB5-2 | DE10083-3 39MnCrB6-2 | DE10083-3 38MnB5 | DE10083-3 27MnCrB5-2 | DE10083-3 20MnB5 |
| DE10083-3 30MnB5 | EN10083-3 30NiCrMo16-6 | DE10083-3 51CrV4 | DE10083-3 36NiCrMo16 | DE10083-3 39NiCrMo3 | |
| DE10083-3 34CrNiM06 | DE10083-3 35NiCr6 | DE10083-3 50CrMo4 | DE10083-3 30CrNiMMo8 | DE10083-3 25CrMoS4 | |
| DE10083-3 42CrMoS4 | DE10083-3 34CrMo4 | DE10083-3 34CrMoS4 | DE10083-3 25CrMo4 | DE10083-3 34Cr4 | |
| DE10083-3 41Cr4 | DE10083-3 41CrS4 | DE10083-3 37Cr4 | DE10083-3 37CrS4 | ||
| DE10083-3 34CrS4 | DE10083-3 38Cr2 hoch | DE10083-3 46Cr2 | DE10083-3 42CrMo4 | ||
| GB/T 11251 | 20CrMo | 42CrMo | 35CrMo | 30CrMnS | 15CrMo |
| 12Cr1Mov | GB/T 11251 30CrMo | GB/T 11251 35CrMnSiA | GB/T 11251 30CrMnSiA | GB/T 11251 40Cr | |
| GBIT 11251 20Cr | |||||
| Schutzstahl | Schutzart BP600 | Schutzart BP500 | Schutzart BP440 | Schutzart BP370 | Schutzart BP300 |
