A633 Grade A und A633 Grade D sind hoch{2}feste, niedrig-legierte Baustahlplatten, die der Norm ASTM A633 entsprechen. Sie sind für geschweißte, geschraubte oder genietete Strukturen konzipiert, die eine verbesserte Zähigkeit bei niedrigeren Temperaturen erfordern, beispielsweise in Gebäuden, Brücken und anderen schweren Bauanwendungen in kalten Klimazonen.
Hauptunterschiede:
Der Hauptunterschied besteht in ihrem Festigkeitsniveau und den Anforderungen an die Kerbzähigkeit. Beide Sorten erfordern eine Mindeststreckgrenze von 50 ksi (345 MPa) für Bleche mit einer Dicke von bis zu 1,5 Zoll (38 mm) und 46 ksi (317 MPa) für dickere Bleche bis zu 4 Zoll (100 mm). Der wichtigste Unterscheidungsfaktor ist jedoch die obligatorische Charpy-V{10}}-Kerbschlagprüfung. Für A633 Klasse A gibt es keine besonderen Anforderungen an die Schlagfestigkeit, sodass es sich um eine standardmäßige hoch-feste Niedrig--Legierung (HSLA) für allgemeine strukturelle Zwecke handelt. Im Gegensatz dazu muss A633 Grade D ausdrücklich eine Mindestaufprallenergie von 27 J (20 ft{18}}lb) bei -45 Grad (-45 Grad) erreichen, was es als zuverlässiges Material für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen qualifiziert, bei dem die Beständigkeit gegen Sprödbruch von entscheidender Bedeutung ist.
Diese verbesserte Tieftemperaturzähigkeit der Güteklasse D wird durch eine verfeinerte chemische Zusammensetzung und Verarbeitung erreicht. Klasse D hat in der Regel strengere Grenzwerte für Elemente wie Phosphor und Schwefel zur Verbesserung der Reinheit und kann zur Kornverfeinerung eine Mikrolegierung mit Elementen wie Niob (Columbium) oder Vanadium nutzen. Folglich hat A633 Grade D im Allgemeinen ein kontrollierteres Kohlenstoffäquivalent (Ceq) und bietet im Vergleich zu Grade A eine bessere Schweißbarkeit und Bruchfestigkeit, insbesondere in dicken Abschnitten und kalten Umgebungen.
Chemische Zusammensetzung der Produktanalyse der Sorte A633, Sorte A
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al(min) |
N |
|
0.18 |
0.15-0.50 |
1.00-1.35 |
0.035 |
0.04 |
|
|
|
Cr |
Cu |
Mo |
Nb |
Ni |
Ti |
V |
|
|
|
|
0.05 |
|
|
|
Chemische Zusammensetzung der Produktanalyse der Sorte A633, Sorte D
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Al(min) |
N |
|
0.20 |
0.15-0.50 |
0.70-1.35 |
0.035 |
0.04 |
|
|
|
Cr |
Cu |
Mo |
Nb |
Ni |
Ti |
V |
|
0.25 |
0.35 |
0.08 |
|
O.25 |
|
|
Mechanische Eigenschaften der Sorte A633, Klasse A
|
Temperatur |
-35 |
-20 |
0 |
25 |
|
Kerbschlagbiegeversuch. Min. absorbierte Energie J |
41 |
54 |
61 |
68 |
|
Nenndicke (mm) |
bis 65 |
65 - 100 |
100 - 150 |
|
ReH - Mindeststreckgrenze (MPa) |
290 |
290 |
|
|
Nenndicke (mm) |
Bis 65 |
65- 100 |
100-150 |
|
Rm -Zugfestigkeit (MPa) |
430-570 |
430-570 |
|
|
Messlänge (mm) |
200 |
50 |
|
A - Minimale Dehnung Lo=5,65 √ Also (%) Längs |
18 |
23 |
Mechanische Eigenschaften der Sorte A633, Klasse D
|
Temperatur |
-35 |
-20 |
0 |
25 |
|
Kerbschlagbiegeversuch. Min. absorbierte Energie J |
41 |
54 |
61 |
68 |
|
Nenndicke (mm) |
bis 65 |
65 - 100 |
100 - 150 |
|
ReH - Mindeststreckgrenze (MPa) |
345 |
315 |
|
|
Nenndicke (mm) |
Bis 65 |
65- 100 |
100-150 |
|
Rm -Zugfestigkeit (MPa) |
485-620 |
450-590 |
|
|
Messlänge (mm) |
200 |
50 |
|
A - Minimale Dehnung Lo=5,65 √ Also (%) Längs |
18 |
23 |







