In Japan wurde der SM490A SM490B.C entwickelt. SM490YA. SM490YB-Stähle als kommerzielle Materialien. Die besondere Eigenschaft dieses Stahls besteht darin, dass die Korngröße etwa 3 µm beträgt und damit ein -Drittel kleiner ist als bei herkömmlichen Stählen. Daher wird die Zugfestigkeit um das 1,5-fache erhöht. Natürlich wird die Härte erhöht und auch die Verschleißfestigkeit und Ermüdungslebensdauer werden verbessert.
Bei der praktischen Verwendung von Stahl wirken sich Bearbeitungen wie Bearbeiten oder Schleifen auf die Oberflächenschicht des Stahls aus. Daher ist es wichtig, den Eigenspannungszustand neuer feinkörniger Materialien zu verstehen. Einige Forscher untersuchten den Oberflächeneigenspannungszustand von geschliffenen Stählen mithilfe von Röntgenspannungsmessungen in herkömmlichen Stählen, da das Verhältnis der Eindringtiefe der Röntgenstrahlen zum Abstand zwischen den Kornwänden in feinkörnigen Stählen im Vergleich zu herkömmlichen Stählen hoch ist. In der vorliegenden Studie wurden Proben aus NFG-Stahl und konventionellem JIS-SM490-Stahl hergestellt. Die chemische Zusammensetzung zweier Materialien ist gleich. Dann wurden beide Proben zwei Arten ähnlicher mechanischer Bearbeitung unterzogen. Die Eigenspannungen der geschliffenen und polierten Proben wurden durch Röntgenspannungsmessung mithilfe von drei Arten von Analysemethoden ermittelt.
SM490 ist ein Ausgangsmaterial von NFG600, das durch starke plastische Verformung und schnelles Abschrecken verfeinert wird. Die chemische Zusammensetzung zweier Materialien ist gleich. Sie bestanden aus Ferrit und Perlit, die durchschnittliche Korngröße war jedoch jeweils unterschiedlich. Die durchschnittliche Korngröße von NFG600 und SM490 betrug 3 µm bzw. 15 µm. Dementsprechend unterschieden sich die mechanischen Eigenschaften von NFG600 von SM490, wie durch die Hall-Petch-Beziehung erwartet. Die durch Zugversuch und Mikro-Vickers-Härtetest ermittelten mechanischen Eigenschaften sind im Folgenden zusammengefasst.
JIS G3106-2008 Walzstähle für Schweißkonstruktionen
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Grad |
Dicke (mm) |
Chemische Zusammensetzung % |
Mechanische Eigenschaften |
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Zugversuch |
Schlagtest |
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Streckgrenze N/mm² |
Zugfestigkeit N/mm² |
Verlängerung |
Prüfen Temp ( Grad ) |
Charpy Durchschnittliche absorbierte Energie (Joule) |
Teststück |
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C (maximal) |
Si (maximal) |
Mn |
P (maximal) |
S (maximal) |
Dicke (mm) |
Dicke (mm) |
Prüfen Stück |
% (min.) |
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t Kleiner oder gleich 16 |
16<t Kleiner oder gleich 40 |
40<t Kleiner oder gleich 75 |
75<t Kleiner oder gleich 90 |
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SM490A |
t Kleiner oder gleich 50 |
0.20 |
0.55 |
1,65 max |
0.035 |
0.035 |
325 Min |
315 Min |
295 Min |
295 Min |
490~610 |
6 Kleiner oder gleich t Kleiner oder gleich 16 16<t Kleiner oder gleich 50 40<t |
Nr.1A Nr.1A Nr.4 |
17 21 23 |
─ |
─ |
|
|
50<t Kleiner oder gleich 90 |
0.22 |
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SM490B |
t Kleiner oder gleich 50 |
0.18 |
0.55 |
1,65 max |
0 |
27 Min |
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50<t Kleiner oder gleich 65 |
0.20 |
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SM490C |
t Kleiner oder gleich 50 |
0.18 |
0.55 |
1.65 max |
0 |
47 Min |
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SM490YA |
t Kleiner oder gleich 50 |
0.20 |
0.55 |
1,65 max |
0.035 |
0.035 |
365 Min |
355 Min |
335 Min |
325 Min |
490~610 |
6 Kleiner oder gleich t Kleiner oder gleich 16 16<t Kleiner oder gleich 50 40<t |
Nr.1A Nr.1A Nr.4 |
15 19 21 |
─ |
─ |
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SM490YB |
0 |
27 Min |
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Bemerkungen:1. Bei Bedarf können andere Legierungselemente als die in der obigen Tabelle aufgeführten hinzugefügt werden.
2. Der Schlagtest gilt für Stahl mit einer Dicke von mehr als 12,0 mm.
3. SM570 wird von Thermo-Mechanical Controlled Process (TMC) hergestellt.
4. Kohlenstoffäquivalent: C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14.
5. Empfindlichkeit von Schweißrissen=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B.
6. Die Sorten SM400A bis SM520C können nach Vereinbarung zwischen Käufer und Hersteller einer Normalisierung unterzogen werden.







