Der Hauptunterschied zwischen S690QL und S690QL1 besteht in der Temperatur, bei der sie auf Schlagzähigkeit getestet werden:S690QLwird bei -40 Grad getestet, währendS690QL1wird bei kälteren -60 Grad getestet. Dadurch eignet sich S690QL1 besser für Anwendungen in kälteren Klimazonen, in denen eine hervorragende Schlagfestigkeit bei sehr niedrigen Temperaturen erforderlich ist. Bei beiden handelt es sich um hochfeste, vergütete Baustähle mit einer Mindeststreckgrenze von 690 MPa.
Chemische Zusammensetzung (maximaler Gehalt, %)
| Element | S690QL | S690QL1 |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.20 | 0.20 |
| Silizium (Si) | 0.80 | 0.80 |
| Mangan (Mn) | 1.70 | 1.70 |
| Phosphor (P) | 0.020 | 0.020 |
| Schwefel (S) | 0.010 | 0.010 |
| Bor (B) | 0.005 | 0.005 |
| Chrom (Cr) | 1.50 | 1.50 |
| Nickel (Ni) | 2.00 | 2.00 |
| Molybdän (Mo) | 0.70 | 0.70 |
| Stickstoff (N) | 0.015 | 0.015 |
| Niob (Nb) | 0.06 | 0.06 |
| Vanadium (V) | 0.12 | 0.12 |
| Titan (Ti) | 0.05 | 0.05 |
Mechanische Eigenschaften
-
Festigkeit und Duktilität
| Leistungsindikator | S690QL | S690QL1 |
|---|---|---|
| Streckgrenze (ReH, MPa) | Größer als oder gleich 690 (Dicke weniger als oder gleich 50 mm) Größer als oder gleich 650 (50–100 mm) Größer als oder gleich 630 (100–150 mm) | Identisch mit S690QL |
| Zugfestigkeit (Rm, MPa) | 770-940 | 770-940 |
| Prozentuale Dehnung nach Bruch (A, %) | Größer oder gleich 14 | Größer oder gleich 14 |
| Anwendbarer Dickenbereich (mm) | 3-160 | 3-130 |
-
Schlagzähigkeit bei niedrigen-Temperaturen (Hauptunterschied)
| Testtemperatur (Grad) | S690QL (Schlagwert, J) | S690QL1 (Schlagwert, J) |
|---|---|---|
| -20 | Längs größer oder gleich 50, Quer größer oder gleich 40 | Längs größer oder gleich 50, Quer größer oder gleich 40 |
| -40 | Längs größer oder gleich 30, Quer größer oder gleich 27 | Längs größer oder gleich 40, Quer größer oder gleich 30 |
| -60 | Nicht zutreffend | Längs größer oder gleich 30, Quer größer oder gleich 27 |
Wichtige Eigenschaften und Merkmale
Die Stähle S690QL und S690QL1 sind für anspruchsvolle Anwendungen konzipiert. Sie können sich darauf verlassen, dass sie auch unter extremen Bedingungen konstante Stärke und Leistung bieten.
Hauptmerkmale:
Hohe Streckgrenze (mindestens 690 MPa)
Hervorragende Zähigkeit und Duktilität
Hervorragende Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen
Gute Schweißbarkeit und Formbarkeit
Gleichbleibende Dicke und Maßgenauigkeit
Erhöhte Ermüdungsbeständigkeit
Entwickelt für Gewichtsreduzierung bei Strukturanwendungen
Diese Eigenschaften machen S690QL/S690QL1 zur bevorzugten Wahl für Hochleistungsstrukturen, bei denen es sowohl auf Festigkeit als auch auf Gewichtseffizienz ankommt.
Vorteile der Verwendung von S690QL/S690QL1-Stahl
Gewichtsreduktion:Ermöglicht dünnere Abschnitte ohne Festigkeitsverlust.
Hohe Belastung-Tragfähigkeit:Bewältigt schwere Lasten und dynamische Belastungen effizient.
Verbesserte Lebensdauer bei Ermüdung:Hervorragende Beständigkeit gegen zyklische Belastung.
Erhöhte Haltbarkeit:Funktioniert zuverlässig in rauen, kalten oder korrosiven Umgebungen.
