Da Q690D über eine gute Schweißleistung verfügt, kann es mit einer Vielzahl von Schweißverfahren verbunden werden. Die folgenden Q690D-Schweißverfahren werden häufig verwendet:
1. Manuelles Lichtbogenschweißen: Verwenden Sie zum Schweißen Schweißelektroden mit niedrigem Wasserstoffgehalt, z. B. J507- oder J607-Elektroden. Beim Schweißen sollte vor dem Schweißen eine Vorwärmbehandlung mit einer Vorwärmtemperatur von 150 bis 250 Grad durchgeführt werden. Der Schweißprozess soll die Zwischenschichttemperatur aufrecht erhalten, die nicht niedriger als die Vorwärmtemperatur ist. Nach dem Schweißen sollte eine Dehydrierungsbehandlung erfolgen, das heißt, bei etwa 200 Grad, um mehr als 2 Stunden aufrechtzuerhalten.
2. Unterpulverschweißen: Verwendung von Unterpulverschweißdraht mit niedrigem Wasserstoffgehalt zum Schweißen, z. B. H13Mn2TiA- oder H13Mn2MoA-Draht. Beim Schweißen sollte vor dem Schweißen eine Vorwärmbehandlung mit einer Vorwärmtemperatur von 150 bis 250 Grad durchgeführt werden. Der Schweißprozess soll die Zwischenschichttemperatur aufrecht erhalten, die nicht niedriger als die Vorwärmtemperatur ist. Nach dem Schweißen sollte dehydriert werden, das heißt bei etwa 200 Grad für mehr als 2 Stunden.
3. Schutzgasschweißen: Verwenden Sie CO2-Schutzgasschweißen oder gemischtes Schutzgasschweißen (Ar+CO2) und verwenden Sie zum Schweißen Schweißdraht mit niedrigem Wasserstoffgehalt wie H13Mn2MoA oder H13Mn2TiA. Vor dem Schweißen sollte eine Vorwärmbehandlung durchgeführt werden, die Vorwärmtemperatur beträgt 150 Grad -250 Grad und die Zwischenschichttemperatur sollte während des Schweißens nicht niedriger als die Vorwärmtemperatur gehalten werden. Nach dem Schweißen sollte eine Dehydrierungsbehandlung erfolgen, das heißt, bei etwa 200 Grad, um mehr als 2 Stunden aufrechtzuerhalten.
4. Widerstandsschweißen: Punktschweiß- oder Buckelschweißverfahren zur Verbindung. Punktschweißen mit einer speziellen Elektrode für den Betrieb, konvexes Schweißen mit geeigneter Erhebung als Verbindungspunkt. Das Schweißen sollte auf der tatsächlichen Situation basieren, um den geeigneten Strom und Elektrodendruck zum Schweißen auszuwählen.
