Was unterscheidet sich von ASTM A204 Grad B und En 10028 16 Mo3 -Kesselstahl?

Aug 04, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

Was unterscheidet sich von ASTM A204 Grad B und En 10028 16 Mo3 -Kesselstahl?

 

A204 Note bUnd16mo3sind beide Druckgefäßstähle und werden zur Herstellung von Kesseln und Druckbehältern verwendet.

A204 Grad B Druckbehälterstahl gehört zum amerikanischen Standard-ASTM und kann für mittlere und niedrige Temperaturdruckbehälter verwendet werden.

16MO3 Druckbehälterstahl gehört zum europäischen Standard EN10028 und hat eine hohe Temperaturbeständigkeit.

 

ASTM A204 Klasse BDie Stahlplatte hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine gute Schweißleistung, was sie in einigen korrosiven Umgebungen und weniger anfällig für Risse und Porosität während des Schweißens macht. Die ASTM A204 GRB -Stahlplatte wird in den Bereichen Erdöl, Chemikalie, Strom, Lebensmittel und andere Branchen häufig verwendet, insbesondere in der Herstellung von Gefäßen mit mittlerem und niedrigem Temperatur, Lagertanks, Reaktoren und anderen Geräten. A204 GradeB -Druckbehälter -Stahl kann auch zur Herstellung von Baukomponenten wie Brücken und Gebäuden verwendet werden.

 

16mo3Stahl ist eine Kohlenstoffstahlplatte für europäische Standarddruckgefäße, die ein hoher Stahl mit niedriger Alloy-Stahl ist und den EN10028-Standards entspricht und eine bestimmte Menge MO-Element enthält. Kessel, chemische Pflanzenreaktoren, Öl- und Gasrohrleitungen usw.

 

Chemische Zusammensetzung

 

文章内容

 

Mechanische Eigenschaften

 

Eigentum ASTM A204 Klasse B En 10028-2 16 Mo3
Zugfestigkeit 485 - 620 MPa 450 - 600 MPa
Ertragsfestigkeit (min) 275 MPa (für Dicke weniger als 50 mm) 290 MPa (für Dicke weniger oder gleich 16 mm)
Aufprallzählung Nicht explizit spezifiziert (variiert je nach Wärmebehandlung) Größer als oder gleich 27 J bei -20 Grad (obligatorischer Charpy V -Notch -Test)
Maximale Service -Temperatur ~ 550 Grad ~ 5

 

 

Schweißbarkeit

 

A204 Note b: Schweißbarkeit ist aufgrund seines CR-Mo-Inhalts mäßig. Vorheizung (150–250 Grad) und Wärmebehandlung nach dem Schweigen (PWHT) sind normalerweise erforderlich, um kaltes Knacken zu verhindern und Restspannungen zu lindern.

16mo3: Bessere Schweißbarkeit aufgrund einer geringeren Kohlenstoff- und strengeren Kontrolle der Verunreinigungen (P, S). Das Vorheizen wird immer noch empfohlen, kann jedoch weniger intensiv sein, und für dicke Abschnitte ist häufig PWHT erforderlich.

 

Typische Anwendungen

 

A204 Note b: In hoher Temperatur-, korrosiven Umgebungen (z. B. Raffinerien, Chemiepflanzen) für Druckbehälter, Reaktoren und Wärmetauscher, die mit Wasserstoff- oder Sulfid-haltigen Medien (dank CR-Mo-Korrosionsresistenz) umgehen.

16mo3: Hauptsächlich in europäischen Kesselsystemen (z. B. Kraftwerkskessel, Dampfgeneratoren) und Druckbehälter, die bei erhöhten Temperaturen arbeiten, bei denen die hohe Reinheit und ihre Aufprallzählung für die langfristige Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

 

 

 

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