Kosteneffizienz:Geringere Herstellungs- und Transportkosten aufgrund des geringeren Gewichts.
Gleichbleibende Qualität:Hergestellt nach strengen europäischen Standards (EN 10025-6).
Wenn Sie mehr über die Produkte von GNEE erfahren möchten, können Sie eine E-Mail an sendenalloy@gneesteelgroup.com. Wir helfen Ihnen gerne weiter.
FAQ
Was ist der Unterschied zwischen S690Q und S690QL?
S690Q: Mindestschlagzähigkeit getestet bei -20 Grad (durchschnittlich 30 J). → Typische Verwendung: Kräne in gemäßigten Klimazonen, Steinbruchausrüstung. S690QL: Zertifiziert für -40 Grad und darunter (größer oder gleich 40 J Schlagzähigkeit). → Kritische Verwendung: Arktische Pipelines, Offshore-Plattformen, Bergbaufahrzeuge in Sibirien.
Welche Qualität hat S690QL-Material?
S690QL ist eine hochfeste vergütete Stahlsorte, die der Stahlspezifikation EN 10025 entspricht. Die Bezeichnung S690QL bezieht sich auf eine Mindeststreckgrenze von 690 MPa.
Was ist S690-Stahl?
S690-Hochleistungs- und Feinkornstahlblech ist ein hochfester, vergüteter Feinkornbaustahl. Baustahl S690 wird in Konstruktionen eingesetzt, die sehr hohen Belastungen standhalten müssen. Diese Sorte ist für Konstruktionen gedacht, bei denen Gewichtseinsparungen wichtig sind.
Was entspricht S690-Stahl?
Ungefähre Äquivalente
ASTM A514, EN 10149-2 Klasse S700MC, AS/NZS 3579 Klasse 700, AM 700, Bisalloy 80.
Wie hoch ist der Preis für S690QL-Material?
Hochfeste S690QL-Stahlplatten, Dicke: 5 mm bis 150 mm bei 5.600–13.500 CNY pro Tonne (ca. . 5.6-13.5 CNY pro Kilogramm)/440–900 USD pro Tonne (ca. . 0.44-0.90 USD pro Kilogramm)
Welche Härte hat S690 QL-Stahl?
Aktionäre und Lieferanten von S690QL-Stahl. S690QL ist ein vergüteter hochfester Stahl, der in ganzen Platten oder geschnittenen Stücken in das gesamte Vereinigte Königreich geliefert wird. Mit seiner hohen Streckgrenze von mindestens 690 MPa bietet er eine bessere Festigkeit als Standard-Kohlenstoffstahlsorten.
Was ist der effektive Einsatz von hochfestem S690-Stahl im Bauwesen?
Die hochfesten S690-Stähle haben ein ausgezeichnetes Verhältnis von Festigkeit zu Eigengewicht und sind äußerst effizient für den Einsatz in stark belasteten Strukturen. Typische Anwendungen sind Pfähle und Säulen in Gebäuden sowie Stützelemente in Brücken.
Was ist der Unterschied zwischen S890QL und S690QL?
S690QL, S890QL und S960QL sind allesamt wasservergütete Stähle, die der Spezifikation EN10025:6:2004 entsprechen. Diese ultrahochfesten Stähle haben eine Mindeststreckgrenze von 690 MPa, 890 MPa bzw. 960 MPa und eignen sich daher ideal für den Einsatz im Transportsektor.
Was ist der Unterschied zwischen S700MC und S690ql?
Beim S700MC-Stahl handelt es sich grundsätzlich um eine Baustahlplatte, die speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die eine hohe Streckgrenze erfordern. Sie werden für verschiedene tragende Anwendungen verwendet. Der S690ql ist ein niedriglegierter Baustahl mit hoher Festigkeit und guter Schweißbarkeit.
Was ist die Streckgrenze von S690-Stahl?
690 MPa.
Streckgrenze von 690 MPa. Wird in Bauwerken mit extrem hohen Lasten wie Brücken, Offshore-Bohrinseln und Gebäuden sowie in schweren Baumaschinen und Kränen eingesetzt.
