BV D550 ist eine besonders-hochfeste-Schiffsstahlplatte, die von Bureau Veritas (BV) zertifiziert ist. Die Note „D“ bedeutet, dass es bei -20 Grad auf Schlagfestigkeit getestet wurde. Es hat eine Mindeststreckgrenze von 550 MPa und eine Zugfestigkeit von 670 bis 830 MPa bei einer Mindestdehnung von 16 %. Die chemische Zusammensetzung wird streng kontrolliert, mit Kohlenstoff kleiner oder gleich 0,20 %, Mangan kleiner oder gleich 1,70 % und Mikrolegierungselementen. Diese Sorte wird typischerweise im vergüteten Zustand (QT) oder im thermomechanisch kontrollierten Prozesszustand (TMCP) geliefert. Es wird häufig für den Schiffbau, Offshore-Plattformen und Schiffbaukonstruktionen verwendet, die in kalten Umgebungen betrieben werden.
BV D620 ist ein ultra-hochfester-Schiffsstahl, der ebenfalls von Bureau Veritas (BV) zertifiziert ist und dessen Schlagzähigkeit bei -20 Grad getestet wurde. Die „620“ bezeichnet eine Mindeststreckgrenze von 620 MPa. Die Zugfestigkeit liegt zwischen 720 und 890 MPa und die Mindestdehnung beträgt 15 %. Die chemische Zusammensetzung weist einen Kohlenstoffgehalt von höchstens 0,20 % und einen Mangangehalt von höchstens 1,70 % auf, wobei Phosphor und Schwefel streng kontrolliert werden. Diese Sorte erfordert eine fortgeschrittene Verarbeitung und wird typischerweise im vergüteten (QT) oder TMCP-Zustand geliefert. Es ist für die anspruchsvollsten Strukturkomponenten im Schiffbau, für Ultra-Tiefsee-Offshore-Plattformen und Schiffe der Arktis-Klasse konzipiert, die ein maximales Verhältnis von Festigkeit-zu Gewicht erfordern.
Sowohl BV D550 als auch BV D620 sind BV-zertifizierte, extra-hochfeste-Schiffsstähle mit einer bei -20 Grad getesteten Schlagzähigkeit, die zuverlässige Leistung in kalten Meeresumgebungen gewährleisten. Ihr Hauptunterschied liegt im Festigkeitsniveau: D550 bietet eine Mindeststreckgrenze von 550 MPa bei einer Zugfestigkeit von 670 -830 MPa und eignet sich für hochfeste Offshore-Strukturen, während D620 eine wesentlich höhere Mindeststreckgrenze von 620 MPa mit einer Zugfestigkeit von 720 -890 MPa bietet und für die anspruchsvollsten tragenden Anwendungen entwickelt wurde, die ein maximales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erfordern . Beide Qualitäten verfügen über eine kontrollierte chemische Zusammensetzung mit einem Kohlenstoffgehalt von höchstens 0,20 % und einem Mangangehalt von höchstens 1,70 % und erfordern eine fortschrittliche Verarbeitung wie QT oder TMCP, um ihre überlegenen mechanischen Eigenschaften zu erreichen und gleichzeitig eine gute Schweißbarkeit für kritische Schiffsanwendungen beizubehalten.
Chemische Zusammensetzung
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BV D550, besonders hochfeste chemische Zusammensetzung, Anlassen und Abschrecken |
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Grad |
Das Elementmaximum (%) |
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C |
Ja |
Mn |
P |
S |
Al(min) |
N |
|
|
BV D550 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
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BV D620, besonders hochfeste chemische Zusammensetzung, Anlassen und Abschrecken |
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Grad |
Das Elementmaximum (%) |
||||||
|
C |
Ja |
Mn |
P |
S |
Al(min) |
N |
|
|
BV D620 |
0.20 |
0.55 |
1.70 |
0.030 |
0.030 |
0.015 |
0.020 |
Mechanisches Eigentum
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BV D550 extra hohe Festigkeit beim Anlassen und Abschrecken |
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Grad |
Mechanisches Eigentum |
Charpy-V-Schlagtest |
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|
Ertrag |
Zugfest |
Verlängerung |
Grad |
Energie 1 |
Energie 2 |
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BV D550 |
Min. Mpa |
Mpa |
Min. % |
-20 |
J |
J |
|
550 |
670-830 |
16% |
37 |
55 |
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Hinweis: Energie 1 ist ein Queraufpralltest, Energie 2 ist ein Längsstoßtest |
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BV D620 besonders hohe Festigkeit beim Anlassen und Abschrecken |
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Grad |
Mechanisches Eigentum |
Charpy-V-Schlagtest |
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Ertrag |
Zugfest |
Verlängerung |
Grad |
Energie 1 |
Energie 2 |
|
|
BV D620 |
Min. Mpa |
Mpa |
Min. % |
-20 |
J |
J |
|
620 |
720-890 |
15% |
41 |
62 |
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Hinweis: Energie 1 ist ein Queraufpralltest, Energie 2 ist ein Längsstoßtest |
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