Unterschied zwischen CCS FH32 und CCS FH40 Stahlblech

Mar 24, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

CCS FH32 ist eine hochfeste Schiffsstahlplatte, die von der China Classification Society (CCS) für den Schiffbau und Offshore-Anwendungen zertifiziert ist. Die Bezeichnung „FH“ bedeutet, dass es sich um eine hochfeste Sorte mit Schlagzähigkeit handelt, die bei der außergewöhnlich niedrigen Temperatur von -60 Grad getestet wurde und eine zuverlässige Leistung in polaren und arktischen Umgebungen gewährleistet. Es hat eine Mindeststreckgrenze von 315 MPa und eine Zugfestigkeit von 440 bis 590 MPa bei einer Mindestdehnung von 22 %. Seine chemische Zusammensetzung wird streng kontrolliert, mit Kohlenstoff kleiner oder gleich 0,16 % und Mangan 0,90-1,60 %. Dieser Typ wird häufig für Rumpfstrukturen, Offshore-Plattformen und Schiffe der Eisklasse verwendet, die eine hervorragende Tieftemperaturzähigkeit erfordern.

 

CCS FH40 ist ein extra-hochfestes-Schiffsstahlblech, das ebenfalls von CCS zertifiziert ist und im normalisierten, TMCP- oder vergüteten Zustand hergestellt wird. Die „40“ bedeutet eine Mindeststreckgrenze von 390 MPa und eine Zugfestigkeit im Bereich von 510 bis 660 MPa bei einer Mindestdehnung von 20 %. Wie FH32 wird es bei -60 Grad auf Schlagfestigkeit geprüft, mit einer minimalen Schlagenergie von 41 J (in Längsrichtung) für Dicken bis zu 50 mm. Diese Sorte ist für anspruchsvolle Strukturbauteile im Schiffbau, Offshore-Bohranlagen und Meereskonstruktionen konzipiert, die höchste Festigkeit erfordern.

 

Sowohl CCS FH32 als auch CCS FH40 sind CCS-zertifizierte hochfeste Marinestähle mit außergewöhnlicher Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen, die bei -60 Grad getestet wurden und eine zuverlässige Leistung in den extremsten arktischen und rauen Meeresumgebungen gewährleisten. Ihr Hauptunterschied liegt im Festigkeitsniveau: FH32 bietet eine Mindeststreckgrenze von 315 MPa bei einer Zugfestigkeit von 440-590 MPa und eignet sich für den allgemeinen hochfesten Rumpfbau und Offshore-Plattformen, während FH40 eine höhere Mindeststreckgrenze von 390 MPa mit einer Zugfestigkeit von 510–660 MPa bietet und für anspruchsvollere tragende Anwendungen entwickelt wurde, die eine höhere Festigkeit erfordern. Beide Qualitäten verfügen über eine streng kontrollierte chemische Zusammensetzung (Kohlenstoff kleiner oder gleich 0,16 %) und behalten eine gute Schweißbarkeit für den kritischen Einsatz auf See bei.

 

CCS FH32 hochfeste maximale chemische Zusammensetzung beim Anlassen und Abschrecken

 

Grad

C %

Si %

Mn %

P %

S %

V %

AL%

Cr %

CCS FH32

0.160

0.10-0.5

0.9-1.6

0.025

0.025

0.05-0.10

0.015

0.200

Cu %

Mo %

Anzahl %

Ni %

Ti %

N %

 

 

0.350

0.080

0.02-0.05

0.080

0.020

0.012

 

 

 

CCS FH40 hochfeste, maximale chemische Zusammensetzung beim Anlassen und Abschrecken

 

Element

CCS FH40 Max %

Element

CCS FH40 Max %

C

0.16

Ni

0.40

Mn

0.90-1.60

Mo

0.08

Si

0.50

Al

0,0015 Minuten

S

0.025

Nb

0.20-0.05

P

0.025

V

0.05-0.10

Cu

0.35

Ti

0.02

Cr

0.20

N

0.009

 

CCS FH32 hat eine hohe Festigkeit beim Anlassen und Abschrecken

 

Grad

Dicke (mm)

Mindestertrag (Mpa)

Zugfestigkeit (MPa)

Dehnung (%)

Min. Aufprallenergie

CCS FH32

8mm-50mm

Mindestens 315 MPa

440–590 MPa

22%

-60

34J

51mm-70mm

Mindestens 315 MPa

440–590 MPa

22%

-60

N / A

71mm-100mm

Mindestens 315 MPa

440–590 MPa

22%

-60

N / A

 

CCS FH40 bietet hohe Festigkeit beim Anlassen und Abschrecken

 

Grad

Dicke

Streckgrenze

Zugfestigkeit

Verlängerung

Aufprallenergie

(mm)

MPa (min)

MPa

% (min.)

(KV J) (min)

 

 

 

 

-60 Grad

CCS FH40

8-220

390

510-650

20

41J