1. SA516GR60 -Stahl wird in einem Elektroofen aus Schrottbügeleisen hergestellt, was zu reinem Stahl führt. Stahlplatten werden aus geschmolzenem Stahl gegossen, abgekühlt und dann in flache Blätter gepresst. Diese rechteckigen Platten können direkt aus dem breiten Streifen gerollt oder geschnitten werden. Die Dicke variiert je nach Platte: dünne Platte<8 mm (thinnest 0.2 mm), medium-thick plate 8-60 mm, and extra-thick plate 60-120 mm.
2. SA516GR60 Stahlplattenabmessungen, Form, Gewicht und Toleranzen:
A. Die Abmessungen, Form und Toleranzen der Stahlplatte müssen den nationalen Standards entsprechen.
B. Die Dicketoleranz der Stahlplatte muss den Toleranzanforderungen der Klasse B von GB/T709 entsprechen. Auf Anfrage kann der Teller an die Klasse -C -Toleranzen von GB/T709 geliefert werden.
3..
4. SA516GR60 Stahlplattendicke-Regisseur-Leistungsanforderungen: Z15, Z25, Z35.
5. SA516GR60 -Anforderungen an die Erkennung von Stahlplattenfehler: primäre, sekundäre und tertiäre Inspektionen.
6. SA516GR60 Stahlplattendichte: 7,85/Kubikmeter.
7. SA516gr60 Stahlplattengewichtsberechnung Formel: Dicke * Breite * Länge * Dichte.
Ii. Chemische Zusammensetzungsanalyse von SA516gr60 -Stahlplatte
Chemische Zusammensetzung von ASTM ASME SA516 Grad 60 70 Stahlplatte
| C | Mn |
P Max |
S Max |
Si Max |
||||||
|
T <12,5 mm |
12,5 mm |
50 mm |
100 mm |
t <200 mm |
T <12,5 mm |
t 12s.5 m |
||||
|
SA516 Klasse 60 |
0.21 |
0.23 |
0.25 |
0.27 |
0.27 |
06-09 |
0.85-1.2 |
0.035 |
0.035 |
0.15-0.4 |
|
SA516 Klasse 70 |
0.27 |
0.28 |
0.3 |
0.31 |
0.31 |
0.85-1.2 |
0.85-1.2 |
0.035 |
0.035 |
0.15-0.4 |
III. Fehlerkennungsanwendungen von SA516gr60 -Stahlplatte
Längswellen können verwendet werden, um Defekte wie Einschlüsse, Risse, Schrumpfung, weiße Flecken und Delaminierung in Metallimboten, Börsen, mittel- und dicke Platten, große verschwandte und relativ einfache Teile zu erkennen. Scherwellen können verwendet werden, um Umfangs- und axiale Risse und Kratzer in Rohren sowie Poren, Schlackeneinschlüsse, Risse und unvollständiges Eindringen in Schweißnähten zu erfassen. Oberflächenwellen können verwendet werden, um Oberflächendefekte in einfachen Teilen zu erfassen. Plattenwellen können verwendet werden, um Defekte in dünnen Platten zu erkennen.
Iv. Z-Regisseureigenschaften von SA516gr60 Stahlplatte
1. Was ist Z-Richtung?
Z-Regisseur Stahl: Auch als "lamellare zerreißende Stahl" oder das, was allgemein als Z-Regisseur-Eigenschaften bezeichnet wird. In Stahlkonstruktionen, die durch Schweißen verbunden sind, ist bei der Stahlplattendicke 40 mm oder mehr und entlang der Plattendicke einer Spannung ausgesetzt. Es ist erforderlich, lamellare zerreißende Stahl (üblicherweise als "Z-Richtungstahl" bezeichnet) erforderlich, um das Zerreißen von Lamellen während des Schweißens zu verhindern. Dicke Platten sind anfällig für lamellare Zerreißen, daher ist Z-Regisseur-Leistungstests erforderlich.
2. Leistung z-Richtung und ihre Auswirkungen auf die Stahlplatte
Dicke Stahlplatten sind im Allgemeinen anfälliger für Lamellen, da die Platte dicker die nichtmetallische Einschlüsse und Defekte gibt. Je dicker die Schweißnaht ist, desto größer ist der Schweißspannung und die Verformung. Um dieses Problem anzugehen, wird Z-Regisseurstahl am besten verwendet. Diese Art von Stahl basiert auf einem bestimmten Grad von Stahlstahl und unterzieht sich spezielles Schmelzen und Behandlung. Der Schwefelgehalt beträgt weniger als ein Fünftel des gewöhnlichen Stahls, und seine Querschnittsreduktion liegt über 15%.
Die mechanischen Eigenschaften einer Stahlplatte entlang ihrer Dicke werden als Z-Richtung-Eigenschaften bezeichnet. Z-Regisseureigenschaften können durch Zugprüfungen von Proben bestimmt werden, die im Allgemeinen durch die Verringerung der Querschnitt gemessen werden. In meinem Land hergestellte Z-Regisseur-Stahlplatten werden durch Hinzufügen der Z-Regisseur-Stahlqualitätsbeschaffung Z25, Z25 oder Z25 nach der Elternstahlnummer hinzugefügt. Die Zahl nach dem Z repräsentiert die Querschnittsreduktion (%).
3..
Schneidenprozess: SA516GR60 Stahlplatte unterzieht sich eine Fabrik und wird auf Leistungsindikatoren überprüft. Schneiden und Schneiden nach Zeichnungen sind möglich. Im Allgemeinen werden für Stahlplatten bis zu 20 mm dicker CNC -Plasma -Schneiden oder CNC -Laserschnitt bevorzugt. Bei Stahlplatten 30 mm und dicker wird das CNC -Flammenschnitt normalerweise verwendet, um die Schneidgenauigkeit und -zeit zu steuern.
