Was ist der Unterschied zwischen CCS EH32- und CCS EH36-Stahlblech?

Mar 25, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

CCS EH32 ist eine hochfeste Stahlplatte für den Schiffbau, die von der China Classification Society (CCS) zertifiziert ist. Die Güteklasse „E“ bedeutet, dass es bei -40 °C einem Schlagtest unterzogen wurde, was eine ausgezeichnete Zähigkeit für Schiffe gewährleistet, die in kalten Meeresumgebungen eingesetzt werden. Es hat eine Mindeststreckgrenze von 315 MPa und eine Zugfestigkeit von 440 bis 590 MPa bei einer Mindestdehnung von 22 %. Seine chemische Zusammensetzung wird streng kontrolliert: Kohlenstoff ≤ 0,18 % und Mangan 0,90–1,60 %. Diese Sorte wird typischerweise in normalisiertem Zustand geliefert und wird häufig für Rumpfstrukturen und Offshore-Plattformen verwendet, die eine zuverlässige Leistung bei niedrigen Temperaturen erfordern.

 

CCS EH36 ist eine Schiffsstahlplatte mit höherer-Festigkeit, die ebenfalls von CCS zertifiziert ist und deren Schlagzähigkeit bei -40 °C getestet wurde. Die „36“ steht für eine Mindeststreckgrenze von 355 MPa und eine Zugfestigkeit im Bereich von 490 bis 620 MPa bei einer Mindestdehnung von 21 %. Die chemische Zusammensetzung ähnelt EH32 mit Kohlenstoff ≤ 0,18 % und Mangan 0,90–1,60 %, kann jedoch für verbesserte Eigenschaften Mikrolegierungselemente wie Nb und V enthalten. Diese Sorte ist für anspruchsvolle Strukturkomponenten in großen Schiffen, Eisbrechern und Offshore-Ingenieurprojekten konzipiert.

 

Sowohl CCS EH32 als auch CCS EH36 sind CCS-zertifizierte hoch-Schiffsstähle mit ausgezeichneter Tieftemperaturzähigkeit, getestet bei -40 °C, was eine zuverlässige Leistung in rauen Meeresumgebungen gewährleistet. Ihr Hauptunterschied liegt im Festigkeitsniveau: EH32 bietet eine Mindeststreckgrenze von 315 MPa bei einer Zugfestigkeit von 440 -590 MPa und eignet sich für allgemeine hochfeste Rumpfkonstruktionen und Sekundärstrukturen, während EH36 eine höhere Mindeststreckgrenze von 355 MPa mit einer Zugfestigkeit von 490–620 MPa bietet und für anspruchsvollere tragende Anwendungen entwickelt wurde, die eine höhere Festigkeit erfordern. Beide Qualitäten verfügen über eine kontrollierte chemische Zusammensetzung (Kohlenstoff ≤ 0,18 %, Mangan 0,90–1,60 %) und behalten eine gute Schweißbarkeit für den kritischen Einsatz auf See bei, wobei EH36 in der Regel strengere Verarbeitungskontrollen erfordert, um seine verbesserten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.

 

CCS EH32 hochfeste maximale chemische Zusammensetzung beim Anlassen und Abschrecken

 

Grad

C %

Si %

Mn %

P %

S %

V %

AL%

Cr %

EH32

0.180

0.1-0.5

0.90-1.6

0.035

0.035

0.05-0.10

0.015

0.200

Cu %

Mo %

Anzahl %

Ni %

Ti %

 

 

 

0.350

0.080

0.02-0.05

0.400

0.020

 

 

 

 

CCS EH36 hochfeste maximale chemische Zusammensetzung beim Anlassen und Abschrecken

 

Grad

C %

Si %

Mn %

P %

S %

V %

AL%

Cr %

EH36

0.180

0.1-0.5

0.90-1.6

0.035

0.035

0.05-0.10

0.015

0.200

Cu %

Mo %

Anzahl %

Ni %

Ti %

 

 

 

0.350

0.080

0.02-0.05

0.400

0.020

 

 

 

 

CCS EH32 hat eine hohe Festigkeit beim Anlassen und Abschrecken

 

Grad

Dicke (mm)

Mindestertrag (Mpa)

Zugfestigkeit (MPa)

Dehnung (%)

Min. Aufprallenergie

EH32

8mm-50mm

Mindestens 315 MPa

440–590 MPa

22%

-40

34J

51mm-70mm

Mindestens 315 MPa

440–590 MPa

22%

-40

38J

71mm-100mm

Mindestens 315 MPa

440–590 MPa

22%

-40

46J

Die minimale Aufprallenergie ist die Längsenergie

 

CCS EH36 mit hoher Festigkeit beim Anlassen und Abschrecken

 

Grad

Dicke (mm)

Mindestertrag (Mpa)

Zugfestigkeit (MPa)

Dehnung (%)

Min. Aufprallenergie

EH36

8mm-50mm

Mindestens 355 MPa

490–620 MPa

21%

-40

34J

51mm-70mm

Mindestens 355 MPa

490–620 MPa

21%

-40

41J

71mm-100mm

Mindestens 355 MPa

490–620 MPa

21%

-40

50J

Die minimale Aufprallenergie ist die Längsenergie